Pvc片材擠出設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PVC片材擠出設備，其技術方案要點是貼膜裝置包括氣脹軸和調節組件，氣脹軸上纏繞有薄膜帶，調節組件包括底座、支撐座，底座與機架固定，支撐座包括底板和兩個呈平行設置的支撐板，支撐板上表面均設有放置氣脹軸且呈圓弧狀的放置槽，兩個支撐板之間設有卡塊，氣脹軸上設有與卡塊配合的環形卡槽，卡塊與支撐板通過螺栓連接固定，底板下表面設有滑塊，滑底座上設有與滑塊配合的滑槽，底座內轉動設有沿軸向設置的螺桿，螺桿一端位于底座外，滑塊側壁設有與螺桿嚙合的齒條，當薄膜帶的側邊與產品的側邊不對齊，可以轉動位于螺桿端部帶動滑塊移動，從而帶動氣脹軸軸向移動，實現調節氣脹軸的位置，操作簡單方便。
【專利說明】PVC片材擠出設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設備，更具體地說，它涉及一種能給PVC片材整齊貼膜且操作簡單方便的PVC片材擠出設備。
【背景技術】
[0002]PVC片材擠出設備是一種生產PVC片材的設備，其主要包括機架和依次連接的電機、輸送管、加熱裝置、擠出裝置、貼膜裝置、剪切裝置，通過電機帶動輸送管內的螺桿轉動將原料輸送到擠出裝置，PVC片材才擠出成型后都需要在其表面添加一層保護膜，保護膜通常都是纏繞在氣脹軸上，而在長時間使用后氣脹軸的位置通常會發生軸向便偏移，這就會導致保護膜的側邊與PVC片材的側邊出現不對齊的清理，在傳統的擠出設備上調節氣脹軸的位置通常需要拆卸一些零部件，比較費時費力。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能給PVC片材整齊貼膜且操作簡單方便的PVC片材擠出設備。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種PVC片材擠出設備，包括機架和依次連接的電機、輸送管、加熱裝置、擠出裝置、貼膜裝置、剪切裝置，所述輸送管上設有與其內部相通的料斗，所述貼膜裝置包括氣脹軸和調節組件，所述氣脹軸上纏繞有薄膜帶，所述調節組件包括底座、支撐座，所述底座與機架固定，所述支撐座包括底板和兩個呈平行設置的支撐板，所述支撐板上表面均設有放置氣脹軸且呈圓弧狀的放置槽，所述兩個支撐板之間設有卡塊，所述氣脹軸上設有與卡塊配合的環形卡槽，所述卡塊與支撐板通過螺栓連接固定，所述底板下表面設有滑塊，所述滑塊與底板一體設置，所述底座上設有與滑塊配合的滑槽，所述底座內轉動設有沿軸向設置的螺桿，所述螺桿一端位于底座外，所述滑塊側壁設有與螺桿嚙合的齒條。
[0005]通過采用上述技術方案，當薄膜帶的側邊與產品的側邊出現不對齊的情況時，由于滑塊側壁上的齒條與螺桿嚙合，可以轉動位于底座外的螺桿端部帶動滑塊在滑槽內移動，由于卡塊與卡槽配合，這樣支撐板移動同時帶動氣脹軸軸向移動，從而實現調節氣脹軸的位置，使得薄膜帶的側邊與產品的側邊對齊，操作簡單方便。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述螺桿相對位于底座外的端部設有手輪。
[0007]通過采用上述技術方案，在螺桿的端部設定與其固定的手輪，這樣在轉動螺桿時更加容易和省力，提聞調節效率。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述滑塊的截面為倒T形。
[0009]通過采用上述技術方案，滑塊為倒T形實現了豎直方向的固定，滑塊在滑槽內滑動更加穩定，不會出現晃動或從滑槽脫出。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述支撐板上設有供螺栓穿過的長條狀通槽。
[0011]通過采用上述技術方案，卡塊的位置可以通過螺栓在通槽內滑動實現調節，這樣當使用不同規格的氣脹軸時，卡塊都可以與氣脹軸上的卡槽配合，提高了實用性，適用于卡槽深度不同的各種氣脹軸。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述卡塊為兩個對稱設置。
[0013]通過采用上述技術方案，卡塊為兩個且對稱設置，氣脹軸對稱受力，卡塊在帶動氣脹軸一起移動的時候穩定性能好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型PVC片材擠出設備實施例的結構圖；
