一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置制造方法
【專利摘要】一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，屬于塑料制品加工裝置【技術領域】。它包括基座、油泵站及腳踏開關，基座上設置操作臺、靠山機構、油缸、電控箱及切槽，油缸與油泵站通過油管連接，電控箱與腳踏開關、油泵站電連接，切刀夾具活動設置在切槽上，切刀夾具兩端分別與油缸活塞桿及切刀連接，操作臺底部設置直線導軌，切刀夾具固定在導軌滑塊上，所述的導軌滑塊與直線導軌相匹配，靠山機構與切刀相向設置在切槽兩端，切槽中部設置澆口定位孔套。本實用新型結構簡單、操作方便，通過使用該剪切裝置用于切割出模后和待切管件制品的大型澆口，剪切方向準確、精確、勞動強度低、加工效率高，成本降低，而且產品質量好，提高了經濟效益。
【專利說明】
一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料制品后加工裝置【技術領域】，具體涉及一種用于塑料制品出模后的后加工的切除塑料制品大型澆口的剪切裝置。
【背景技術】
[0002]采用普通注塑模具生產制造的塑料制品都具有澆口，這些塑料制品的澆口必須要在出模后進行切除。現有的切除方法都使用剪刀等工具人工剪切掉，但對于具有大型澆口的大產品，人工用剪刀剪除存在如下不足:1)大型澆口因為較大較粗，使用剪刀人工剪切比較困難、勞動強度大、加工效率低，人工成本高；2)人工拿剪刀去剪平，很容易把產品剪缺剪傷而報廢，導致產品報廢率高；3)人工無法剪平整，影響了產品的外觀質量。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術的不足之處，本實用新型提供一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，用于切除塑料制品的大型澆口，提高后加工的作業效率和產品加工質量，降低報廢率。
[0004]所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，包括基座、油泵站及腳踏開關，其特征在于所述的基座上設置操作臺、靠山機構、油缸、電控箱及切槽，所述的油缸與油泵站通過油管連接，電控箱與腳踏開關、油泵站電連接，切刀夾具活動設置在切槽上，切刀夾具一端與油缸上的油缸活塞桿連接，另一端與切刀連接，所述的操作臺底部設置直線導軌，切刀夾具固定在導軌滑塊上，所述的導軌滑塊與直線導軌相匹配，并能在直線導軌上滑動，靠山機構與切刀相向設置在切槽兩端，切槽中部設置澆口定位孔套。
[0005]所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的靠山機構包括靠板及手輪，靠板與手輪通過絲桿連接，所述的靠板底部與操作臺緊密配合，靠板底部設置凸塊，凸塊大小與切槽寬度相同，凸塊能在切槽上滑動。
[0006]所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的操作臺上設置固定架，所述的固定架位置切槽的延長部位，由固定螺栓安裝在操作臺上。
[0007]所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的固定架或操作臺上設置安裝座，安裝座中部設置帶內螺紋的安裝孔，絲桿設置在安裝孔上并與其螺紋連接。
[0008]所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的操作臺由兩塊臺板組成，兩塊臺板分別設置切槽的兩側。
[0009]所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的直線導軌為兩個，兩個直線導軌分別設置在兩塊臺板下面，導軌滑塊兩側設置滾珠滑槽，安裝在直線導軌上并能滑動。
[0010]所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的切刀寬度與澆口定位孔套直徑相同。
[0011]所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的切刀夾具、油缸活塞桿、切刀及導軌滑塊固定連接為一體結構。
[0012]本實用新型通過采用上述技術，與現有技術相比，其有益效果如下:
[0013]I)本實用新型通過設置靠山機構，可以通過轉動靠山機構上的手輪，使絲桿帶動靠板相對切槽來回運動，調至所需要的位置，用于支撐和抵靠住待切管件制品，防止待切制品在切刀推進時掉出而造成剪切失敗；
[0014]2)本實用新型通過將切刀的寬度設置為與澆口定位孔套直徑相同，切割操作時，將待切管件制品的澆口流道插入澆口定位孔套內，由切刀切下澆口流道即可，設置相同的切刀，切割方便，一刀即能切下澆口流道，避免了切刀寬度小需要切幾次才能完成，也有效防止了因切刀過寬給操作帶來不便；
[0015]3)本實用新型通過在切槽的延長位置加裝固定板，能增長絲桿及靠板的滑動行程，當待切管件制品較大時，靠板能在保證平穩的前提下，向外滑，給出足夠的空間用于放置并固定待切管件制品，提高了使用靈活性及范圍；
[0016]4)本實用新型操作臺由兩個臺板構成，每個臺板下分別裝有一個直線導軌，導軌滑塊與直線導軌接觸滑動，保證切刀夾具進退滑動方向準確，從而提高了切刀的剪切位置的準確性；
[0017]5)本實用新型的油缸通過兩根耐壓油管與油泵站連接，而電控箱通過腳踏開關和電磁閥控制油泵站，電控箱上有電源開關，并連接有腳踏開關，踩下時油缸推動切刀前進，松開時切刀自動回復原位，推動油缸活塞桿進行進退，提高了操作便利性；
[0018]6)本實用新型結構簡單、操作方便，通過使用該剪切裝置用于切割出模后和待切管件制品的大型澆口，剪切方向準確、精確、勞動強度低、加工效率高，成本降低，而且產品質量好，提高了經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的俯視圖結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型的側視圖；
[0022]圖4為本實用新型圖3中的A處放大圖。
[0023]圖中:1-切刀，2-切刀夾具，3-油管，4-油缸，5-油泵站，6-操作臺，7-靠山機構，8-澆口定位孔套，9-電控箱，10-腳踏開關，11-手輪，12-絲桿，13-固定架，14-靠板，14a-凸塊，15-固定螺栓，16-油缸活塞桿，17-直線導軌，18-導軌滑塊，19-基座，20-臺板，21-切槽，22-安裝座。
【具體實施方式】
[0024]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述:
[0025]如圖1-4所示，一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，包括基座19、油泵站5及腳踏開關10，所述的基座19上設置操作臺6、靠山機構7、油缸4、電控箱9及切槽21，操作臺6由兩塊臺板20組成，兩塊臺板20分別設置切槽21的兩側；所述的油缸4與油泵站5通過油管3連接，電控箱9與腳踏開關10、油泵站5電連接，電控箱9上設置開關，切刀夾具2活動設置在切槽21上，切刀夾具2 —端與油缸4上的油缸活塞桿16連接，另一端與切刀I連接，所述的操作臺6底部設置直線導軌17，切刀夾具2固定在導軌滑塊18上，所述的導軌滑塊18與直線導軌17相匹配，并能在直線導軌17上滑動，靠山機構7與切刀I相向設置在切槽21兩端，切槽21中部設置澆口定位孔套8，所述的切刀夾具2、油缸活塞桿16、切刀I及導軌滑塊18固定連接為一體結構。
[0026]如圖1所示，所述的靠山機構7包括靠板14及手輪11，靠板14與手輪11通過絲桿12連接，所述的靠板14底部與操作臺6緊密配合，靠板14底部設置凸塊14a，凸塊14a大小與切槽21寬度相同，凸塊能在切槽21上滑動，操作臺6上設置固定架13，所述的固定架13位置切槽21的延長部位，由固定螺栓15安裝在操作臺6上，固定架13或操作臺6上設置安裝座22，安裝座22中部設置帶內螺紋的安裝孔，絲桿12設置在安裝孔上并與其螺紋連接，能增長絲桿12及靠板14的滑動行程，當待切管件制品較大時，靠板14能在保證平穩的前提下，向外滑，給出足夠的空間用于放置并固定待切管件制品，提高了使用靈活性及范圍；
[0027]如圖4所示，所述的直線導軌17為兩個，兩個直線導軌17分別設置在兩塊臺板20下面，導軌滑塊18兩側設置滾珠滑槽，安裝在直線導軌17上并能滑動，保證切刀夾具2進退滑動方向準確，從而提高了切刀I的剪切位置的準確性；切刀I寬度與澆口定位孔套8直徑相同，切割方便，一刀即能切下澆口流道，避免了切刀I寬度小需要切幾次才能完成，也有效防止了因切刀過寬給操作帶來不便，提高了切割效率。
