一種用于吹塑機的模頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于吹塑機的模頭，包括儲料筒，儲料筒的腔體內沿軸線方向設置有一儲料芯，儲料芯的外側依次套設有射料活塞和外層套，外層套與儲料筒的內壁之間形成有第二流道空間，第二流道空間的底端連通于所述儲料空間，所述外層套的表面凹設形成流道，所述流道與第二入料口連通，所述流道包括沿軸線繞設的流道一，自流道一的兩端對稱向下延伸的流道二和流道三，流道二向下分成兩個分支：流道四和流道五，流道三向下分成兩個分支：流道六和流道七，所述流道四和流道六的末端連通，所述流道五和流道七的末端連通。外層套表面凹設形成流道，該流道通過一分二，再二分四，可以使得流體環繞柱體一均勻往下流動，避免部分區域分布不均的現象。
【專利說明】—種用于吹塑機的模頭
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于中空吹塑領域，特別是涉及一種用于吹塑機的模頭。
【背景技術】
[0002]吹塑(blow moulding)也稱中空吹塑,一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。
[0003]擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構、型坯厚度控制系統和傳動機構組成。型坯模頭是決定吹塑制品質量的重要部件之一，通常有側進料型模頭和中央進料型模頭。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積最小為lkg，最大可達240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點最多達128點，一般為20?30點。擠出吹塑機可生產容積范圍為2.5ml?1041的空心制品。
[0004]傳統的擠出吹塑機通常存在如下問題:1、只能制作單層結構的容器；2、所制作的容器的厚度不均勻；3、無法制作透明線或制作透明線工藝復雜。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于吹塑機的模頭，以克服現有技術中的不足。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]本實用新型實施例公開了一種用于吹塑機的模頭，包括儲料筒，所述儲料筒具有一底端開口的腔體，所述儲料筒的腔體內沿軸線方向設置有一儲料芯，所述儲料芯的外側依次套設有射料活塞和外層套，所述外層套與儲料筒的內壁之間形成有第二流道空間，所述儲料筒上設置有連通于所述第二流道空間頂端的第二入料口，所述第二流道空間的底端連通于所述儲料空間，所述外層套的表面凹設形成流道，所述流道與第二入料口連通，所述流道包括沿軸線繞設的流道一，自流道一的兩端對稱向下延伸的流道二和流道三，流道二向下分成兩個分支:流道四和流道五，流道三向下分成兩個分支:流道六和流道七，所述流道四和流道六的末端連通，所述流道五和流道七的末端連通。
[0008]優選的，在上述的用于吹塑機的模頭中，所述流道的側壁設置為傾斜的導引坡面。
[0009]優選的，在上述的用于吹塑機的模頭中，所述流道一沿所述外層套軸線180°繞設。
[0010]優選的，在上述的用于吹塑機的模頭中，所述外層套包括不同直徑的柱體一和柱體二，所述柱體二形成于柱體一的下方且與其同軸設置，所述柱體一的直徑大于柱體二的直徑，所述柱體一與儲料筒內壁之間的間隙厚度小于柱體二與儲料筒內壁之間的間隙厚度，所述流道形成于所述柱體一上。
[0011]優選的，在上述的用于吹塑機的模頭中，所述柱體一與柱體二之間通過第一導引坡面連接。
[0012]優選的，在上述的用于吹塑機的模頭中，所述柱體二的末端還形成有第二導引坡面，所述儲料筒的內壁上形成有平行第二導引坡面的第三導引坡面，所述第二導引坡面與第三導引坡面之間圍成有倒置的喇叭狀的第二導引流道。
[0013]優選的，在上述的用于吹塑機的模頭中，所述第二導引流道的寬度等于柱體二與儲料筒內壁之間的間距。
