一種干冷式的纖維包塑的制造方法
【專利摘要】一種干冷式的纖維包塑機，依次包括一個送料裝置、驅動機構、熔融部、包塑脫水部、冷卻裝置。本實用新型的有益效果在于：冷卻裝置中使用水冷道技術冷卻，快速的使冷卻裝置降溫從而使塑料料條降溫，省去了原有過水冷卻再吹干的工藝，簡化了流程。
【專利說明】一種干冷式的纖維包塑機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料擠出機的變種，特別是一種纖維包塑機。
【背景技術】
[0002]纖維包塑機是生產條形塑料料條的機械，主要就是把料融化后包裹在纖維上形成條形塑料料條然后排出。現有技術的塑料料條，在排出后由于溫度很高不能完全的硬化，需要在冷卻水里過一趟然后用烘干裝置烘干。這樣增加了生產難度；并且料斗中的碎料輥碎料效果不好，容易夾雜氣泡影響到塑料料條成型效果。
【發明內容】
[0003]為了克服現有塑料料條生產難度大，并且容易夾雜氣泡的不足，本實用新型提供一種生產簡單，不容易夾雜氣泡的干冷式的纖維包塑機。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種干冷式的纖維包塑機，依次包括一個送料裝置、驅動機構、熔融部、包塑脫水部、冷卻裝置；
[0005]所述的送料裝置包括一個料斗，所述的料斗上端設有蓋板，所述蓋板上設有第一進料口和第二進料口 ；還包括一個進料管，所述進料管下端連接在所述第一進料口上；所述進料管由底部半管和蓋部半管兩者通過柔性邊皮連接而成，所述底部半管的下端鉸接在蓋板上，所述底部半管上端的下方固接有一個彈簧，所述彈簧的下端連接蓋板上，所述底部半管上還設有一個震蕩電機，所述底部半管中部設有篩網部，所述篩網部位于所述第二進料口上；所述篩網部下方設有一圈圍布，所述圍布塞入所述第二進料口中；所述料斗內第一進料口的下方設有兩根相互輾合的碎料輥，所述碎料輥連接一個碎料驅動電機；
[0006]所述熔融部、包塑脫水部內設有螺桿腔，所述熔融部上設有連通料斗的進料口，所述進料口與螺桿腔相連通；所述螺桿腔外設有燃燒室，所述燃燒室連通輸氣管道；所述驅動機構包括一對設于螺桿腔中的輸料螺桿，所述輸料螺桿后端通過一個變速箱與主驅動電機連接；
[0007]所述包塑脫水部上設有一個纖維進線斗，所述的纖維進線斗連通所述螺桿腔；
[0008]所述包塑脫水部上還設有一個連通螺桿腔的低壓罐，所述低壓罐連接有一個第一導管，所述第一導管連接一個過濾罐，所述過濾罐內盛有過濾液，所述第一導管的出口在過濾液內，所述過濾罐上未浸沒過濾液處設有第二導管，所述第二導管連接一個抽氣泵；
[0009]所述冷卻裝置中設有出線道，所述螺桿腔在包塑脫水部的末端連通所述出線道，所述冷卻裝置中圍繞出線道但不接觸出線道的設有水冷道，所述水冷道螺旋環繞出線道，所述水冷道兩端通過水管連通一個盛有冷卻水的冷水箱，所述水管上設有抽取冷卻水的抽水泵。
[0010]本實用新型在使用時將混料機連通料斗上的進料管，震蕩電機震動，帶動底部半管上的料從進料管上端通往下端震蕩運動，顆粒小的料進入篩網部掉進第二進料口中進入料斗，沒有經過粉碎。大顆粒的料進入第一進料口中經過碎料輥軋碎成小顆粒進入料斗，從而實現碎料的效果。料斗中的料通過進料口進入螺桿腔中，在熔融部中融化被輸料螺桿向前運送。在包塑脫水部的纖維進線斗中放入纖維，纖維在帶向前運動的時候被螺桿腔中融化的塑料包裹后，經過包塑脫水部中的抽氣泵進行脫水汽，然后從冷卻部的出線道中冷卻硬化排出。
[0011]本實用新型的有益效果在于:1、冷卻裝置中使用水冷道技術冷卻，快速的使冷卻裝置降溫從而使塑料料條降溫，省去了原有過水冷卻再吹干的工藝，簡化了流程。2、料斗中大顆粒的料和小顆粒的料分離開來，碎料輥只軋大顆粒的料，從而避免了難以再次軋碎的小顆粒的料進入碎料輥反而聚攏形成帶空氣的結料塊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的示意圖。
[0013]圖2是本實用新型冷卻裝置和包塑脫水部的示意圖。
[0014]圖3是本實用新型送料裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]結合附圖1，一種干冷式的纖維包塑機，依次包括一個送料裝置1、驅動機構2、熔融部3、包塑脫水部4、冷卻裝置5 ；
