一種注射座裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種注射座裝置，屬于塑料的成型【技術領域】。它解決了現有的注射油缸結構設計不夠合理的問題。本注射座裝置，包括注射座、油缸、活塞組件、前蓋和后蓋，活塞組件包括活塞桿和活塞體，活塞體上開設有螺紋孔和沉孔，在活塞桿設有螺紋軸，活塞桿上開設有凹槽，凹槽內安裝有密封圈，螺紋軸擰緊在螺紋孔上且密封圈密封在沉孔內，在活塞體上開設有環槽和導向槽，環槽內安裝有雙向活塞封，導向槽內安裝有外導向帶，前蓋上開設有活塞孔，在活塞孔的內側壁上開設有安裝槽，安裝槽內安裝有內導向帶，內導向帶貼緊并密封在活塞桿上，前蓋上安裝有軸蓋，軸蓋套設在活塞桿上。本實用新型具有密封性能好、結構設計合理的優點。
【專利說明】一種注射座裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料的成型【技術領域】，涉及一種注射座裝置。
【背景技術】
[0002]中國專利CN201538016U公開了一種節能、高速、低射膠背壓、并且能實現差動快速注射的雙缸平衡驅動的注射油缸，適用于塑料注射成型機，注射缸在注射成型機中完成注射和防涎動作。該用于塑料注射成型機的注射油缸，包括活塞桿、前壓蓋、前導向套、前蓋、注射座、后蓋，缸筒、注射座、后導向套、后壓蓋、后蓋、螺母，其特點是:活塞桿內設置有滑桿，滑桿與后蓋通過螺母固定，滑桿中心開設有油孔，后蓋圓周上開設有通孔。
[0003]注射油缸采用滑桿滑動，因而滑桿與注射座之間需要耐磨，采用的是液壓油推動油缸運動，因而滑桿與注射座之間的密封結構相當的重要，上述的注射油缸結構設計不夠合理。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種密封性能好、結構設計合理的注射座裝置。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種注射座裝置，包括注射座、安裝在注射座內的油缸、滑動在油缸內的活塞組件、安裝在油缸兩端并固連在注射座上的前蓋和后蓋，其特征在于，所述活塞組件包括活塞桿和活塞體，所述活塞體上沿軸線開設有螺紋孔和沉孔，在活塞桿的一端沿軸向凸出形成螺紋軸，所述活塞桿上開設有凹槽，所述凹槽內安裝有密封圈，所述螺紋軸擰緊在螺紋孔上且密封圈密封在沉孔內，在活塞體的外周面上開設有環槽和若干列導向槽，所述環槽內安裝有雙向活塞封，所述導向槽內安裝有外導向帶，所述雙向活塞封和外導向帶均貼緊并密封在油缸內壁上，所述前蓋上開設有活塞孔，在活塞孔的內側壁上開設有安裝槽，所述安裝槽內安裝有內導向帶，所述內導向帶貼緊并密封在活塞桿上，所述前蓋上安裝有軸蓋，所述軸蓋套設在活塞桿上。
[0006]在上述的一種注射座裝置中，所述前蓋上開設有導向孔，所述導向孔與活塞孔同軸心且導向孔的直徑大于活塞孔，所述軸蓋呈法蘭狀并在端面上凸出形成有導向環，所述導向孔內安裝有U型圈，所述導向環推動U型圈抵靠在活塞孔上。
[0007]在上述的一種注射座裝置中，所述軸蓋上開設有卡槽，所述卡槽內安裝有防塵圈。
[0008]與現有技術相比，本實用新型中活塞體上開設了與活塞桿配合的沉孔和螺紋孔，連接方便，密封圈密封在沉孔內，密封性好；活塞體外周面和活塞孔上設置雙向活塞封或外導向帶或內導向帶，既能密封住活塞，又不影響其滑動性能，結構簡單，設計合理；設置軸蓋將U型圈抵靠在活塞孔上，可以進一步的調整密封性能，放置液壓油泄漏；設置防塵圈可以清理活塞桿上的灰塵，減少灰塵對U型圈和油缸的影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型中A處的放大結構示意圖。
[0011]圖3是本實用新型中B處的放大結構示意圖。
[0012]圖中，1、注射座；2、油缸；3、前蓋；31、安裝槽；32、內導向帶；33、U型圈；34、導向孔；35、活塞孔；4、后蓋；5、活塞組件；51、活塞桿；511、凹槽；512、螺紋軸；52、活塞體；521、沉孔；522、螺紋孔；523、導向槽；524、環槽；53、密封圈；54、雙向活塞封；55、外導向帶；6、軸蓋；61、卡槽；62、導向環；63、防塵圈。
【具體實施方式】