[0014]優選的，在上述的用于吹塑機的模頭中，所述柱體一上開設有安裝槽，所述柱體一通過安裝槽固定于所述儲料筒上。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0016](I)、本實用新型的儲料芯中，第一柱體與中間環之間的間隙厚度小于第二柱體與中間環之間的厚度，塑料流體從第一入料口進入后，以一定的速度流動于第一柱體與中間環所夾持的空間內，當進入第二柱體與中間環所夾持的空間內時，由于間隙增大，塑料流體開始減速并均勻填充于第一流道空間內，因此可以保證進入儲料空間內的塑料流體是均勻連續的。
[0017](2)、儲料芯表面形成有流道，該流道通過一分二，再二分四，可以使得流體環繞第一柱體均勻往下流動，避免部分區域分布不均的現象。
[0018](3)、本實用新型的外層套中，柱體一與儲料筒內壁之間的間隙厚度小于柱體二與儲料筒內壁之間的間隙厚度。塑料流體從第二入料口進入后，以一定的速度流動于柱體一與儲料筒I所夾持的空間內，當進入柱體二與儲料筒所夾持的空間內時，由于間隙增大，塑料流體開始減速并均勻填充于第二流道空間內，因此可以保證進入儲料空間內的塑料流體是均勻連續的。
[0019](4)、外層套表面凹設形成流道，該流道通過一分二，再二分四，可以使得流體環繞柱體一均勻往下流動，避免部分區域分布不均的現象。
[0020](5)、本實用新型通過透明環可以在一定的位置對出料流道中的流體進行阻擋，并在阻擋的下方注入透明流體，因此所獲得的塑料制品中形成有條形的透明線，該透明線作為觀察窗口可以了解容器內液體的液位。
[0021]￠)、透明環上阻擋部的位置可以通過擺動進行調整，因此可以控制透明線的位置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1所示為本實用新型具體實施例中吹塑機模頭的剖視圖；
[0024]圖2a、圖2b和圖2c所示分別為本實用新型具體實施例中儲料芯的主視圖、右視圖和左視圖；
[0025]圖3所示為圖1中A的放大圖；
[0026]圖4a、圖4b和圖4c所示分別為本實用新型具體實施例中外層套的主視圖、右視圖和左視圖；
[0027]圖5所示為本實用新型具體實施例中透明環的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]參圖1所示，吹塑機模頭包括儲料筒1，儲料筒I具有一底端開口的腔體。
[0030]儲料筒I的腔體內沿軸線方向設置有一儲料芯2，儲料芯2的頂端固定于儲料筒I上。儲料芯2與儲料筒I的內壁之間圍成有環形的作動空間以及環形的儲料空間11，環形的儲料空間11位于作動空間的下方且與作動空間相連通。儲料芯2的中部沿軸線方向開設有滑動空間，滑動空間內滑動設有調整桿3。
[0031]調整桿3的頂端與伺服油缸4固定，調整桿3的底端與模芯5固定，伺服油缸4可以驅動調整桿3上下移動，模芯5在上下移動過程中可以控制出料的厚度，從而可以控制塑料制品的厚度。
[0032]儲料芯2的外側依次套設有中間環6、射料活塞7和外層套8，中間環6、射料活塞7和外層套8位于作動空間內。
[0033]中間環6的頂端與儲料筒I固定，中間環6與儲料芯2之間圍成成有第一流道空間9，儲料筒I上設置有連通于第一流道空間9上端的第一入料口。第一流道空間9的底端與儲料空間11連通。
[0034]參圖2a至圖2c所示，儲料芯2包括不同直徑的第一柱體21、第二柱體22和第三柱體23，第二柱體22連接在第一柱體21和第三柱體23之間，第一柱體21的直徑大于第二柱體22的直徑并小于第三柱體23的直徑。第一流道空間由第一柱體21、第二柱體22與中間環6之間圍成，儲料空間11由第三柱體23與儲料筒I的內壁之間圍成。
[0035]參圖3所示，第一柱體21與中間環6之間的間隙厚度a小于第二柱體22與中間環6之間的厚度b，塑料流體從第一入料口進入后，以一定的速度流動于第一柱體21與中間環6所夾持的空間內，當進入第二柱體22與中間環6所夾持的空間內時，由于間隙增大，塑料流體開始減速并均勻填充于第一流道空間內，因此可以保證進入儲料空間11內的塑料流體是均勻連續的。
