內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括側(cè)抽成型桿、滑動樞轉(zhuǎn)座、第一滑套及第二滑套。滑動樞轉(zhuǎn)座沿交錯于注塑模具的開模方向滑動的裝配于動模的頂推板上，頂推板可沿開合模方向相對動模中的型芯板移動，第一滑套及第二滑套沿注塑模具的開模方向依次地安裝在型芯板上。側(cè)抽成型桿沿注塑模具的開模方向呈傾斜的布置且一端與滑動樞轉(zhuǎn)座樞接，另一端依次穿過第一滑套及第二滑套并置于型芯板上。開模時，頂推板朝靠近型芯板處移動，移動的頂推板頂推側(cè)抽成型桿沿開模方向移動，則第一滑套頂推側(cè)抽成型桿及滑動樞轉(zhuǎn)座一起朝靠注塑模具中心處滑動的同時，第二滑套頂推側(cè)抽成型桿繞該側(cè)抽成型桿和滑動樞轉(zhuǎn)座的樞接處擺動，以縮短周期及節(jié)省成本。
【專利說明】內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及社會的不斷進(jìn)步，提供了豐富的物質(zhì)消費(fèi)品，為提高人們的生活水平及追求個性化的生活創(chuàng)造良好的條件，從而加速了物質(zhì)消費(fèi)品的需求量，而塑膠制品就是諸多物質(zhì)消費(fèi)品中的一種。
[0003]其中，如圖1所示，洗衣機(jī)面板300骨位上的扣位310比較復(fù)雜，且扣位310是位于洗衣機(jī)面板300的兩側(cè)處，故使得現(xiàn)有用于成型扣位310的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，正由于現(xiàn)有的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，從而延長了模具的設(shè)計(jì)周期，增加了制造成本。
[0004]因此，急需要一種內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)來克服上述的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)以縮短周期和節(jié)省成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，設(shè)于注塑模具上，所述內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)抽成型桿、滑動樞轉(zhuǎn)座、第一滑套及第二滑套。所述滑動樞轉(zhuǎn)座沿交錯于所述注塑模具的開模方向滑動的裝配于所述注塑模具中的動模之頂推板上，所述頂推板可沿所述注塑模具的開合模方向相對于所述動模中的型芯板移動，所述第一滑套及第二滑套沿所述注塑模具的開模方向依次且對應(yīng)地安裝在所述型芯板上，所述側(cè)抽成型桿沿所述注塑模具的開模方向呈傾斜的布置，且所述側(cè)抽成型桿的一端與所述滑動樞轉(zhuǎn)座樞接，所述側(cè)抽成型桿的另一端依次穿過所述第一滑套及第二滑套并置于所述型芯板上；在開模過程中，所述頂推板朝靠近所述型芯板處移動，移動的所述頂推板頂推所述側(cè)抽成型桿沿所述開模方向移動，則所述第一滑套頂推所述側(cè)抽成型桿及滑動樞轉(zhuǎn)座一起朝靠所述注塑模具中心處滑動的同時，所述第二滑套頂推所述側(cè)抽成型桿繞該側(cè)抽成型桿和滑動樞轉(zhuǎn)座的樞接處擺動。
[0007]較佳地，所述開合模方向沿所述頂推板的上下方向布置，所述滑動樞轉(zhuǎn)座的滑動方向沿所述頂推板的左右方向布置，所述側(cè)抽成型桿沿所述頂推板的前后方向擺動。
[0008]較佳地，所述側(cè)抽成型桿的前側(cè)和/或后側(cè)具有一受推結(jié)構(gòu)，所述第二滑套通過頂推所述受推結(jié)構(gòu)而驅(qū)使所述側(cè)抽成型桿沿所述頂推板的前后方向擺動。
[0009]較佳地，本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)還包括一樞轉(zhuǎn)軸，所述樞轉(zhuǎn)軸沿所述頂推板的左右方向呈傾斜的安裝在所述滑動樞轉(zhuǎn)座上，所述側(cè)抽成型桿與所述樞轉(zhuǎn)軸樞接。
[0010]較佳地，所述側(cè)抽成型桿開設(shè)有供所述樞轉(zhuǎn)軸穿置配合的樞轉(zhuǎn)孔，所述樞轉(zhuǎn)軸穿置于所述樞轉(zhuǎn)孔且兩端裝配于所述滑動樞轉(zhuǎn)座上。
[0011]較佳地，所述側(cè)抽成型桿包含與所述第一滑套呈緊密配合的第一配合部、與所述第二滑套呈間隙配合的第二配合部及連接于所述第一配合部及第二配合部之間的傾斜部，所述傾斜部形成所述受推結(jié)構(gòu)。
