精準控制螺紋起點的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種精準控制螺紋起點的注塑模具，包括相互配合的定模和動模。動模包含動模板、動模座板、鑲件固定板、墊板、螺紋型芯、驅動組件、同步螺桿及同步螺母。動模板、動模座板、鑲件固定板及墊板沿著開模方向層疊的布置，且動模板具有產(chǎn)品成型腔；螺紋型芯沿開模方向呈轉動的穿置于鑲件固定板、動模座板及動模板內，且螺紋型芯的底端沿開模方向限定于鑲件固定板及墊板之間；螺紋型芯的頂端具有螺紋部，螺紋部位于產(chǎn)品成型腔內，同步螺桿呈轉動的穿置于鑲件固定板、動模座板及動模板內；同步螺母安裝在動模板內，且同步螺母與同步螺桿螺紋連接；驅動組件驅使同步螺桿及螺紋型芯做同步的轉動，以精準控制螺紋起點而擴大適用范圍。
【專利說明】精準控制螺紋起點的注塑模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具，尤其涉及一種精準控制螺紋起點的注塑模具。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展及社會的不斷進步，提供了豐富的物質消費品，為提高人們的生活水平及追求個性化的生活創(chuàng)造良好的條件，從而加速了物質消費品的需求量，而塑膠制品就是諸多物質消費品中的一種。
[0003]其中，對于成型具有螺紋結構的塑膠制品而言，注塑模具一般通過相應的螺紋型芯來成型塑膠制品的螺紋結構；在合模注塑的過程中，由于成型腔內部壓力的作用，螺紋型芯的位置往往會出現(xiàn)偏移，進而導致批量塑膠制品的螺紋結構的螺紋起點位置不一；尤其對于螺紋起點位置精度要求高的產(chǎn)品而言，現(xiàn)有的注塑模具結構很難適用。
[0004]因此，急需要一種能精準控制螺紋起點以擴大適用范圍的精準控制螺紋起點的注塑模具來克服上述的缺陷。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種能精準控制螺紋起點以擴大適用范圍的精準控制螺紋起點的注塑模具。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種精準控制螺紋起點的注塑模具，包括相互配合的定模和動模，其中，所述動模包含動模板、動模座板、鑲件固定板、墊板、螺紋型芯、驅動組件、同步螺桿及與所述同步螺桿配合的同步螺母。所述動模板、動模座板、鑲件固定板及墊板沿著開模方向層疊的布置，且所述動模板具有產(chǎn)品成型腔，所述螺紋型芯沿開模方向呈轉動的穿置于所述鑲件固定板、動模座板及動模板內，且所述螺紋型芯的底端沿開模方向限定于所述鑲件固定板及墊板之間，所述螺紋型芯的頂端具有螺紋部，所述螺紋部位于所述產(chǎn)品成型腔內，所述同步螺桿呈轉動的穿置于所述鑲件固定板、動模座板及動模板內，所述同步螺母安裝在所述動模板內，且所述同步螺母與所述同步螺桿螺紋連接，所述驅動組件驅使所述同步螺桿及螺紋型芯做同步的轉動。
[0007]較佳地，所述螺紋部沿開模方向伸出所述動模板。
[0008]較佳地，所述驅動組件包含電機、主動輪、傳動帶、從動輪、轉軸、第一齒輪、第二齒輪及第三齒輪，所述轉軸沿開模方向穿置于所述墊板、鑲件固定板及動模座板內，所述電機安裝在所述墊板上，且所述電機的輸出軸與所述轉軸相平行，所述主動輪安裝在所述輸出軸上，所述從動輪安裝在所述轉軸的底端，所述傳動帶套設于所述主動輪及從動輪上，所述第一齒輪安裝在所述轉軸的頂端，所述第二齒輪安裝在所述螺紋型芯上并與所述第一齒輪嚙合傳動，所述第三齒輪安裝在所述同步螺桿并與所述第二齒輪嚙合傳動。
[0009]較佳地，所述同步螺桿、螺紋型芯及轉軸三者呈排列成行的布置。
[0010]較佳地，所述同步螺桿以所述轉軸為中心呈對稱的布置。
[0011]較佳地，所述螺紋型芯以所述轉軸為中心呈對稱的布置。