[0036]第二柱體22與第一柱體21之間通過第一導引坡面221連接，第二柱體22與第三柱體23之間通過第二導引坡面222連接，中間環6的末端形成有與第二導引坡面222平行的第三坡面61，第三坡面61與第二導引坡面222之間圍成有喇叭狀的第一導引流道，該第一導引流道連通于儲料空間11。第一導引流道的寬度等于第二柱體22與中間環6之間的間距。
[0037]第一柱體21的表面凹設形成流道211，流道211與第一入料口連通。流道211包括沿軸線180°繞設的第一流道2111，自第一流道2111的兩端對稱向下延伸的第二流道2112和第三流道2113，第二流道2112向下分成兩個分支:第四流道2114和第五流道2115，第三流道2113向下分成兩個分支:第六流道2116和第七流道2117,第四流道2114和第六流道2116的末端連通，第五流道2115和第七流道2117的末端連通。流道的側壁設置為傾斜的導引坡面2118。通過將流道一分二，再二分四，可以使得流體環繞第一柱體21均勻往下流動，避免部分區域分布不均的現象。
[0038]外層套8的頂端與儲料筒I固定，外層套8與儲料筒內壁之間圍成有第二流道空間10，儲料筒I上設置有連通于第二流道空間10上端的第二入料口。第二流道空間10的底端與儲料空間11連通。
[0039]參圖4a至圖4c所示，外層套8包括不同直徑的柱體一 81和柱體二 82，柱體二 82形成于柱體一 81的下方且與其同軸設置，柱體一 81的直徑大于柱體二 82的直徑。
[0040]結合圖3所示，柱體一 81與儲料筒I內壁之間的間隙厚度c小于柱體二 82與儲料筒I內壁之間的間隙厚度。塑料流體從第二入料口進入后，以一定的速度流動于柱體一81與儲料筒I所夾持的空間內，當進入柱體二 82與儲料筒I所夾持的空間內時，由于間隙增大，塑料流體開始減速并均勻填充于第二流道空間內，因此可以保證進入儲料空間11內的塑料流體是均勻連續的
[0041]柱體一 81與柱體二 82之間通過導引坡面821連接，柱體二 82的末端還形成有導引坡面822，儲料筒I靠近儲料空間11的內壁上形成有平行導引坡面822的坡面12，導引坡面822與坡面12之間圍成有倒置的喇叭狀的第二導引流道，該第二導引流道連通于儲料空間11。第二導引流道的寬度優選等于柱體二 82與儲料筒I內壁之間的間距。第一導引流道和第二導引流道對稱分布于射料活塞7的內側和外側。
[0042]柱體一 81的表面凹設形成流道811，流道811與第二入料口連通。流道811包括沿軸線180°繞設的流道一 8111，自流道一 8111的兩端對稱向下延伸的流道二 8112和流道三8113，流道二 8112向下分成兩個分支:流道四8114和流道五8115，流道三8113向下分成兩個分支:流道六8116和流道七8117，流道四8114和流道六8116的末端連通，流道五8115和流道七8117的末端連通。流道的側壁設置為傾斜的導引坡面8118。通過將流道一分二，再二分四，可以使得流體環繞柱體一 81均勻往下流動，避免部分區域分布不均的現象。
[0043]從第一入料口和第二入料口可以注入不同顏色的塑料流體，也可以為不同材質的流體，兩種不同的流體分別進入第一流道空間9和第二流道空間10，然后在第一流道空間9和第二流道空間10的末端匯合，匯合后的流體為雙層流體并在儲料空間11內進行儲存待用。
[0044]外層套8與中間環6之間圍成一環狀的滑動空間，射料活塞7配合滑動于該滑動空間內。
[0045]射料活塞7的末端設置為椎體，該椎體的傾斜表面可以將塑料流體導引進入儲料空間11內。
[0046]射料活塞7的頂端與射料油缸20連接，射料活塞7在射料油缸20的推動下可以進入儲料空間11內，并推動儲料空間11內的流體從出料口擠出。射料活塞7的厚度等于儲料空間11的厚度。
[0047]儲料筒I的底端固定有下法蘭30，下法蘭30的底端設置有模套40，模套40通過模壓環50固定于下法蘭30上。
[0048]儲料芯2的底端形成有沿豎直方向延伸的導向腔體，模芯5通過模芯導向套60固定于調整桿3的末端，模芯導向套60滑動于導向腔體內，通過導向腔體和模芯導向套60的配合，可以控制模芯5的移動方向。
