一種注塑機動模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種注塑機動模裝置，屬于機械【技術領域】。它解決了現有注塑機動模裝置設計不合理的問題。本注塑機動模裝置包括動模板及轉動連接在動模板上的兩連桿，動模板上設有兩行凸耳且每行凸耳間隔平行設置，連桿包括桿體，桿體兩端向外延伸形成有若干第一片桿和第二片桿，各第一片桿插接在同一行中兩相鄰凸耳之間，桿體上穿設有兩銷軸，其中一個銷軸貫穿各第一片桿且固連于對應的凸耳上，另一銷軸貫穿各第二片桿并固連于最外側的兩第二片桿上，各銷軸兩端均設有防轉板，穿過第一片桿的銷軸上開設有若干油槽，動模板呈中空設置并插設有若干導桿，動模板底部設有兩滑塊，兩滑塊之間設有接油盤。本實用新型具有設計合理的優點。
【專利說明】
一種注塑機動模裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術領域】，涉及一種注塑機動模裝置，特別是一種臥式注塑機的動模裝置。
【背景技術】
[0002]注塑機包括注射系統、合模系統等多種系統，合模系統一般都是由合模油缸，用于合模的動、定模裝置以及頂出機構等相關的作用機構組成，動模裝置與定模裝置聯動連接。開合模過程中，在驅動裝置的作用下，動模裝置相對定模裝置移動，實現開合模過程。
[0003]現有技術中的注塑機動模裝置結構都比較復雜、笨重，安裝困難，動模板上連桿的結構也比較單一，占用空間位置大，使得整個動模裝置體積普遍較大。
[0004]綜上所述，為解決現有注塑機動模裝置結構上的不足，需要設計一種結構簡單、設計合理的注塑機動模裝置。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單、設計合理的注塑機動模裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種注塑機動模裝置，包括動模板以及轉動連接在動模板一側的兩連桿，所述動模板上設有與兩連桿相配合的兩行凸耳且每行的凸耳間隔平行設置，每個凸耳的兩側均設有加強板，每個連桿均包括桿體，桿體兩端分別向外延伸形成有若干間隔平行設置的第一片桿和第二片桿，各第一片桿分別插接在處于同一行中兩相鄰的凸耳之間，每個第一片桿的兩側均設有第一護板，每個第二片桿的兩側均設有第二護板，在桿體上穿設有兩銷軸，其中一個銷軸橫向貫穿各第一片桿且固連于相對應的凸耳上，另一銷軸貫穿各第二片桿且該銷軸兩端固連于最外側的兩第二片桿上，在各銷軸上均套設有軸套且各銷軸的兩端均固設有防轉板，穿過第一片桿的銷軸上開設有均勻環繞分布在軸套內側的若干油槽，所述動模板呈中空設置并插設有若干均勻分布的導桿，每個導桿均通過壓蓋與動模板固連，所述動模板底部對稱設置有兩滑塊，在兩滑塊之間設有與動模板固連的接油盤。
[0007]在上述的一種注塑機動模裝置中，所述動模板的四邊角處均開設有通孔，每個通孔內均插設有拉桿，各拉桿上均套設有拉桿軸承且在拉桿與對應拉桿軸承之間設有防塵圈。
[0008]在上述的一種注塑機動模裝置中，所述動模板的頂部固設有支架，所述支架上安裝有潤滑分配器。
[0009]與現有技術相比，本實用新型結構簡單，動模板內部中空，減輕重量；連桿上第一片桿與第二片桿的設計使得動模裝置結構緊湊；接油盤的設計能提高潤滑油的利用率，經濟環保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。
[0012]圖3是圖2中B處的放大結構示意圖。
[0013]圖4是圖1另一視角的結構示意圖。
[0014]圖5是圖4另一視角的結構示意圖。
