一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具，包括上模座、下模座和上模，所述的上模座和下模座呈上下布置，所述的上模座和下模座通過相互疊放的上模和下模相連，所述的上模和下模之間的中部內安裝有上模芯和下模芯，所述的上模芯和下模芯之間的左側和前側分別嵌入安裝有抽芯塊Ⅰ和抽芯塊Ⅱ，抽芯塊Ⅰ和抽芯塊Ⅱ內傾斜安裝有的斜桿Ⅰ和斜桿Ⅱ，所述的斜桿Ⅰ和斜桿Ⅱ上端水平安裝有推板Ⅰ和推板Ⅱ，所述的推板Ⅰ和推板Ⅱ與上模相連，抽芯塊Ⅰ和抽芯塊Ⅱ分別與產品的左端和產品的前端面中部相靠，所述的抽芯塊Ⅰ和抽芯塊Ⅱ的右部豎直插入安裝有澆流管。本實用新型具有結構簡單、使用方便、生產的產品質量好，生產效率高等特點。
【專利說明】一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水平葉模具制造領域，特別是涉及一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具。
【背景技術】
[0002]水平葉作為一種常用的汽車零件被廣泛使用，而生產水平葉時通常采用模具加工，一般模具加工出來的水平葉外圈具有分形線，大大影響了水平葉的外觀準確度，同時人們在修整這一部分的水平葉，會消耗大量的人力成本，同時提高了生產水平葉所需的整體成本，為了降低水平葉的生產成本，同時提高水平葉生產的速度，設計一個結構合理的模具是有必要的。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具，具有結構簡單，使用方便，生產的產品質量好，生產效率高，方便維修等特點。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具，包括上模座、下模座和上模，所述的上模座和下模座呈上下布置，所述的上模座和下模座通過相互疊放的上模和下模相連，所述的上模和下模之間的中部內安裝有上模芯和下模芯，所述的上模芯和下模芯之間的左側和前側分別嵌入安裝有抽芯塊I和抽芯塊
II，所述的抽芯塊I和抽芯塊II內傾斜安裝有的斜桿I和斜桿II，所述的斜桿I和斜桿II上端水平安裝有推板I和推板II，所述的推板I和推板II與上模相連，所述的抽芯塊I和抽芯塊II分別與產品的左端和產品的前端面中部相靠，所述的抽芯塊I和抽芯塊II的右部豎直插入安裝有澆流管，通過在下模芯側面分別安裝抽芯機構I和抽芯機構II用來保證開模時將產品從下模芯內頂出，同時不會損壞產品，抽芯機構I和抽芯機構II能夠被拆卸，大大方便了模具損壞時維修和更換。
[0005]作為對本技術方案所述的一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具的補充，所述的抽芯塊I滑動安裝在下模座上，其平面一端插入在上模芯和下模芯內，并與產品的一端相靠，所述的抽芯塊I內插入安裝有斜桿I，所述的斜桿I與抽芯塊I的斜面部相平行，通過模具的開模力將推板I下壓，使推板下壓，抽芯塊I推動產品，是產品從下模芯上分離。
[0006]作為對本技術方案所述的一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具的補充，所述的抽芯塊II平面端與下模芯上的產品推出槽相靠，所述的抽芯塊II內安裝有與其斜面平行的斜桿II，通過開模力將推板II下壓，從而使抽芯塊II推動推出槽內的產品，使產品與下模芯脫離。
[0007]作為對本技術方案所述的一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具的補充，所述的推出槽共有兩個，呈并排布置，其一端與產品的模具腔相通，另一端與抽芯塊II相靠，避免產品在推出時被損壞，使產品質量下降。
[0008]作為對本技術方案所述的一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具的補充，所述的上模和下模右側中部分別橫向安裝有拉環，所述的拉環呈上下并排安裝，方便整個模具的安裝、拆卸和維修。
[0009]抽芯塊I和抽芯塊II下方的下模處布置有分別與斜桿I和斜桿II相配的方槽，使斜桿I能夠下滑，從而推動抽芯塊I。
_0] 有益.效果
[0011]本實用新型涉及一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具，通過在模具下模上分別安裝抽芯機構I和抽芯機構II，使產品脫模時不會被損傷或拉傷，同時在下模芯上布置推出槽使產品的正面不會被損傷，在模具側面安裝拉環，方便了模具安裝、拆卸和維修，還具有結構簡單，生產的產品質量好，生產效率高等特點，同時大大降低了產品的生產成本和模具的維修成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的全剖視圖；
[0013]圖2是本實用新型所述的下模和下模芯的結構俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型所述的抽芯機構I局部放大剖視圖；
[0015]圖4是本實用新型所述的抽芯機構II局部放大俯視圖；