[0013]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0014]如圖1所示，本注射座I裝置，包括注射座1、安裝在注射座I內的油缸2、滑動在油缸2內的活塞組件5、安裝在油缸2兩端并固連在注射座I上的前蓋3和后蓋4，注射座I上安裝有兩個對稱分布的油缸2和活塞組件5。
[0015]如圖1和圖3所示，活塞組件5包括活塞桿51和活塞體52，活塞體52上沿軸線開設有螺紋孔522和沉孔521，螺紋孔522與沉孔521呈階梯孔狀，螺紋孔522的直徑小于沉孔521的直徑，在活塞桿51的一端沿軸向凸出形成螺紋軸512，螺紋軸512與活塞桿51呈階梯軸狀，螺紋軸512的直徑小于活塞桿51的直徑，在活塞桿51上開設有凹槽511，在凹槽511內安裝有密封圈53，螺紋軸512擰緊在螺紋孔522上，活塞桿51的端部伸入沉孔521內，同時密封圈53密封在沉孔521內，在活塞體52的外周面上開設有環槽524和兩列導向槽523，環槽524開設在兩列導向槽523的中間，在環槽524內安裝有雙向活塞封54，在導向槽523內安裝有外導向帶55，雙向活塞封54和外導向帶55均貼緊并密封在油缸2內壁上。
[0016]螺紋軸512與活塞桿51呈階梯軸狀配合階梯狀的螺紋孔522與沉孔521，安裝方便，活塞桿51與沉孔521之間容易密封，密封效果好；設置雙向活塞封54和外導向帶55，可以有效的將油缸2密封并分割成兩部分，密封性能好，同時，外導向帶55起到導向的作用，引導活塞座在油缸2內滑動，耐磨性能好；設置多個外導向帶55，導向穩定且密封性好。
[0017]如圖1和圖2所示，在前蓋3的外端面上安裝有軸蓋6且軸蓋6套設在活塞桿51上，前蓋3上開設有貫穿前蓋3的活塞孔35，在活塞孔35的內側壁上開設有兩列安裝槽31，安裝槽31內安裝有內導向帶32，內導向帶32貼緊并密封在活塞桿51上，在前蓋3的外端面上沿軸線開設有導向孔34，導向孔34與活塞孔35同軸心且導向孔34的直徑大于活塞孔35，軸蓋6呈法蘭狀并在一端面上凸出形成有導向環62，在前蓋3的導向孔34內安裝有U型圈33，導向環62推動U型圈33抵靠在活塞孔35的端部，在軸蓋的安裝活塞桿51的孔的內側壁上開設有卡槽61，卡槽61內安裝有防塵圈63，防塵圈63包裹住活塞桿51。
[0018]在活塞孔35上安裝內導向帶32，可以有效的密封和導向活塞桿51，結構簡單，密封性能好；設置軸蓋可以并在軸蓋和前蓋3之間安裝U型圈33，降低前蓋3的加工難度，力口強密封效果；在軸蓋上安裝防塵圈63，可以有效的阻止灰塵沿活塞桿51進入到活塞孔35和油缸2內。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種注射座裝置，包括注射座、安裝在注射座內的油缸、滑動在油缸內的活塞組件、安裝在油缸兩端并固連在注射座上的前蓋和后蓋，其特征在于，所述活塞組件包括活塞桿和活塞體，所述活塞體上沿軸線開設有螺紋孔和沉孔，在活塞桿的一端沿軸向凸出形成螺紋軸，所述活塞桿上開設有凹槽，所述凹槽內安裝有密封圈，所述螺紋軸擰緊在螺紋孔上且密封圈密封在沉孔內，在活塞體的外周面上開設有環槽和若干列導向槽，所述環槽內安裝有雙向活塞封，所述導向槽內安裝有外導向帶，所述雙向活塞封和外導向帶均貼緊并密封在油缸內壁上，所述前蓋上開設有活塞孔，在活塞孔的內側壁上開設有安裝槽，所述安裝槽內安裝有內導向帶，所述內導向帶貼緊并密封在活塞桿上，所述前蓋上安裝有軸蓋，所述軸蓋套設在活塞桿上。
2.根據權利要求1所述的一種注射座裝置，其特征在于，所述前蓋上開設有導向孔，所述導向孔與活塞孔同軸心且導向孔的直徑大于活塞孔，所述軸蓋呈法蘭狀并在端面上凸出形成有導向環，所述導向孔內安裝有U型圈，所述導向環推動U型圈抵靠在活塞孔上。
3.根據權利要求1或2所述的一種注射座裝置，其特征在于，所述軸蓋上開設有卡槽，所述卡槽內安裝有防塵圈。
【文檔編號】B29C45/58GK203945608SQ201420390079
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】張允升, 項福保, 徐曉東, 葛配新 申請人:寧波通用塑料機械制造有限公司