一種注塑模的圓弧抽芯結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具領域，具體的說是涉及一種注塑模的圓弧抽芯結構，該抽芯結構包括油缸、拉桿、連桿、圓弧型芯、側型芯、滑塊，所述油缸伸縮端連接拉桿，拉桿活動連接連桿，連桿另一端活動連接在圓弧型芯上，在所述圓弧型芯上端開設有圓弧槽，圓弧型芯在放置產品塑件的一端連接側型芯，所述側型芯下端與滑塊連接，本實用新型抽芯動作可靠，結構相對簡單，采用液壓缸系統，使抽芯動作更精準，解決了現有技術中弧面精準度不夠，造成不良率高的問題，通過與傳統圓弧抽芯的結構作對比，對于塑件的生產效率明顯提高。
【專利說明】
一種注塑模的圓弧抽芯結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具領域，具體的說是涉及一種注塑模的圓弧抽芯結構。
【背景技術】
[0002]在塑料模的設計過程中，經常會遇到各種形式的圓弧內形，使模具的設計變得很困難。
[0003]隨著市場對注塑產品的要求日益復雜，產品上需要設有圓弧位來完成其自身的功能需要，該種情況越來越普遍。為了便于該圓弧抽芯，一般采用圓弧抽芯結構。在該圓弧抽芯結構中，一般采用滑塊助抽芯。在圓弧抽芯過程中，一般要先將圓弧鑲件從圓弧位抽出再進行滑塊抽芯，這樣操作主要是為了防止對產片造成飛邊，影響成品率。
[0004]傳統的圓弧抽芯會將此抽芯結構設計的非常復雜且抽芯效果不佳，傳統的圓弧抽芯結構由內彎抽芯、連桿、內直抽芯、外直抽芯構成的旋轉抽芯機構，由斜導滑塊、遲后拉桿先后分段直行抽出內、外直抽芯，由連桿牽動內彎抽芯旋轉抽芯的技術方案。該方案設計的抽芯結構復雜操作繁瑣，且容易被卡滯，從而影響抽芯效果。
[0005]綜上所述，目前用于注塑模具的圓弧抽芯結構的主要不足之處是結構復雜操作繁瑣，且容易形成卡滯，影響抽芯效果。
【發明內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題在于提供了一種注塑模的圓弧抽芯結構，該結構采用沒缸作為動力源，圓弧型芯與直形側型芯作為抽芯結構進行抽芯。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型通過以下方案來實現:一種注塑模的圓弧抽芯結構，該抽芯結構包括油缸、拉桿、連桿、圓弧型芯、側型芯、滑塊，所述油缸伸縮端連接拉桿，拉桿活動連接連桿，連桿另一端活動連接在圓弧型芯上，在所述圓弧型芯上端開設有圓弧槽，圓弧型芯在放置產品塑件的一端連接側型芯，所述側型芯下端與滑塊連接。
[0008]進一步的，所述圓弧型芯的弧度為60度。
[0009]進一步的，所述圓弧槽的弧度為60度。
[0010]進一步的，所述側型芯呈直線型。
[0011]進一步的，所述連桿與圓弧型芯的連接部位設置在圓弧槽中軸線上。
[0012]進一步的，所述連桿的長度為圓弧半徑除以5。
[0013]進一步的，所述圓弧型芯和側型芯之間采用圓錐凸臺定位。
[0014]相對于現有技術，本實用新型的有益效果是:抽芯動作可靠，結構相對簡單，采用液壓缸系統，使抽芯動作更精準，解決了現有技術中弧面精準度不夠，造成不良率高的問題，通過與傳統圓弧抽芯的結構作對比，對于塑件的生產效率明顯提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型圓弧抽芯結構所生產的塑件。
[0016]圖2為本實用新型注塑模的圓弧抽芯結構。
[0017]附圖中標記:油缸I ;拉桿2 ;連桿3 ;圓弧槽4 ;圓弧型芯5 ;塑件6 ;側型芯7 ;滑塊8。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案進行詳細的闡述。
[0019]請參照附圖f 2，本實用新型的一種注塑模的圓弧抽芯結構，該抽芯結構包括油缸1、拉桿2、連桿3、圓弧型芯5、側型芯7、滑塊8，所述油缸I伸縮端連接拉桿2，拉桿2活動連接連桿3，連桿3另一端活動連接在圓弧型芯5上，在所述圓弧型芯5上端開設有圓弧槽4，圓弧型芯5在放置產品塑件6的一端連接側型芯7，所述側型芯7下端與滑塊8連接，所述圓弧型芯5的弧度為60度，所述圓弧槽4的弧度為60度，所述側型芯7呈直線型，所述連桿3與圓弧型芯5的連接部位設置在圓弧槽4中軸線上，所述連桿3的長度為圓弧半徑除以5。
[0020]本實用新型圓弧抽芯結構根據其特點，動力源可以是液壓缸或者氣壓缸式或者開模運動。不管是哪種分法，原理上基本可以分為以下幾種:滑塊連桿機構如圖1所示塑件，要形成中間的圓弧狀空腔，必須采用一端沿圓弧抽芯，另一端沿直線抽芯。
[0021]如圖2所示結構，開模時，油缸I的活塞向左下方運動，通過拉桿2和連桿3帶動圓弧型芯5運動，由于圓弧槽4的限制，圓弧型芯5只能沿圓弧運動，從而完成圓弧抽芯。與此同時，另一端的滑塊8在斜導柱的帶動下，向下運動，完成側型芯7的抽芯動作。合模時油缸I向右上方運動，通過拉桿2和連桿3帶動圓弧型芯5產生復位運動；側型芯7和滑塊8在斜導柱的作用下復位，圓弧型芯5和側型芯7之間采用圓錐凸臺定位。
[0022]這種結構，抽芯動作可靠，結構相對簡單，液壓缸使動力源穩定，而且弧形槽的圓心位置非常重要，如果選擇不當會導致抽芯失敗，所以需要的抽芯空間較大。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種注塑模的圓弧抽芯結構，其特征在于:該抽芯結構包括油缸(1)、拉桿(2)、連桿(3)、圓弧型芯(5)、側型芯(7)、滑塊(8)，所述油缸(1)伸縮端連接拉桿(2)，拉桿(2)活動連接連桿(3)，連桿(3)另一端活動連接在圓弧型芯(5)上，在所述圓弧型芯(5)上端開設有圓弧槽(4 )，圓弧型芯(5 )在放置產品塑件(6 )的一端連接側型芯(7 )，所述側型芯(7 )下端與滑塊(8)連接。
2.根據權利要求1所述的一種注塑模的圓弧抽芯結構，其特征在于:所述圓弧型芯(5)的弧度為60度。
3.根據權利要求1所述的一種注塑模的圓弧抽芯結構，其特征在于:所述圓弧槽(4)的弧度為60度。
4.根據權利要求1所述的一種注塑模的圓弧抽芯結構，其特征在于:所述側型芯(7)呈直線型。
5.根據權利要求1所述的一種注塑模的圓弧抽芯結構，其特征在于:所述連桿(3)與圓弧型芯(5)的連接部位設置在圓弧槽(4)中軸線上。
6.根據權利要求1或5所述的一種注塑模的圓弧抽芯結構，其特征在于:所述連桿(3)的長度為圓弧半徑除以5。
7.根據權利要求1所述的一種注塑模的圓弧抽芯結構，其特征在于:所述圓弧型芯(5 )和側型芯(7 )之間采用圓錐凸臺定位。
【文檔編號】B29C45/33GK204095069SQ201420449641
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】周全武 申請人:周全武