[0015]圖2為本實用新型PVC片材擠出設備實施例調節機構的結構圖；
[0016]圖3為本實用新型PVC片材擠出設備實施例滑塊和螺桿的結構圖。
[0017]附圖標記:1、電機；2、輸送管；3、加熱裝置；4、擠出裝置；5、貼膜裝置；6、剪切裝置；7、氣脹軸；8、調節組件；9、片材；10、薄膜帶；81、底座；82、底板；83、支撐板；84、放置槽；85、卡塊；86、滑塊；87、螺桿；88、齒條；71、卡槽；11、通槽；12、手輪；13、螺栓。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3對本實用新型PVC片材擠出設備實施例做進一步說明。
[0019]一種PVC片材9擠出設備，包括機架和依次連接的電機1、輸送管2、加熱裝置3、擠出裝置4、貼膜裝置5、剪切裝置6，所述輸送管2上設有與其內部相通的料斗，所述貼膜裝置5包括氣脹軸7和調節組件8，所述氣脹軸7上纏繞有薄膜帶10，所述調節組件8包括底座81、支撐座，所述底座81與機架固定，所述支撐座包括底板82和兩個呈平行設置的支撐板83，支撐板83與底座81 —體設置，所述支撐板83上表面均設有放置氣脹軸7且呈圓弧狀的放置槽84，所述兩個支撐板83之間設有卡塊85，所述卡塊85為兩個對稱設置，所述氣脹軸7上設有與卡塊85配合的環形卡槽71，所述卡塊85與支撐板83通過螺栓13連接固定，所述底板82下表面設有滑塊86，所述滑塊86與底板82 —體設置，所述底座81上設有與滑塊86配合的滑槽，所述底座81內轉動設有沿軸向設置的螺桿87，所述滑槽相對螺桿87 一側的側壁與螺桿87相通，所述螺桿87 —端位于底座81外，且該端部設有手輪12，所述滑塊86側壁設有與螺桿87嚙合的齒條88。
[0020]通過采用上述技術方案，當薄膜帶10的側邊與產品的側邊出現不對齊的情況時，由于滑塊86側壁上的齒條88與螺桿87嚙合，可以轉動位于底座81外的螺桿87端部處的手輪12帶動滑塊86在滑槽內移動，容易、省力且效率高，由于卡塊85與卡槽71配合，這樣支撐板83移動同時帶動氣脹軸7軸向移動，卡塊85為兩個且對稱設置，氣脹軸7對稱受力，卡塊85在帶動氣脹軸7 —起移動的時候穩定性能好，從而實現調節氣脹軸7的位置，使得薄膜帶10的側邊與產品的側邊對齊，操作簡單方便，此次需說明的是氣脹軸7另一端同樣設有支撐板83，但沒有設置卡塊85，氣脹軸7另一端可以在放置槽84沿軸向移動，當氣脹軸7上的薄膜帶10使用完后，可以直接將氣脹軸7抬起進行更換，方便快捷。
[0021]所述滑塊86的截面為倒T形。
[0022]通過采用上述技術方案，滑塊86為倒T形實現了豎直方向的固定，滑塊86在滑槽內滑動更加穩定，不會出現晃動或從滑槽脫出。
[0023]所述支撐板83上設有供螺栓13的長條狀通槽11。
[0024]通過采用上述技術方案，卡塊85的位置可以通過螺栓13在通槽11內滑動實現調節，這樣當使用不同規格的氣脹軸7時，卡塊85都可以與氣脹軸7上的卡槽71配合，提高了實用性，適用于卡槽71深度不同的各種氣脹軸7。
【權利要求】
1.一種PVC片材擠出設備，包括機架和依次連接的電機、輸送管、加熱裝置、擠出裝置、貼膜裝置、剪切裝置，所述輸送管上設有與其內部相通的料斗，其特征是:所述貼膜裝置包括氣脹軸和調節組件，所述氣脹軸上纏繞有薄膜帶，所述調節組件包括底座、支撐座，所述底座與機架固定，所述支撐座包括底板和兩個呈平行設置的支撐板，所述支撐板上表面均設有放置氣脹軸且呈圓弧狀的放置槽，所述兩個支撐板之間設有卡塊，所述氣脹軸上設有與卡塊配合的環形卡槽，所述卡塊與支撐板通過螺栓連接固定，所述底板下表面設有滑塊，所述滑塊與底板一體設置，所述底座內設有與滑塊配合的滑槽，所述底座上轉動設有沿軸向設置的螺桿，所述螺桿一端位于底座外，所述滑塊側壁設有與螺桿嚙合的齒條。
2.根據權利要求1所述的PVC片材擠出設備，其特征是:所述螺桿相對位于底座外的端部設有手輪。
3.根據權利要求2所述的PVC片材擠出設備，其特征是:所述滑塊的截面為倒T形。
4.根據權利要求3所述的PVC片材擠出設備，其特征是:所述支撐板上設有供螺栓穿過的長條狀通槽。
5.根據權利要求4所述的PVC片材擠出設備，其特征是:所述卡塊為兩個，所述卡塊為圓盤狀且對稱設置。
【文檔編號】B29L7/00GK203945631SQ201420413203
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】方文好 申請人:臨海市海昌塑膠有限公司