一種箱包用eva材料生產設備壓片裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種箱包用EVA材料生產設備壓片裝置，旨在提供一種工作效率高，且工作壽命較長的壓片裝置，其技術方案要點是：包括機架、電機、鋪設于機架上的輸送帶以及若干設于機架上的與電機聯動的壓片機構，所述壓片機構包括擠壓滾筒，所述擠壓滾筒兩端跨設于機架上，所述機架包括設于地面的基座和設于基座輸送方向兩側邊的提升架，所述壓片機構還包括用于提升輸送帶高度的提升輥，所述擠壓滾筒呈截斷基座輸送方向設置于基座上且與基座間設有輸送間隙，所述提升輥設于提升架上，所述輸送帶從任意一壓片機構的輸送間隙穿過并經提升輥遠離基座的一側面繞設至下一壓片機構的輸送間隙。
【專利說明】—種箱包用EVA材料生產設備壓片裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種箱包材料生產設備，更具體地說，它涉及一種箱包用EVA材料生產設備壓片裝置。
【背景技術】
[0002]箱包是人們用來裝東西的包包的統稱。箱包主要有塑紡面制箱包和皮革制箱包，箱包的材料也多種多樣，有天然皮革、人造皮革、人造毛皮、纖維布類以及塑料。EVA是塑料箱包常用的材料品種，多用于熱壓成型的箱體部件，也是旅行箱的主體材料。
[0003]采用EVA加工塑料箱包的材料的加工設備分為多種，其制造主要步驟為加入EVA材料以及一些主要助劑到混煉設備初步加工，然后將初步加工的材料加入到壓片機中經滾筒初步擠壓成片材、放入到成型裝置內初步發泡定型成泡棉、將初步成型后的泡棉剪裁后二次發泡定型、放入冷卻池中冷卻、將發泡成型后的片材切削呈薄薄的片材，最后將切削后的片材經壓片裝置再次壓片成型。最后將成型后的片材用于箱包各個部位。現有的壓片裝置包括機架、電機、輸送帶和壓片機構，通常的壓片機構為若干擠壓滾筒，輸送帶鋪設在機架上，壓片機構設置在機架上且與輸送帶相對，電機和壓片機構聯動從而帶動壓片機構壓制輸送帶上的片材，這樣的壓片裝置在壓制片材時只能擠壓滾筒滾動一周，然后對輸送帶上的片材壓制一次，要經過多次輸送和滾壓才能完成一次壓片，工作效率低下，另外在擠壓滾筒轉動工作時會發熱，熱量過高時會損壞被加工的片材和縮短擠壓滾筒的使用壽命。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種箱包用EVA材料生產設備壓片裝置，該種壓片裝置工作效率高，且工作壽命較長。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]一種箱包用EVA材料生產設備壓片裝置，包括機架、電機、鋪設于機架上的輸送帶以及若干設于機架上的與電機聯動的壓片機構，所述壓片機構包括擠壓滾筒，所述擠壓滾筒兩端跨設于機架上，所述機架包括設于地面的基座和設于基座輸送方向兩側邊的提升架，所述壓片機構還包括用于提升輸送帶高度的提升輥，所述擠壓滾筒呈截斷基座輸送方向設置于基座上且與基座間設有輸送間隙，所述提升輥設于提升架上，所述輸送帶從任意一壓片機構的輸送間隙穿過并經提升輥遠離基座的一側面繞設至下一壓片機構的輸送間隙。
[0007]通過采用上述技術方案，設置若干壓片機構來對箱包片材壓制，基座用來安裝擠壓滾筒，提升架設置在基座上，用來安裝提升輥，這樣提升輥的軸線相對地面的垂直距離大于擠壓滾筒相對地面的垂直距離，輸送帶從輸送間隙穿過并繞設至提升輥遠離基座的一側面，這樣輸送帶在若干壓片機構的擠壓滾筒和提升輥之間呈波浪形繞設，這樣輸送帶運輸箱包片材帶動片材與擠壓滾筒的外表面呈面接觸并被擠壓，提升輥不僅對輸送帶起到張緊作用，也提升輸送帶從而增大了擠壓滾筒與箱包片材的擠壓接觸面積，有效提高了壓片裝置的工作效率。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進:所述壓片機構還包括束緊組件，所述束緊組件包括束緊軸、若干束緊滾輪以及束緊帶，所述提升架于提升輥相對擠壓滾筒的另一側設有束緊安裝架，所述束緊軸跨設于束緊安裝架，所述的若干束緊滾輪均穿設于束緊軸上，所述束緊帶套設于擠壓滾筒和束緊滾輪上且所述束緊帶呈壓緊繞設在提升輥上的輸送帶設置。
[0009]通過采用上述技術方案，設置束緊組件在輸送帶傳輸和擠壓滾筒加工時起到束緊箱包片材并防止箱包片材松動，設置束緊安裝架安裝和固定束緊軸，設置若干束緊滾輪穿設在束緊軸上，這樣可以軸向調整束緊滾輪在束緊軸上的位置，從而調整束緊帶束緊擠壓滾筒上的輸送帶的位置。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述提升輥外表面相對地面的最大垂直距離處設有接觸部，所述輸送帶從任意一壓片機構的輸送間隙穿過并經提升輥的接觸部繞設至下一壓片機構的輸送間隙，所述接觸部與地面的最短距離大于擠壓滾筒外表面與基座的最小垂直距離。
[0011]通過采用上述技術方案，接觸部相對地面的垂直距離大于擠壓滾筒相對地面的最小垂直距離，這樣提升輥的垂直高度大于擠壓滾筒的垂直高度，提升輥更好的提升并張緊輸送帶，讓輸送帶與擠壓滾筒充分接觸的同時不會影響擠壓滾筒的正常工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型箱包用EVA材料生產設備壓片裝置實施例的結構示意圖一；