[0015]圖6是圖5另一視角的結構示意圖。
[0016]圖中，10、動模板；11、凸耳；12、加強板；13、通孔；20、連桿；21、第一片桿；22、第二片桿；23、桿體；24、第一護板；25、第二護板；31、銷軸；32、軸套；33、防轉板；34、油槽；41、導桿；42、壓蓋；50、滑塊；60、接油盤；71、拉桿；72、拉桿軸承；73、防塵圈；80、支架；90、
潤滑分配器。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1至圖6所示，本注塑機動模裝置包括動模板10以及轉動連接在動模板10一側的兩連桿20，動模板10上設有與兩連桿20相配合的兩行凸耳11且每行的凸耳11間隔平行設置，每個凸耳11的兩側均設有加強板12，每個連桿20均包括桿體23，桿體23兩端分別向外延伸形成有多個間隔平行設置的第一片桿21和第二片桿22，各第一片桿21分別插接在處于同一行中兩相鄰的凸耳11之間，每個第一片桿21的兩側均設有第一護板24，每個第二片桿22的兩側均設有第二護板25，在桿體23上穿設有兩銷軸31，其中一個銷軸31橫向貫穿各第一片桿21且固連于相對應的凸耳11上，另一銷軸31貫穿各第二片桿22且該銷軸31兩端固連于最外側的兩第二片桿22上，在各銷軸31上均套設有軸套32且各銷軸31的兩端均固設有防轉板33，穿過第一片桿21的銷軸31上開設有均勻環繞分布在軸套32內側的多個油槽34，動模板10呈中空設置并插設有多個均勻分布的導桿41，每個導桿41均通過壓蓋42與動模板10固連，動模板10底部對稱設置有兩滑塊50，在兩滑塊50之間設有與動模板10固連的接油盤60。
[0019]本實用新型提供了一種臥式注塑機動模裝置，該動模裝置通過連桿20與定模裝置(圖中未示出)聯動連接，動模裝置相對定模裝置水平運動，實現注塑機的開合模過程。
[0020]動模板10上凸耳11的設置便于連桿20與動模板10連接，凸耳11的數量優選為四個，相應地，連桿20上第一片桿21的數量為三個，而第二片桿22的數量優選為四個。這樣的結構設計在保證第二片桿22的相關運動要求時，能夠減少第一片桿21的數量，銷軸31貫穿第一片桿21與凸耳11，使得第一片桿21與凸耳11交錯連接在一起，從而縮小了兩者所占的空間，使整個動模裝置結構緊湊。
[0021]每個凸耳11兩側加強板12的設置有利于提高凸耳11的強度，在不斷地與第一片桿21相對轉動過程中保持結構穩定，第一護板24與第二護板25設置的目的與加強板12的設置目的一致，均是為了增強相應的第一片桿21、第二片桿22的強度，除此之外，凸耳11與第一片桿21在相對轉動時，會有一定的摩擦產生，在長時間的運動之后，凸耳11與第一片桿21會產生磨損，對兩者的結構可能會有部分影響，加強板12與第一護板24的設置則能在一定程度上避免凸耳11與第一片桿21相互磨損，保證兩者結構穩定，不影響注塑機的開合模運動。
[0022]值得一提的是，處于最外側的加強板12與第二護板25上均開設有凹槽，便于放置銷軸31兩端的防轉板33，防轉板33的設置限制了銷軸31不會相對凸耳11、第二片桿22轉動，而是第一片桿21相對銷軸31轉動，保證運動的唯一性，進而確保開合模過程順利進行。
[0023]每個銷軸31上均套設有軸套32，軸套32的設置對銷軸31起到保護的作用，油槽34數量優選為四個，均勻環繞分布在銷軸31與軸套32之間，油槽34內通有潤滑油，對凸耳11與第一片桿21相互轉動有潤滑的作用，減小摩擦，使兩者無阻礙轉動，有利于提高注塑機開合模的效率。