[0017]結合附圖3，所述的送料裝置I包括一個料斗6，所述的料斗6上端設有蓋板7，所述蓋板7上設有第一進料口 8和第二進料口 9 ;還包括一個進料管10，所述進料管10下端連接在所述第一進料口 8上；所述進料管10由底部半管11和蓋部半管12兩者通過柔性邊皮連接而成，所述底部半管11的下端鉸接在蓋板7上，所述底部半管11上端的下方固接有一個彈簧13，所述彈簧13的下端連接蓋板上，所述底部半管11上還設有一個震蕩電機14，所述底部半管11中部設有篩網部15，所述篩網部15位于所述第二進料口 9上；所述篩網部15下方設有一圈圍布16,所述圍布16塞入所述第二進料口 9中；所述料斗6內第一進料口 8的下方設有兩根相互輾合的碎料輥17，所述碎料輥17連接一個碎料驅動電機；
[0018]所述熔融部3、包塑脫水部4內設有螺桿腔18，所述熔融部3上設有連通料斗6的進料口，所述進料口與螺桿腔18相連通；所述螺桿腔18外設有燃燒室19，所述燃燒室19連通輸氣管道20 ;所述驅動機構2包括一對設于螺桿腔18中的輸料螺桿21，所述輸料螺桿21后端通過一個變速箱22與主驅動電機23連接；
[0019]所述包塑脫水部4上設有一個纖維進線斗24，所述的纖維進線斗24連通所述螺桿腔18 ；
[0020]結合附圖2，所述包塑脫水部4上還設有一個連通螺桿腔18的低壓罐25，所述低壓罐25連接有一個第一導管，所述第一導管連接一個過濾罐26，所述過濾罐26內盛有過濾液，所述第一導管的出口在過濾液內，所述過濾罐26上未浸沒過濾液處設有第二導管，所述第二導管連接一個抽氣泵27 ；
[0021]所述冷卻裝置5中設有出線道28，所述螺桿腔18在包塑脫水部4的末端連通所述出線道28，所述冷卻裝置5中圍繞出線道28但不接觸出線道28的設有水冷道29，所述水冷道29螺旋環繞出線道28，所述水冷道29兩端通過水管連通一個盛有冷卻水的冷水箱30，所述水管上設有抽取冷卻水的抽水泵31。
[0022]本實用新型在使用時將混料機連通料斗6上的進料管10，震蕩電機14震動，帶動底部半管11上的料從進料管10上端通往下端震蕩運動，顆粒小的料進入篩網部15掉進第二進料口 9中進入料斗6，沒有經過粉碎。大顆粒的料進入第一進料口 8中經過碎料輥17軋碎成小顆粒進入料斗6,從而實現碎料的效果。料斗6中的料通過進料口進入螺桿腔18中，在熔融部3中融化被輸料螺桿21向前運送。在包塑脫水部4的纖維進線斗24中放入纖維，纖維在帶向前運動的時候被螺桿腔18中融化的塑料包裹后，經過包塑脫水部4中的抽氣泵27進行脫水汽，然后從冷卻部的出線道28中冷卻硬化排出。
[0023]本實用新型的有益效果在于:1、冷卻裝置中使用水冷道技術冷卻，快速的使冷卻裝置降溫從而使塑料料條降溫，省去了原有過水冷卻再吹干的工藝，簡化了流程。2、料斗中大顆粒的料和小顆粒的料分離開來，碎料輥只軋大顆粒的料，從而避免了難以再次軋碎的小顆粒的料進入碎料輥反而聚攏形成帶空氣的結料塊。
【權利要求】
1.一種干冷式的纖維包塑機，其特征在于:依次包括一個送料裝置、驅動機構、熔融部、包塑脫水部、冷卻裝置； 所述的送料裝置包括一個料斗，所述的料斗上端設有蓋板，所述蓋板上設有第一進料口和第二進料口 ；還包括一個進料管，所述進料管下端連接在所述第一進料口上；所述進料管由底部半管和蓋部半管兩者通過柔性邊皮連接而成，所述底部半管的下端鉸接在蓋板上，所述底部半管上端的下方固接有一個彈簧，所述彈簧的下端連接蓋板上，所述底部半管上還設有一個震蕩電機，所述底部半管中部設有篩網部，所述篩網部位于所述第二進料口上；所述篩網部下方設有一圈圍布，所述圍布塞入所述第二進料口中；所述料斗內第一進料口的下方設有兩根相互輾合的碎料輥，所述碎料輥連接一個碎料驅動電機； 所述熔融部、包塑脫水部內設有螺桿腔，所述熔融部上設有連通料斗的進料口，所述進料口與螺桿腔相連通；所述螺桿腔外設有燃燒室，所述燃燒室連通輸氣管道；所述驅動機構包括一對設于螺桿腔中的輸料螺桿，所述輸料螺桿后端通過一個變速箱與主驅動電機連接； 所述包塑脫水部上設有一個纖維進線斗，所述的纖維進線斗連通所述螺桿腔； 所述包塑脫水部上還設有一個連通螺桿腔的低壓罐，所述低壓罐連接有一個第一導管，所述第一導管連接一個過濾罐，所述過濾罐內盛有過濾液，所述第一導管的出口在過濾液內，所述過濾罐上未浸沒過濾液處設有第二導管，所述第二導管連接一個抽氣泵； 所述冷卻裝置中設有出線道，所述螺桿腔在包塑脫水部的末端連通所述出線道，所述冷卻裝置中圍繞出線道但不接觸出線道的設有水冷道，所述水冷道螺旋環繞出線道，所述水冷道兩端通過水管連通一個盛有冷卻水的冷水箱，所述水管上設有抽取冷卻水的抽水栗。
【文檔編號】B29C47/10GK203937151SQ201420396700
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】康建訓 申請人:寧波康氏塑料科技有限公司