[0016]圖5是本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0018]本實用新型的實施方式涉及一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具，如圖1一5所示，包括上模座1、下模座2和上模3，所述的上模座I和下模座2呈上下布置，所述的上模座I和下模座2通過相互疊放的上模3和下模4相連，所述的上模3和下模4之間的中部內安裝有上模芯5和下模芯6，所述的上模芯5和下模芯6之間的左側和前側分別嵌入安裝有抽芯塊I 71和抽芯塊II 91，所述的抽芯塊I 71和抽芯塊II 91內傾斜安裝有的斜桿I 72和斜桿II 92，所述的斜桿I 72和斜桿II 92上端水平安裝有推板I 73和推板II 93，所述的推板I 73和推板II 93與上模3相連，所述的抽芯塊I 71和抽芯塊II 91分別與產品10的左端和產品10的前端面中部相靠，所述的抽芯塊I 71和抽芯塊II 91的右部豎直插入安裝有澆流管8，所述的抽芯塊I 71滑動安裝在下模座2上，其平面一端插入在上模芯5和下模芯6內，并與產品10的一端相靠，所述的抽芯塊I 71內插入安裝有斜桿I 72，所述的斜桿I 72與抽芯塊I 71的斜面部相平行，所述的抽芯塊II 91平面端與下模芯6上的產品推出槽61相靠，所述的抽芯塊II 91內安裝有與其斜面平行的斜桿II 92，所述的推出槽61共有兩個，呈并排布置，其一端與產品10的模具腔相通，另一端與抽芯塊II相靠，所述的上模3和下模4右側中部分別橫向安裝有拉環11，所述的拉環11呈上下并排安裝。
[0019]實施例
[0020]將整個模具通過拉環11橫向安裝在注塑機上，之后將上模座I上的澆口與整個注塑機的進料口相連，之后啟動整個注塑機，使模具合攏，上模3和下模4帶動上模芯5和下模芯6相合，同時上模3壓著抽芯機構I 7和抽芯機構II 9上的推板I 73和推板II 93下壓，推板I 73和推板II 93帶動斜桿I 72和斜桿II 92下滑，使抽芯塊I 71和抽芯塊II 91向產品10的產品腔靠攏，之后注入已經融化的塑料材料，塑料材料通過模具澆口流到澆流管8內，又經過澆流管8流進產品10的產品腔內，通過冷卻使產品10在產品腔內成形，之后通過注塑機打開模具，模具打開的同時抽芯機構I 7和抽芯機構II 9分別與產品10的一端和正側面處的推出槽61分離，使產品10能夠快速從上模芯5和下模芯6內脫模而出，之后進行下次生產。
[0021]當模具內部出現損壞或者需要清理的情況發生時，通過注塑機打開模具，之后通過吊機連接拉環11將上模3和下模4拆卸下來，之后將上模3和下模4內上模芯5和下模芯6進行清理或者更換來確保模具正常工作，同時可以更換抽芯機構I 7和抽芯機構II 9。
【權利要求】
1.一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具，包括上模座(I)、下模座(2)和上模(3)，所述的上模座(I)和下模座(2)呈上下布置，所述的上模座(I)和下模座(2)通過相互疊放的上模(3)和下模(4)相連，所述的上模(3)和下模(4)之間的中部內安裝有上模芯(5)和下模芯(6)，其特征在于:所述的上模芯(5)和下模芯(6)之間的左側和前側分別嵌入安裝有抽芯塊I (71)和抽芯塊II (91)，所述的抽芯塊I (71)和抽芯塊II (91)內傾斜安裝有的斜桿I (72)和斜桿II (92)，所述的斜桿I (72)和斜桿II (92)上端水平安裝有推板I (73)和推板II (93)，所述的推板I (73)和推板II (93)與上模(3)相連，所述的抽芯塊I (71)和抽芯塊II (91)分別與產品(10)的左端和產品(10)的前端面中部相靠，所述的抽芯塊I(71)和抽芯塊II (91)的右部豎直插入安裝有澆流管(8)。
2.根據權利要求1所述的一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具，其特征在于:所述的抽芯塊I (71)滑動安裝在下模座(2)上，其平面一端插入在上模芯(5)和下模芯(6)內，并與產品(10)的一端相靠，所述的抽芯塊I (71)內插入安裝有斜桿I (72)，所述的斜桿I(72)與抽芯塊I (71)的斜面部相平行。
3.根據權利要求1所述的一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具，其特征在于:所述的抽芯塊II (91)平面端與下模芯(6)上的產品推出槽(61)相靠，所述的抽芯塊II (91)內安裝有與其斜面平行的斜桿II (92)。
4.根據權利要求3所述的一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具，其特征在于:所述的推出槽￠1)共有兩個，呈并排布置，其一端與產品(10)的模具腔相通，另一端與抽芯塊II(91)相靠。
5.根據權利要求3所述的一種裝有滑塊抽芯的水平葉片模具，其特征在于:所述的上模(3)和下模(4)右側中部分別橫向安裝有拉環(11)，所述的拉環(11)呈上下并排安裝。
【文檔編號】B29C45/33GK203994530SQ201420384483
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】歐陽長廣 申請人:寧波東昊汽車部件有限公司