[0012]較佳地，所述第一配合部的后側(cè)與所述第二配合部的后側(cè)相平齊，所述第一配合部的前側(cè)沿所述頂推板的前后方向與所述第二配合部的前側(cè)相錯位。
[0013]較佳地，所述第一配合部的前側(cè)位于所述第二配合部的前側(cè)的后方，所述傾斜部連接于所述第一配合部的前側(cè)及第二配合部的前側(cè)之間。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的滑動樞轉(zhuǎn)座沿交錯于注塑模具的開模方向滑動的裝配于注塑模具中的動模之頂推板上，頂推板可沿注塑模具的開合模方向相對于動模中的型芯板移動，第一滑套及第二滑套沿注塑模具的開模方向依次且對應(yīng)地安裝在型芯板上，側(cè)抽成型桿沿注塑模具的開模方向呈傾斜的布置，且側(cè)抽成型桿的一端與滑動樞轉(zhuǎn)座樞接，側(cè)抽成型桿的另一端依次穿過第一滑套及第二滑套并置于型芯板上；故在開模過程中，頂推板朝靠近型芯板處移動，移動的頂推板頂推側(cè)抽成型桿沿開模方向移動，則此時的第一滑套頂推側(cè)抽成型桿及滑動樞轉(zhuǎn)座一起朝靠注塑模具中心處滑動的同時，第二滑套頂推側(cè)抽成型桿繞該側(cè)抽成型桿和滑動樞轉(zhuǎn)座的樞接處擺動，實(shí)現(xiàn)以內(nèi)抽的方式對產(chǎn)品進(jìn)行側(cè)抽芯作動，從而簡化應(yīng)用有本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模具之結(jié)構(gòu)，縮短注塑模具的設(shè)計(jì)周期縮短，且節(jié)省注塑模具的成本；正由于本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)是以內(nèi)抽的方式去對成型品進(jìn)行抽側(cè)的，故本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)有效地利用成型品內(nèi)的空間，相應(yīng)地降低了本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)對注塑模具空間的占有量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)所要側(cè)抽的洗衣機(jī)面板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)安裝在注塑模具之動模上的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的側(cè)抽成型桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0020]請參閱圖2及圖3，本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)100設(shè)于注塑模具上，較優(yōu)是設(shè)置于注塑模具的動模210上，且本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)100包括側(cè)抽成型桿10、滑動樞轉(zhuǎn)座20、第一滑套30及第二滑套40。滑動樞轉(zhuǎn)座20沿交錯于注塑模具的開模方向(即圖1中由下至上的方向)滑動的裝配于注塑模具中的動模210之頂推板211上，頂推板211可沿注塑模具的開合模方向相對于動模210中的型芯板212移動；較優(yōu)的是，如圖2所示，開合模方向是沿頂推板211的上下方向布置，以簡化結(jié)構(gòu)且布局合理；第一滑套30及第二滑套40沿注塑模具的開模方向依次且對應(yīng)地安裝在型芯板212上，較優(yōu)的是，如圖2或圖3所示，第一滑套30及第二滑套40沿頂推板211的上下方向呈正對的布置，以使得側(cè)抽成型桿10大約呈直桿結(jié)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)更簡單。
[0021]同時，側(cè)抽成型桿10沿注塑模具的開模方向呈傾斜的布置，較優(yōu)的是，如圖2所示，側(cè)抽成型桿10沿頂推板211的上下方向呈傾斜的布置，使側(cè)抽成型桿10的底端遠(yuǎn)離頂推板211的中心線處，使側(cè)抽成型桿10的頂端靠近頂推板211的中心線處；且側(cè)抽成型桿10的底端與滑動樞轉(zhuǎn)座20樞接，而實(shí)現(xiàn)滑動樞轉(zhuǎn)座20與側(cè)抽成型桿10底端樞接的較優(yōu)方式是，本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)100還包括樞轉(zhuǎn)軸50，樞轉(zhuǎn)軸50沿頂推板211的左右方向呈傾斜的安裝在滑動樞轉(zhuǎn)座20上，側(cè)抽成型桿10與樞轉(zhuǎn)軸50樞接，以使得側(cè)抽成型桿10能更可靠地樞接于滑動樞轉(zhuǎn)座20上；較優(yōu)的是，側(cè)抽成型桿10開設(shè)有供樞轉(zhuǎn)軸50穿置配合的樞轉(zhuǎn)孔11，樞轉(zhuǎn)軸50穿置于樞轉(zhuǎn)孔11且兩端安裝于滑動樞轉(zhuǎn)座20上，以便于側(cè)抽成型桿10安裝于滑動樞轉(zhuǎn)座20上的目的。