[0012]較佳地,所述第一齒輪的齒數(shù)小于所述第二齒輪及第三齒輪的齒數(shù)。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型的動模包含動模板、動模座板、鑲件固定板、墊板、螺紋型芯、驅動組件、同步螺桿及與同步螺桿配合的同步螺母。動模板、動模座板、鑲件固定板及墊板沿著開模方向層疊的布置，且動模板具有產(chǎn)品成型腔，螺紋型芯沿開模方向呈轉動的穿置于鑲件固定板、動模座板及動模板內，且螺紋型芯的底端沿開模方向限定于鑲件固定板及墊板之間，螺紋型芯的頂端具有螺紋部，螺紋部位于產(chǎn)品成型腔內，同步螺桿呈轉動的穿置于鑲件固定板、動模座板及動模板內，同步螺母安裝在動模板內，且同步螺母與同步螺桿螺紋連接，驅動組件驅使同步螺桿及螺紋型芯做同步的轉動；故在合模過程中，同步螺桿拉緊同步螺母，以使得螺紋型芯與動模板準確的定位，進而能夠準確地控制螺紋起點位置，以擴大適用范圍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型精準控制螺紋起點的注塑模具的立體結構示意圖。
[0015]圖2是圖1所示注塑模具另一角度的立體結構示意圖。
[0016]圖3是圖1所示注塑模具的內部結構示意圖。
[0017]圖4是圖3所示注塑模具之部分結構的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征，以下結合實施方式并配合附圖作進一步說明。
[0019]請參閱圖1至圖4，本實用新型精準控制螺紋起點的注塑模具包括相互配合的定模(圖中未示)和動模100，其中該動模100包含動模板10、動模座板20、鑲件固定板30、墊板40、螺紋型芯50、驅動組件60、同步螺桿70及與同步螺桿70配合的同步螺母80。動模板10、動模座板20、鑲件固定板30及墊板40沿著開模方向(即圖3中由上至下的方向)層疊的布置，且動模板10具有產(chǎn)品成型腔11，螺紋型芯50沿開模方向呈轉動的穿置于鑲件固定板30、動模座板20及動模板10內，且螺紋型芯50的底端沿開模方向限定于鑲件固定板30及墊板40之間；螺紋型芯50的頂端具有螺紋部51，螺紋部51位于產(chǎn)品成型腔11內，較優(yōu)的是，螺紋部51沿開模方向伸出動模板10，以更好的成型出具有螺紋結構的產(chǎn)品。同步螺桿70呈轉動的穿置于鑲件固定板30、動模座板20及動模板10內，同步螺母80安裝在動模板10內，且同步螺母80與同步螺桿70螺紋連接。驅動組件60驅使同步螺桿70及螺紋型芯50做同步的轉動，實現(xiàn)同步螺桿70與螺紋型芯50的同步協(xié)調的轉動，以確保同步螺桿70及螺紋型芯50在開合模過程中轉動的協(xié)調性。更具體地，如下:
[0020]較優(yōu)者，驅動組件60包含電機61、主動輪62、傳動帶63、從動輪64、轉軸65、第一齒輪66、第二齒輪67及第三齒輪68。轉軸65沿開模方向穿置于墊板40、鑲件固定板30及動模座板20內，電機61安裝在墊板40上，且電機61的輸出軸與轉軸65相平行；主動輪62安裝在輸出軸上，具體是，主動輪62通過減速器69安裝在輸出軸上，以對電機61輸出的速度進行減速。從動輪64安裝在轉軸65的底端，傳動帶63套設于主動輪62及從動輪64上。第一齒輪66安裝在轉軸65的頂端，第二齒輪67安裝在螺紋型芯50上并與第一齒輪66嚙合傳動，第三齒輪68安裝在同步螺桿70并與第二齒輪67嚙合傳動，以使電機61借助主動輪62、傳動帶63、從動輪64、轉軸65、第一齒輪66、第二齒輪67及第三齒輪68的配合去驅動螺紋型芯50和同步螺桿70做更同步協(xié)調的轉動。具體地，同步螺桿70、螺紋型芯50及轉軸65三者呈排列成行的布置，以使布置更合理，更緊湊。較優(yōu)的是，同步螺桿70以轉軸65為中心呈對稱的布置；螺紋型芯50以轉軸65為中心呈對稱的布置，使兩螺紋型芯50位于兩同步螺桿70之間，以借助兩同步螺桿70與兩同步螺母80的拉緊配合，進一步地提高兩螺紋型芯50成型螺紋起點的精度。可選擇的是，第一齒輪66的齒數(shù)小于第二齒輪67及第三齒輪68的齒數(shù)，以使得第二齒輪67及第三齒輪68的轉速低于第一齒輪66的轉速，故成型具有螺紋結構的產(chǎn)品時更可靠。