[0028]如圖所示，本實用新型的安裝方法如下:先將基座19固定在地面上，再將油泵站5及腳踏開關10安裝基座19旁邊，切刀I安裝時，插入切刀夾具2后，用內六角螺絲固定擰緊；切刀夾具2尾部與油缸活塞桿16連接，下部固定在導軌滑塊18上，操作臺6的兩個臺板20下分別裝有一個直線導軌17，導軌滑塊18與直線導軌17接觸滑動，保證進退滑動方向準確、剪切位置固定；油缸4通過兩根耐壓油管3與油泵站5連接，而電控箱9通過腳踏開關10和電磁閥控制油泵站5，從而推動油缸活塞桿16進行進退，由于切刀夾具2、油缸活塞桿16、切刀I及導軌滑塊18固定連接為一體結構，油缸活塞桿16的活動帶動切刀夾具2及切刀I活動，用于切割大型澆口，所述的電控箱9上有電源開關，并連接有腳踏開關10，踩下時油缸4推動切刀I前進，松開時切刀I自動回復原位；澆口定位孔套8固定于操作臺6的兩個臺板20之間，用于固定澆口進行剪切。
[0029]本實用新型的操作方法如下:
[0030]I)打開電控箱9的電源開關；
[0031]2)將待切管件制品的大型澆口插入澆口定位孔套8內，通過搖動手輪11將靠板14抵靠住待切管件制品；
[0032]3)踩下腳踏開關10，油缸活塞桿16推進切刀I，剪切掉大型澆口 ；
[0033]4)剪切完成后，松開腳踏開關10，切刀I回復原位即可。
【權利要求】
1.一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，包括基座(19)、油泵站(5)及腳踏開關(10)，其特征在于所述的基座(19)上設置操作臺(6)、靠山機構(7)、油缸(4)、電控箱(9)及切槽(21)，所述的油缸(4)與油泵站(5)通過油管(3)連接，電控箱(9)與腳踏開關(10)、油泵站(5)電連接，切刀夾具(2)活動設置在切槽(21)上，切刀夾具(2) —端與油缸(4)上的油缸活塞桿(16)連接，另一端與切刀(I)連接，所述的操作臺(6)底部設置直線導軌(17)，切刀夾具(2)固定在導軌滑塊(18)上，所述的導軌滑塊(18)與直線導軌(17)相匹配，并能在直線導軌(17 )上滑動，靠山機構(7 )與切刀(I)相向設置在切槽(21)兩端，切槽(21)中部設置澆口定位孔套(8)。
2.根據權利要求1所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的靠山機構(7)包括靠板(14)及手輪(11)，靠板(14)與手輪(11)通過絲桿(12)連接，所述的靠板(14)底部與操作臺(6)緊密配合，靠板(14)底部設置凸塊(14a)，凸塊(14a)大小與切槽(21)寬度相同，凸塊能在切槽(21)上滑動。
3.根據權利要求1所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的操作臺(6)上設置固定架(13)，所述的固定架(13)位置切槽(21)的延長部位，由固定螺栓(15)安裝在操作臺(6)上。
4.根據權利要求3所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的固定架(13)或操作臺(6)上設置安裝座(22)，安裝座(22)中部設置帶內螺紋的安裝孔，絲桿(12)設置在安裝孔上并與其螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的操作臺(6)由兩塊臺板(20)組成，兩塊臺板(20)分別設置切槽(21)的兩側。
6.根據權利要求5所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的直線導軌(17)為兩個，兩個直線導軌(17)分別設置在兩塊臺板(20)下面，導軌滑塊(18)兩側設置滾珠滑槽，安裝在直線導軌(17)上并能滑動。
7.根據權利要求1所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的切刀(I)寬度與澆口定位孔套(8)直徑相同。
8.根據權利要求1所述的一種切除塑料制品大型澆口的剪切裝置，其特征在于所述的切刀夾具(2)、油缸活塞桿(16)、切刀(I)及導軌滑塊(18)固定連接為一體結構。
【文檔編號】B29C45/38GK203973975SQ201420386603
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】葉德園, 馬建, 包啟劍 申請人:浙江偉星新型建材股份有限公司