同時，側(cè)抽成型桿10的頂端依次穿過第一滑套30及第二滑套40并置于型芯板212上，以配合型芯板212 —起成型出洗衣機(jī)面板300的扣位。其中，在開模過程中，頂推板211朝靠近型芯板212處移動，移動的頂推板211頂推側(cè)抽成型桿10沿開模方向移動(即圖2中頂推板211由下至上的方向)，此時的第一滑套30頂推側(cè)抽成型桿10及滑動樞轉(zhuǎn)座20 —起朝靠注塑模具中心處(即是沿頂推板211由右至左的方向)滑動的同時，第二滑套40頂推側(cè)抽成型桿10繞該側(cè)抽成型桿10和滑動樞轉(zhuǎn)座20的樞接處(即樞轉(zhuǎn)軸50)擺動，該擺動方向是沿頂推板211的前后方向布置的，從而使得本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)100以內(nèi)抽的側(cè)抽芯方式對洗衣機(jī)面板300的扣位進(jìn)行抽芯，克服現(xiàn)有的對洗衣機(jī)面板的扣位進(jìn)行外側(cè)時所帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高及設(shè)計(jì)周期長等缺陷。更具體地，如下:
[0022]較優(yōu)者，側(cè)抽成型桿10的前側(cè)和/或后側(cè)具有一受推結(jié)構(gòu)10c，第二滑套40通過頂推受推結(jié)構(gòu)1c而驅(qū)使側(cè)抽成型桿10沿頂推板211的前后方向擺動，以簡化第二滑套40驅(qū)使側(cè)抽成型桿10做前后擺動的結(jié)構(gòu)；具體地，側(cè)抽成型桿10包含與第一滑套30呈緊密配合的第一配合部10a、與第二滑套40呈間隙配合的第二配合部1b及連接于第一配合部1a及第二配合部1b之間的傾斜部，傾斜部形成受推結(jié)構(gòu)10c，較優(yōu)的是，第一配合部1a及第二配合部1b沿頂推板211的左右方向的寬度呈相同的設(shè)置，而第一配合部1a及第二配合部1b沿頂推板211的前后方向的寬度呈不相同的設(shè)置，即，第一配合部1a的后側(cè)與第二配合部1b的后側(cè)相平齊，第一配合部1a的前側(cè)沿頂推板211的前后方向與第二配合部1b的前側(cè)相錯位，可選擇是，第一配合部1a的前側(cè)位于第二配合部1b的前側(cè)的后方，傾斜部連接于第一配合部1a的前側(cè)及第二配合部1b的前側(cè)之間，使第二配合部1b沿頂推板211的前后方向的寬度小于第一配合部1a沿頂推板211的前后方向的寬度，從而使傾斜部1c更好地連接于第一配合部1a及第二配合部1b之間，以使得側(cè)抽成型桿10能更好地與第一滑套30及第二滑套40的配合，故在開合模過程中，由第一滑套30與第一配合部1a的配合而驅(qū)使側(cè)抽成型桿10和滑動樞轉(zhuǎn)座20 —起沿頂推板211的左右方向于頂推板211上滑動；由第二滑套40與第二配合部1b的配合而驅(qū)使側(cè)抽成型桿10沿頂推板211的前后方向擺動，因而確保本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)100側(cè)抽的可靠性。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的滑動樞轉(zhuǎn)座20沿交錯于注塑模具的開模方向滑動的裝配于注塑模具中的動模210之頂推板211上，頂推板211可沿注塑模具的開合模方向相對于動模210中的型芯板212移動，第一滑套30及第二滑套40沿注塑模具的開模方向依次且對應(yīng)地安裝在型芯板212上，側(cè)抽成型桿10沿注塑模具的開模方向呈傾斜的布置，且側(cè)抽成型桿10的一端與滑動樞轉(zhuǎn)座20樞接，側(cè)抽成型桿10的另一端依次穿過第一滑套30及第二滑套40并置于型芯板212上；故在開模過程中，頂推板211朝靠近型芯板212處移動，移動的頂推板211頂推側(cè)抽成型桿10沿開模方向移動，則此時的第一滑套30頂推側(cè)抽成型桿10及滑動樞轉(zhuǎn)座20 —起朝靠注塑模具中心處滑動的同時，第二滑套40頂推側(cè)抽成型桿10繞該側(cè)抽成型桿10和滑動樞轉(zhuǎn)座20的樞接處擺動，實(shí)現(xiàn)以內(nèi)抽的方式對產(chǎn)品進(jìn)行側(cè)抽芯作動，以簡化應(yīng)用有本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)100的注塑模具之結(jié)構(gòu)，縮短注塑模具的設(shè)計(jì)周期縮短，且節(jié)省注塑模具的成本；正由于本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)100是以內(nèi)抽的方式去對成型品進(jìn)行抽側(cè)的，故本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)100有效地利用成型品(如圖1中的洗衣機(jī)面板300)內(nèi)的空間，相應(yīng)地降低了本實(shí)用新型的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)100對注塑模具空間的占有量。
[0024]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，設(shè)于注塑模具上，其特征在于，所述內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)抽成型桿、滑動樞轉(zhuǎn)座、第一滑套及第二滑套，所述滑動樞轉(zhuǎn)座沿交錯于所述注塑模具的開模方向滑動的裝配于所述注塑模具中的動模之頂推板上，所述頂推板可沿所述注塑模具的開合模方向相對于所述動模中的型芯板移動，所述第一滑套及第二滑套沿所述注塑模具的開模方向依次且對應(yīng)地安裝在所述型芯板上，所述側(cè)抽成型桿沿所述注塑模具的開模方向呈傾斜的布置，且所述側(cè)抽成型桿的一端與所述滑動樞轉(zhuǎn)座樞接，所述側(cè)抽成型桿的另一端依次穿過所述第一滑套及第二滑套并置于所述型芯板上；在開模過程中，所述頂推板朝靠近所述型芯板處移動，移動的所述頂推板頂推所述側(cè)抽成型桿沿所述開模方向移動，則所述第一滑套頂推所述側(cè)抽成型桿及滑動樞轉(zhuǎn)座一起朝靠所述注塑模具中心處滑動的同時，所述第二滑套頂推所述側(cè)抽成型桿繞該側(cè)抽成型桿和滑動樞轉(zhuǎn)座的樞接處擺動。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述開合模方向沿所述頂推板的上下方向布置，所述滑動樞轉(zhuǎn)座的滑動方向沿所述頂推板的左右方向布置，所述側(cè)抽成型桿沿所述頂推板的前后方向擺動。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)抽成型桿的前側(cè)和/或后側(cè)具有一受推結(jié)構(gòu)，所述第二滑套通過頂推所述受推結(jié)構(gòu)而驅(qū)使所述側(cè)抽成型桿沿所述頂推板的前后方向擺動。
4.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括一樞轉(zhuǎn)軸，所述樞轉(zhuǎn)軸沿所述頂推板的左右方向呈傾斜的安裝在所述滑動樞轉(zhuǎn)座上，所述側(cè)抽成型桿與所述樞轉(zhuǎn)軸樞接。
5.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)抽成型桿開設(shè)有供所述樞轉(zhuǎn)軸穿置配合的樞轉(zhuǎn)孔，所述樞轉(zhuǎn)軸穿置于所述樞轉(zhuǎn)孔且兩端裝配于所述滑動樞轉(zhuǎn)座上。
6.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)抽成型桿包含與所述第一滑套呈緊密配合的第一配合部、與所述第二滑套呈間隙配合的第二配合部及連接于所述第一配合部及第二配合部之間的傾斜部，所述傾斜部形成所述受推結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一配合部的后側(cè)與所述第二配合部的后側(cè)相平齊，所述第一配合部的前側(cè)沿所述頂推板的前后方向與所述第二配合部的前側(cè)相錯位。
8.如權(quán)利要求7所述的內(nèi)抽式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一配合部的前側(cè)位于所述第二配合部的前側(cè)的后方，所述傾斜部連接于所述第一配合部的前側(cè)及第二配合部的前側(cè)之間。
【文檔編號】B29C45/33GK204076683SQ201420431138
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】何軍明, 王洪祥 申請人:東莞匯美模具制造有限公司