玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構，包括動模板，動模板由底板和前板構成，底板上設有模芯，前板設有模腔，模腔與模芯之間形成有用于使玻璃膠瓶身壁部成型的型腔，前板對應模腔設有貫穿其前后兩端的開孔，模腔插接在開孔中，所述模腔前端伸出前板外，前板設有套環，所述套環套設在模腔前端外，套環內壁設有至少一組相對的卡槽，卡槽內設有墊片，墊片凸出于套環內側。由于在注塑過程，模腔前端受注塑壓力影響很大，故此，將套環及墊片設置在模腔前端，才能最好的確保模腔的垂直度，提高注塑產品的質量，減少注塑產品的報廢率。
【專利說明】玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具【技術領域】，特別是一種玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構。
【背景技術】
[0002]現有的玻璃膠瓶瓶坯(以下簡稱瓶坯)呈長直筒狀(長度約為20cm，壁厚約為1.5mm)，該筒狀的一端封閉，封閉面中心設有向外凸出的注射嘴接頭，注射嘴接頭外周設有連接螺紋。鑒于以上所述現有玻璃膠瓶瓶坯的特定形狀結構，所以加工瓶坯的模具內部需要形成一個呈縫隙狀的瓶坯型腔。參見圖5所示，為現有的玻璃膠瓶身模具，其包括定模板30和動模板40，定模板上設有澆注口 301，動模板由底板402和前板401構成。底板402設有模芯405，前板401對應設有貫穿其前后兩端的開孔403，開孔403內設有模腔404，模腔404呈筒狀，模腔404內壁與模芯405之間形成瓶坯筒身的型腔。由于型腔的空隙寬度約為
1.5mm，所以模腔404—旦有偏心(指的是超出誤差范圍外的偏心量)即導致產品報廢。由于該模具的模腔只依靠前板401的開孔403約束，但在注塑加工過程中，由于模腔靠近澆注口處所承受的壓力很大，導致模腔前端擺動較大，以致加工出來的瓶坯筒身壁厚有較大偏差，甚至需要報廢產品。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構合理，模腔垂直度可靠的玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]一種玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構，包括動模板，動模板由底板和前板構成，底板上設有模芯，前板設有模腔，模腔與模芯之間形成有用于使玻璃膠瓶身壁部成型的型腔，前板對應模腔設有貫穿其前后兩端的開孔，模腔插接在開孔中，其特征在于:所述模腔前端伸出前板外，前板設有套環，所述套環套設在模腔前端外，套環內壁設有至少一組相對的卡槽，卡槽內設有墊片，墊片凸出于套環內側。由于在注塑過程，模腔前端受注塑壓力影響很大，故此，將套環及墊片設置在模腔前端，才能最好的確保模腔的垂直度，提高注塑產品的質量，減少注塑產品的報廢率。
[0006]本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決:
[0007]作為更具體的一種方案，所述模腔前端外周設有錐度，套環內壁以及墊片對應模腔前端外周設有錐面。墊片錐面與模腔前端錐面的配合，可使墊片與模腔外周有良好接觸，對模腔的調節更精準。
[0008]所述套環通過第一螺栓與前板前端面固定連接。
[0009]所述前板前端面對應套環外周設有環形凸起，套環設置在環形凸起內側。環形凸起對套環起到良好的限位作用。
[0010]所述模腔后端伸出前板背面、并設有底座，底座沿模腔半徑方向向外延伸，底座通過第二螺栓與前板后端面固定連接。
[0011]所述模腔后端的底座與前板后端面之間還設有定位插銷。
[0012]所述模芯后端設有錐形凸部，錐形凸部外套設有前壓環和后壓環，所述模腔后端的底座對應前壓環和后壓環設有凹腔，前壓環與底座固定連接，后壓環與底板固定連接。模腔后端的凹腔與模芯后端的前壓環和后壓環限位配合，有效限定模腔與模芯的同心度，即有效保障型腔的壁厚更均勻。
[0013]本實用新型的有益效果如下。
[0014](I)此款玻璃膠瓶身模具通過在模腔前端套設套環，同時通過在套環內壁與模腔外壁之間的至少一組相對的位置設有墊片，從而起到調節模腔垂直度的作用。
[0015](2)套環從前板前端面(朝向定模板的端面)上安裝，便于套環的拆卸，有利于墊片的更換，大大降低了維護的工作量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型中動模板局部結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型模腔與前板連接結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型模具加工出來的玻璃膠瓶身結構示意圖。