[0021]結合附圖，對本實用新型的驅動組件驅動螺紋型芯及同步螺桿的原理進行說明:電機61工作，通過減速器69帶動主動輪62轉動，轉動的主動輪62通過傳動帶63帶動從動輪64做同步的轉動；由于第一齒輪66安裝在轉軸65的頂端處，從動輪64安裝在轉軸65的底端處，故做同步轉動的從動輪64帶動第一齒輪66做同步的轉動，再由做同步轉動的第一齒輪66帶動第二齒輪67轉動，最后由第二齒輪67帶動第三齒輪68做同步的轉動；由于第二齒輪67安裝在螺紋型芯50上，第三齒輪68安裝在同步螺桿70上，所以，轉動的第二齒輪67便驅使螺紋型芯50轉動，轉動的第三齒輪68便驅使同步螺桿70轉動，實現(xiàn)螺紋型芯50與同步螺桿70做同步協(xié)調轉動。故在開模過程中，電機61驅動螺紋型芯50和同步螺桿70轉動，并使得螺紋型芯50的螺紋部51退離塑膠制品的螺紋結構且使得同步螺桿70逐漸地退離同步螺母80 ;在合模的過程中，電機61驅動螺紋型芯50和同步螺桿70轉動，螺紋型芯50的螺紋部51伸入于產(chǎn)品成型腔11內，同步螺桿70也伸入于同步螺母80內，其中，通過同步螺桿70與同步螺母80配合，在完全合模的情況下，同步螺桿70會拉緊同步螺母80，以使得螺紋型芯50與動模板10準確的定位，進而能夠準確地控制螺紋起點位置。
[0022]與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型的動模100包含動模板10、動模座板20、鑲件固定板30、墊板40、螺紋型芯50、驅動組件60、同步螺桿70及與同步螺桿70配合的同步螺母80。動模板10、動模座板20、鑲件固定板30及墊板40沿著開模方向層疊的布置，且動模板10具有產(chǎn)品成型腔11，螺紋型芯50沿開模方向呈轉動的穿置于鑲件固定板30、動模座板20及動模板10內，且螺紋型芯50的底端沿開模方向限定于鑲件固定板30及墊板40之間，螺紋型芯50的頂端具有螺紋部51，螺紋部51位于產(chǎn)品成型腔11內，同步螺桿70呈轉動的穿置于鑲件固定板30、動模座板20及動模板10內，同步螺母80安裝在動模板10內，且同步螺母80與同步螺桿70螺紋連接，驅動組件60驅使同步螺桿70及螺紋型芯50做同步的轉動；故在合模過程中，同步螺桿70拉緊同步螺母80，以使得螺紋型芯50與動模板10準確的定位，進而能夠準確地控制螺紋起點位置，以擴大適用范圍。
[0023]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種精準控制螺紋起點的注塑模具，包括相互配合的定模和動模，其特征在于，所述動模包含動模板、動模座板、鑲件固定板、墊板、螺紋型芯、驅動組件、同步螺桿及與所述同步螺桿配合的同步螺母，所述動模板、動模座板、鑲件固定板及墊板沿著開模方向層疊的布置，且所述動模板具有產(chǎn)品成型腔，所述螺紋型芯沿開模方向呈轉動的穿置于所述鑲件固定板、動模座板及動模板內，且所述螺紋型芯的底端沿開模方向限定于所述鑲件固定板及墊板之間，所述螺紋型芯的頂端具有螺紋部，所述螺紋部位于所述產(chǎn)品成型腔內，所述同步螺桿呈轉動的穿置于所述鑲件固定板、動模座板及動模板內，所述同步螺母安裝在所述動模板內，且所述同步螺母與所述同步螺桿螺紋連接，所述驅動組件驅使所述同步螺桿及螺紋型芯做同步的轉動。
2.如權利要求1所述的精準控制螺紋起點的注塑模具，其特征在于，所述螺紋部沿開模方向伸出所述動模板。
3.如權利要求1所述的精準控制螺紋起點的注塑模具，其特征在于，所述驅動組件包含電機、主動輪、傳動帶、從動輪、轉軸、第一齒輪、第二齒輪及第三齒輪，所述轉軸沿開模方向穿置于所述墊板、鑲件固定板及動模座板內，所述電機安裝在所述墊板上，且所述電機的輸出軸與所述轉軸相平行，所述主動輪安裝在所述輸出軸上，所述從動輪安裝在所述轉軸的底端，所述傳動帶套設于所述主動輪及從動輪上，所述第一齒輪安裝在所述轉軸的頂端，所述第二齒輪安裝在所述螺紋型芯上并與所述第一齒輪嚙合傳動，所述第三齒輪安裝在所述同步螺桿并與所述第二齒輪嚙合傳動。
4.如權利要求3所述的精準控制螺紋起點的注塑模具，其特征在于，所述同步螺桿、螺紋型芯及轉軸三者呈排列成行的布置。
5.如權利要求4所述的精準控制螺紋起點的注塑模具，其特征在于，所述同步螺桿以所述轉軸為中心呈對稱的布置。
6.如權利要求4所述的精準控制螺紋起點的注塑模具，其特征在于，所述螺紋型芯以所述轉軸為中心呈對稱的布置。
7.如權利要求3所述的精準控制螺紋起點的注塑模具，其特征在于，所述第一齒輪的齒數(shù)小于所述第二齒輪及第三齒輪的齒數(shù)。
【文檔編號】B29C45/36GK204076690SQ201420431119
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】何軍明, 黃堯遂 申請人:東莞匯美模具制造有限公司