[0024]長時間運動之后，潤滑油會有一部分流出油槽34，為了便于清理溢出的潤滑油，在動模板10的底部安裝了接油盤60，這樣設計還可以將接油盤60內的潤滑油回收利用，循環使用，保證環境不受污染的同時，又能提高潤滑油的利用率，經濟又環保。
[0025]動模板10呈中空設置，在保證動模板10所需的承載能力以及強度要求的同時減輕了整個動模裝置的重量。導桿41插設在動模板10上，并通過壓蓋42與動模板10固連，導桿機構是在注塑機開模之后，用于推動模具脫模，本實用新型中導桿41數量優選為四根，即采用四周頂出方式，能夠保證模具脫模時受力均勻。
[0026]動模板10底部兩滑塊50的設置便于動模裝置相對定模裝置水平運動，動模板10可在對應的導軌上滑動，減少摩擦，能夠實現快速開合模過程。兩滑塊50對稱設置在動模板10底部進行導滑，而非整個底面進行導滑，這樣設計在實現滑動運動的情況下，減少材料的使用，降低生產成本，同時也能節省空間位置。
[0027]優選地，動模板10的四邊角處均開設有通孔13，每個通孔13內均插設有拉桿71，各拉桿71上均套設有拉桿軸承72且在拉桿71與對應拉桿軸承72之間設有防塵圈73。
[0028]拉桿71在注塑機開合模時作為導向機構，便于動模裝置與定模裝置合模準確，由于在注塑機動模裝置與定模裝置之間放置模具，因此拉桿間距也作為選擇注塑機時的一個參考參數。
[0029]在拉桿71與拉桿軸承72之間安裝防塵圈73，防止灰塵從拉桿71與拉桿軸承72的間隙進入，增大拉桿71的摩擦力，導致拉桿71磨損嚴重，開合模效率不高，防塵圈73的設置則不需要頻繁地更換拉桿71等零部件，生產效率高。
[0030]進一步優選地，動模板10的頂部固設有支架80，支架80上安裝有潤滑分配器90。潤滑分配器90的設置是用于將油液通過油路輸送到油槽34內，實現潤滑作用，而支架80的設置則是便于放置潤滑分配器90且對其有一定的支撐作用。
[0031]本注塑機動模裝置結構簡單、緊湊，質量較輕，便于安裝與維護，各零部件連接準確，工作效率高。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種注塑機動模裝置，包括動模板以及轉動連接在動模板一側的兩連桿，所述動模板上設有與兩連桿相配合的兩行凸耳且每行的凸耳間隔平行設置，其特征在于，每個凸耳的兩側均設有加強板，每個連桿均包括桿體，桿體兩端分別向外延伸形成有若干間隔平行設置的第一片桿和第二片桿，各第一片桿分別插接在處于同一行中兩相鄰的凸耳之間，每個第一片桿的兩側均設有第一護板，每個第二片桿的兩側均設有第二護板，在桿體上穿設有兩銷軸，其中一個銷軸橫向貫穿各第一片桿且固連于相對應的凸耳上，另一銷軸貫穿各第二片桿且該銷軸兩端固連于最外側的兩第二片桿上，在各銷軸上均套設有軸套且各銷軸的兩端均固設有防轉板，穿過第一片桿的銷軸上開設有均勻環繞分布在軸套內側的若干油槽，所述動模板呈中空設置并插設有若干均勻分布的導桿，每個導桿均通過壓蓋與動模板固連，所述動模板底部對稱設置有兩滑塊，在兩滑塊之間設有與動模板固連的接油盤。
2.根據權利要求1所述的一種注塑機動模裝置，其特征在于，所述動模板的四邊角處均開設有通孔，每個通孔內均插設有拉桿，各拉桿上均套設有拉桿軸承且在拉桿與對應拉桿軸承之間設有防塵圈。
3.根據權利要求2所述的一種注塑機動模裝置，其特征在于，所述動模板的頂部固設有支架，所述支架上安裝有潤滑分配器。
【文檔編號】B29C45/26GK203945580SQ201420390317
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】張允升, 杜嚴慶, 徐曉東, 史佩良 申請人:寧波通用塑料機械制造有限公司