[0019]圖4為圖3—縱向剖面結構示意圖。
[0020]圖5為現有玻璃膠瓶身模具結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0022]參見圖1和圖2所示，一種玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構，包括動模板，動模板由底板4和前板2構成,底板4上設有模芯6,前板2設有模腔1，模腔I與模芯6之間形成有用于使玻璃膠瓶身壁部成型的型腔12，前板2對應模腔I設有貫穿其前后兩端的開孔21，模腔I插接在開孔21中，所述模腔I前端伸出前板2外，前板2設有套環4，所述套環4套設在模腔I前端外，套環4內壁設有一組相對的卡槽41，卡槽41內設有墊片5，墊片5凸出于套環4內側。所述卡槽41的開口朝向后。
[0023]所述模腔I前端外周設有錐度，套環4內壁以及墊片5對應模腔I前端外周設有錐面。
[0024]所述套環4通過第一螺栓8與前板2前端面固定連接。
[0025]所述前板2前端面對應套環4外周設有環形凸起23，套環4設置在環形凸起23內側。
[0026]所述模腔I后端伸出前板2背面、并設有底座11，底座11沿模腔I半徑方向向外延伸，底座11通過第二螺栓3與前板2后端面固定連接。
[0027]所述模腔I后端的底座11與前板2后端面之間還設有定位插銷22。
[0028]所述模芯6后端設有錐形凸部61，錐形凸部61外套設有前壓環63和后壓環62，所述模腔I后端的底座11對應前壓環63和后壓環62設有凹腔13，前壓環63與底座11固定連接，后壓環62與底板4固定連接。
[0029]結合圖3和圖4所示，所述玻璃膠瓶身9包括在上述模具型腔12中注塑成型的筒狀瓶身91、封閉面92和注射嘴接頭93，封閉面92設置在筒狀瓶身91 一端，封閉面92中心設有向外凸出的所述注射嘴接頭93，注射嘴接頭93外周設有連接螺紋。
[0030]其模腔I的調節原理是:通過對成型后的玻璃膠瓶身9的筒狀瓶身91厚度進行測量，當筒狀瓶身91厚度不均勻時，可以對模腔I進行調節。由于型腔12呈圓形，所以當模腔I偏心時，所加工出的產品是一側增厚，一側變薄，調節模腔I時，則是對應變薄處加設較厚的墊片5，而增厚處則加設較薄的墊片5。
【權利要求】
1.一種玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構，包括動模板，動模板由底板和前板構成，底板上設有模芯，前板設有模腔，模腔與模芯之間形成有用于使玻璃膠瓶身壁部成型的型腔，前板對應模腔設有貫穿其前后兩端的開孔，模腔插接在開孔中，其特征在于:所述模腔前端伸出前板外，前板設有套環，所述套環套設在模腔前端外，套環內壁設有至少一組相對的卡槽，卡槽內設有墊片，墊片凸出于套環內側。
2.根據權利要求1所述玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構，其特征在于:所述模腔前端外周設有錐度，套環內壁以及墊片對應模腔前端外周設有錐面。
3.根據權利要求1所述玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構，其特征在于:所述套環通過第一螺栓與前板前端面固定連接。
4.根據權利要求1所述玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構，其特征在于:所述前板前端面對應套環外周設有環形凸起，套環設置在環形凸起內側。
5.根據權利要求1所述玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構，其特征在于:所述模腔后端伸出前板背面、并設有底座，底座沿模腔半徑方向向外延伸，底座通過第二螺栓與前板后端面固定連接。
6.根據權利要求5所述玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構，其特征在于:所述模腔后端的底座與前板后端面之間還設有定位插銷。
7.根據權利要求5或6所述玻璃膠瓶身模具的模腔定位結構，其特征在于:所述模芯后端設有錐形凸部，錐形凸部外套設有前壓環和后壓環，所述模腔后端的底座對應前壓環和后壓環設有凹腔，前壓環與底座固定連接，后壓環與底板固定連接。
【文檔編號】B29C45/36GK203994546SQ201420433288
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月4日 優先權日:2014年8月4日
【發明者】吳祖能, 鄧鵬
申請人:吳祖能, 鄧鵬