[0013]圖2為本實用新型箱包用EVA材料生產設備壓片裝置實施例的結構示意圖二 ；
[0014]圖3為圖2的A部放大圖。
[0015]附圖標記:
[0016]1、機架；11、基座；12、提升架；13、束緊安裝架；2、輸送帶；3、壓片機構；31、擠壓滾筒；32、提升輥；321、接觸部；33、束緊組件；331、束緊軸；332、束緊滾輪；333、束緊帶。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型箱包用EVA材料生產設備壓片裝置實施例做進一步說明。
[0018]一種箱包用EVA材料生產設備壓片裝置，包括機架1、電機、鋪設于機架I上的輸送帶2以及若干設于機架I上的與電機聯動的壓片機構3，所述壓片機構3包括擠壓滾筒31，所述擠壓滾筒31兩端跨設于機架I上，所述機架I包括設于地面的基座11和設于基座11輸送方向兩側邊的提升架12，所述壓片機構3還包括用于提升輸送帶2高度的提升輥32，所述擠壓滾筒31呈截斷基座11輸送方向設置于基座11上且與基座11間設有輸送間隙，所述提升輥32設于提升架12上，所述輸送帶2從任意一壓片機構3的輸送間隙穿過并經提升輥32遠離基座11的一側面繞設至下一壓片機構3的輸送間隙。
[0019]通過采用上述技術方案，設置若干壓片機構3來對箱包片材壓制，基座11用來安裝擠壓滾筒31，提升架12設置在基座11上，用來安裝提升輥32，這樣提升輥32的軸線相對地面的垂直距離大于擠壓滾筒31相對地面的垂直距離，輸送帶2從輸送間隙穿過并繞設至提升輥32遠離基座11的一側面，這樣輸送帶2在若干壓片機構3的擠壓滾筒31和提升輥32之間呈波浪形繞設，這樣輸送帶2運輸箱包片材帶動片材與擠壓滾筒31的外表面呈面接觸并被擠壓，提升輥32不僅對輸送帶2起到張緊作用，也提升輸送帶2從而增大了擠壓滾筒31與箱包片材的擠壓接觸面積，有效提高了壓片裝置的工作效率。
[0020]所述壓片機構3還包括束緊組件33，所述束緊組件33包括束緊軸331、若干束緊滾輪332以及束緊帶333，所述提升架12于提升輥32相對擠壓滾筒31的另一側設有束緊安裝架13，所述束緊軸331跨設于束緊安裝架13，所述的若干束緊滾輪332均穿設于束緊軸331上，所述束緊帶333套設于擠壓滾筒31和束緊滾輪332上且所述束緊帶333呈壓緊繞設在提升輥32上的輸送帶2設置。通過采用上述技術方案，設置束緊組件33在輸送帶2傳輸和擠壓滾筒31加工時起到束緊箱包片材并防止箱包片材松動，設置束緊安裝架13安裝和固定束緊軸331，設置若干束緊滾輪332穿設在束緊軸331上，這樣可以軸向調整束緊滾輪332在束緊軸331上的位置，從而調整束緊帶333束緊擠壓滾筒31上的輸送帶2的位置。
[0021]所述提升輥32外表面相對地面的最大垂直距離處設有接觸部321，所述輸送帶2從任意一壓片機構3的輸送間隙穿過并經提升輥32的接觸部321繞設至下一壓片機構3的輸送間隙，所述接觸部321與地面的最短距離大于擠壓滾筒31外表面與基座11的最小垂直距離。通過采用上述技術方案，接觸部321相對地面的垂直距離大于擠壓滾筒31相對地面的最小垂直距離，這樣提升輥32的垂直高度大于擠壓滾筒31的垂直高度，提升輥32更好的提升并張緊輸送帶2，讓輸送帶2與擠壓滾筒31充分接觸的同時不會影響擠壓滾筒31的正常工作。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種箱包用EVA材料生產設備壓片裝置，包括機架、電機、鋪設于機架上的輸送帶以及若干設于機架上的與電機聯動的壓片機構，所述壓片機構包括擠壓滾筒，所述擠壓滾筒兩端跨設于機架上，其特征在于:所述機架包括設于地面的基座和設于基座輸送方向兩側邊的提升架，所述壓片機構還包括用于提升輸送帶高度的提升輥，所述擠壓滾筒呈截斷基座輸送方向設置于基座上且與基座間設有輸送間隙，所述提升輥設于提升架上，所述輸送帶從任意一壓片機構的輸送間隙穿過并經提升輥遠離基座的一側面繞設至下一壓片機構的輸送間隙。
2.根據權利要求1所述的箱包用EVA材料生產設備壓片裝置，其特征在于:所述壓片機構還包括束緊組件，所述束緊組件包括束緊軸、若干束緊滾輪以及束緊帶，所述提升架于提升輥相對擠壓滾筒的另一側設有束緊安裝架，所述束緊軸跨設于束緊安裝架，所述的若干束緊滾輪均穿設于束緊軸上，所述束緊帶套設于擠壓滾筒和束緊滾輪上且所述束緊帶呈壓緊繞設在提升輥上的輸送帶設置。
3.根據權利要求1或2所述的箱包用EVA材料生產設備壓片裝置，其特征在于:所述提升輥外表面相對地面的最大垂直距離處設有接觸部，所述輸送帶從任意一壓片機構的輸送間隙穿過并經提升輥的接觸部繞設至下一壓片機構的輸送間隙，所述接觸部與地面的最短距離大于擠壓滾筒外表面與基座的最小垂直距離。
【文檔編號】B29C43/34GK203994406SQ201420385740
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月12日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】孫光新, 紀國平 申請人:溫州新維箱包材料有限公司