[0049]模芯5設置為錐體，其與模套40之間形成有出料口，在模芯5上下移動過程中，通過椎體表面可以改變其與模套40之間的間距，從而可以調節出料口的寬度，進而控制塑料制品的厚度。
[0050]儲料空間11和出料口之間連通有出料流道70。模套40和下法蘭30之間設置有透明環80。該透明環80可以在一定的位置對出料流道70中的流體進行阻擋，并在阻擋的下方注入透明流體，因此所獲得的塑料制品中形成有條形的透明線，該透明線作為觀察窗口可以了解容器內液體的液位。
[0051]參圖5所示，透明環80包括環形的主體部81，主體部81通過一連接部82連接于下法蘭30和模套40之間。主體部81向內凸伸有阻擋部83，阻擋部83位于出料流道70內，阻擋部83的頂端設置為尖狀，可以將其頂端的塑料流體進行分流。主體部81上設置有流道84，下法蘭30上開設有連通于流道84 —端的透明塑料入料口 90，阻擋部83的底端設置有透明塑料出料口 85，該透明塑料出料口 85連通于流道84的另一端。通過阻擋部83的設置，在對塑料流體進行阻擋的同時，在其阻擋下方的空檔區域同時注入透明塑料，因此在形成的塑料容器上形成條形的透明線。
[0052]為了調整透明線的位置，透明環80可以繞連接部82進行擺動，透明環80擺動的過程中，可以調整阻擋部83在出料流道70中的位置，通過阻擋位置的不同，可以控制透明線的位置。
[0053]易于想到的是，當第一入料口和第二入料口注入同一種材質的原料時，所制作的容器為單材質成品。另外，為了制作單層結構的容器，還可以僅設置一個流道空間，該流道空間可以位于射料活塞的外側，也可以位于射料活塞的內側。
[0054]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0055]以上所述僅是本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于吹塑機的模頭，其特征在于，包括儲料筒，所述儲料筒具有一底端開口的腔體，所述儲料筒的腔體內沿軸線方向設置有一儲料芯，所述儲料芯的外側依次套設有射料活塞和外層套，所述外層套與儲料筒的內壁之間形成有第二流道空間，所述儲料筒上設置有連通于所述第二流道空間頂端的第二入料口，所述第二流道空間的底端連通于所述儲料空間，所述外層套的表面凹設形成流道，所述流道與第二入料口連通，所述流道包括沿軸線繞設的流道一，自流道一的兩端對稱向下延伸的流道二和流道三，流道二向下分成兩個分支:流道四和流道五，流道三向下分成兩個分支:流道六和流道七，所述流道四和流道六的末端連通，所述流道五和流道七的末端連通。
2.根據權利要求1所述的用于吹塑機的模頭，其特征在于:所述流道的側壁設置為傾斜的導引坡面。
3.根據權利要求1所述的用于吹塑機的模頭，其特征在于:所述流道一沿所述外層套軸線180°繞設。
4.根據權利要求1所述的用于吹塑機的模頭，其特征在于:所述外層套包括不同直徑的柱體一和柱體二，所述柱體二形成于柱體一的下方且與其同軸設置，所述柱體一的直徑大于柱體二的直徑，所述柱體一與儲料筒內壁之間的間隙厚度小于柱體二與儲料筒內壁之間的間隙厚度，所述流道形成于所述柱體一上。
5.根據權利要求4所述的用于吹塑機的模頭，其特征在于:所述柱體一與柱體二之間通過第一導引坡面連接。
6.根據權利要求4所述的用于吹塑機的模頭，其特征在于:所述柱體二的末端還形成有第二導引坡面，所述儲料筒的內壁上形成有平行第二導引坡面的第三導引坡面，所述第二導引坡面與第三導引坡面之間圍成有倒置的喇叭狀的第二導引流道。
7.根據權利要求6所述的用于吹塑機的模頭，其特征在于:所述第二導引流道的寬度等于柱體二與儲料筒內壁之間的間距。
8.根據權利要求4所述的用于吹塑機的模頭，其特征在于:所述柱體一上開設有安裝槽，所述柱體一通過安裝槽固定于所述儲料筒上。
【文檔編號】B29C49/48GK204036824SQ201420444092
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】楊德剛, 陸勝, 錢偉 申請人:張家港市普信機械有限公司