導熱油加熱臥式硫化罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種導熱油加熱臥式硫化罐，包括罐體、安裝于罐體罐口處的罐蓋，所述罐體上安裝有開閉罐蓋裝置，該硫化罐還包括均勻分布于罐體內的導熱油管道，所述導熱油管道上放置有承載車，導熱油管道外還設置有護網；所述罐體表面包覆有一層巖棉纖維保溫層，罐體的罐口處裝有耐熱橡膠密封圈。本實用新型采用導熱油加熱，罐體內清潔干燥無水汽，克服了罐體、儀表等配件銹蝕的問題，使設備使用壽命延長，而且由于工作溫度和所用壓力分別控制，可使罐體內工作溫度適度提高能適用于其他工業制品特殊制作要求擴大了硫化罐的應用范圍。
【專利說明】導熱油加熱臥式硫化罐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及硫化【技術領域】，尤其是一種緊密性好、節能環保，且操作簡便、安全的導熱油加熱臥式硫化罐。
【背景技術】
[0002]在橡膠制品生產中，采用導熱油加熱具有明顯的節能效果，并對提高生產效率、改進產品質量和方便管理也有較大影響。導熱油加熱經濟實用的最佳供熱溫度為100?380°C，這與橡膠工業生產設備工作溫度范圍十分匹配，且因無氣相壓力而運行安全可靠、高效、節能。
[0003]導熱油加熱硫化罐主要用于橡膠制品硫化，也可用于玻璃工藝品、精細及特種工業陶瓷制品等。罐內硫化壓力的實現和控制是由通入壓縮空氣升壓到所需壓力實現，恒定壓力的控制可由壓力穩壓閥控制。硫化溫度的控制是由進入硫化罐內導熱油管排的油溫和流量控制的。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:基于上述問題，提供一種導熱油加熱臥式硫化罐。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種導熱油加熱臥式硫化罐，包括罐體、安裝于罐體罐口處的罐蓋，所述罐體上安裝有開閉罐蓋裝置，所述開閉罐蓋裝置與罐蓋連接，令罐蓋自動開與閉，該硫化罐還包括均勻分布于罐體內的導熱油管道，所述導熱油管道上放置有承載車，導熱油管道分為第一組管道、第二組管道和第三組管道，其中第一組管道和第三組管道位于罐體內兩側，第二組管道位于罐體下部，且其中有兩根作為承載車的圓形導軌，導熱油管道外還設置有護網；所述罐體表面包覆有一層巖棉纖維保溫層，罐體的罐口處裝有耐熱橡膠密封圈。
[0006]在罐體罐口處裝有耐熱橡膠密封圈，能在工作壓力作用下自動進行密封。罐體表面包覆有一層厚40_的巖棉纖維保溫層，可以提高硫化效率和節能。
[0007]進一步地，所述罐體上設置有壓力表、開關、進排氣接口、熱電偶溫度計、壓力閥及壓力安全閥。
[0008]進一步地，所述承載車包括承件臺和車輪，承件臺用來放置硫化的物品，車輪在第二關組上移動，方便入料和出料。
[0009]進一步地，所述罐體的底部還設有支承座。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用導熱油加熱，罐體內清潔干燥無水汽，克服了罐體、儀表等配件銹蝕的問題，使設備使用壽命延長，而且由于工作溫度和所用壓力分別控制，可使罐體內工作溫度適度提高能適用于其他工業制品特殊制作要求擴大了硫化罐的應用范圍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A方向的結構示意圖。
[0014]圖中:1.罐體，2.罐蓋，3.開閉罐蓋裝置，4.導熱油管道，5.承載車，6.承件臺，
7.車輪，8.護網，9.保溫層，10.進排氣接口，11.熱電偶溫度計，12.壓力閥，13.壓力安全閥，14.支承座，41.第一組管道，42.第二組管道，43.第三組管道。
【具體實施方式】
[0015]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]參照圖1和圖2，一種導熱油加熱臥式硫化罐，包括罐體1、安裝于罐體I罐口處的罐蓋2，罐體I上安裝有開閉罐蓋裝置3，開閉罐蓋裝置3與罐蓋2連接，令罐蓋2自動開與閉，該硫化罐還包括均勻分布于罐體I內的導熱油管道4，導熱油管道4上放置有承載車5，承載車5包括承件臺6和車輪7,導熱油管道4分為第一組管道41、第二組管道42和第三組管道43，其中第一組管道41和第三組管道43位于罐體I內兩側，第二組管道42位于罐體I下部，且其中有兩根作為承載車5的圓形導軌，導熱油管道4外還設置有護網8 ;罐體I表面包覆有一層巖棉纖維保溫層9，罐體I的罐口處裝有耐熱橡膠密封圈，罐體I上設置有壓力表、開關、進排氣接口 10、熱電偶溫度計11、壓力閥12及壓力安全閥13，罐體I的底部還設有支承座14。
[0017]具體操作時，先查看壓力閥12及壓力安全閥13，確保罐體I內無壓力時，通過罐體I上的開閉罐蓋裝置3打開罐蓋2，將承載車5沿第二組管道42中兩根作為承載車5的圓形軌道移動一定距離，將待硫化的物品放置在承載車的承件臺6上，向罐體I內推動承載車5，達到一定位置后，通過開閉罐蓋裝置3關閉罐蓋2，分別調控罐體I內溫度與壓力以滿足工藝要求，再重復以上工序。
[0018]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種導熱油加熱臥式硫化罐，包括罐體(I)、安裝于罐體(I)罐口處的罐蓋(2)，所述罐體(I)上安裝有開閉罐蓋裝置(3)，所述開閉罐蓋裝置(3)與罐蓋(2)連接，令罐蓋(2)自動開與閉，該硫化罐還包括均勻分布于罐體(I)內的導熱油管道(4)，其特征在于:所述導熱油管道(4)上放置有承載車(5)，導熱油管道(4)分為第一組管道(41)、第二組管道(42)和第三組管道(43)，其中第一組管道(41)和第三組管道(43)位于罐體(I)內兩側，第二組管道(42)位于罐體(I)下部，且其中有兩根作為承載車(5)的圓形導軌，導熱油管道(4)到外還設置有護網(8);所述罐體(I)表面包覆有一層巖棉纖維保溫層(9)，罐體(I)的罐口處裝有耐熱橡膠密封圈。
2.根據權利要求1所述的導熱油加熱臥式硫化罐，其特征在于:所述罐體(I)上設置有壓力表、開關、進排氣接口(10)、熱電偶溫度計(11)、壓力閥(12)及壓力安全閥(13)。
3.根據權利要求1所述的導熱油加熱臥式硫化罐，其特征在于:所述承載車(5)包括承件臺(6)和車輪(7)。
4.根據權利要求1所述的導熱油加熱臥式硫化罐，其特征在于:所述罐體(I)的底部還設有支承座(14)。
【文檔編號】B29C35/04GK203945548SQ201420381245
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】季永東 申請人:季永東