橡膠成型機的翻模結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠成型機的翻模結構，包括二固定件、一上模、二油壓缸及一下模，所述二固定件相互平行且相對地設置，二固定件的一端均具有一連接部，所述上模在其二側端面的中段處分別具有一樞接部，上模通過所述二樞接部分別樞設于二固定件間，使上模自由地相對于二固定件樞轉，所述油壓缸樞設于連接部，并通過一作動部與上模樞接，所述下模固設于成型機并相對于上模設置。本實用新型上模以其二側面的中段樞設于二固定件，使得上模得以相對于成型機樞轉，借此將模具待清理的面旋轉后朝向使用者，以便于使用者去除余料。
【專利說明】橡膠成型機的翻模結構
【技術領域】
[0001]本實用新型有關于一種成型機，特別是指橡膠成型機的模具裝置改良。
【背景技術】
[0002]橡膠成型機是通過高溫制造橡膠塑料產品的專用機器，其大多由射出裝置及模具裝置二主要部分所組成。其中，已知的橡膠成型機的模具裝置大多固定在水平方向，使用時，兩模具保持平行并通過其中一模具向另一模具遠離或靠近位移，以使該模具裝置開啟或閉合。
[0003]然而，已知的成型機在制作成品的過程中，會在模具內殘留有部分余料，此余料會影響后續成品的制作，故需要人工以手伸入模具內將這些余料去除，這種操作方法既費時又費力。更有甚者，由于模具在作業時具有高溫，故為符合工安要求，大多會要求待模具冷卻后才能進行去除余料的作業。然而，考慮到時間成本，在實際上仍常有模具未冷卻即進行去除余料作業的情況發生，由于二平行模具間的空間狹小，且模具待清理的面相互面對，使用者可清理余料的角度及開口均狹窄，故被模具燙傷的情事時有所聞。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種橡膠成型機的翻模結構，其主要目的是改良橡膠成型機的模具結構，以擴大二模具間的開口及可清理余料的角度，確保使用者在清理模具的余料時的安全性。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供的橡膠成型機的翻模結構，包括:二固定件，相互平行且相對地設置，所述二固定件的一端均具有一連接部；一上模，具有一工作面、一前端面、一后端面及二側端面，所述工作面位于上模的下方，所述上模在二側端面的中段處分別具有一樞接部，上模通過所述二樞接部分別樞設于二固定件間，使上模自由地相對于二固定件樞轉；二油壓缸，樞設于所述連接部，并通過一作動部與上模樞接；以及一下模，固設于所述成型機，并相對于上模設置。
[0006]本實用新型利用所提供的橡膠成型機的翻模結構，可以獲得的功效在于:通過使上模以其二側面的中段樞設于二固定件，使得上模得以相對于成型機樞轉，借此將模具待清理的面旋轉后朝向使用者，以便于使用者去除余料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例的立體圖；
[0008]圖2是本實用新型實施例的側視圖；
[0009]圖3是圖2中的使用狀態參考圖，顯示出上模相對于成型機樞轉的態樣；
[0010]圖4是圖3中的使用狀態圖，顯示出上模回復原位的態樣。
[0011]其中附圖標記說明如下:
[0012]20固定件21齒桿
[0013]22連接部23孔洞
[0014]30上模31工作面
[0015]32前端面33后端面
[0016]34 二側端面35樞接部
[0017]36樞接片
[0018]40油壓缸41結構凸
[0019]42作動部
[0020]50 下模
[0021]71固定板72使用者
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0023]在本實用新型被詳細描述之前，要注意的是在以下的說明內容中，類似的組件是以相同的編號來表不。
[0024]本實用新型橡膠成型機的翻模結構的較佳實施例如圖1至圖2所示，該成型機具有一固定板71，該翻模結構包括:二固定件20、一上模30、二油壓缸40以及一下模50,其中:
[0025]固定件20相互平行地設置于固定板71下方的二側，且分別通過一齒桿21而與固定板71的二側連接，齒桿21與固定板71相互作用，使固定件20得以相對于固定板71上下地位移，二固定件20的后端均具有一連接部22，在此實施例中，連接部22為設于固定件20后端的塊體結構，并具有一孔洞23 ；
[0026]上模30具有一工作面31、一前端面32、一后端面33及二側端面34，工作面31位于上模30的下方，上模30在后端面33設有一樞接片36，上模30在二側端面34的中段處分別具有一樞接部35，在此實施例中，該樞接部35為成型于上模30的側端面34的凸柱，上模30通過二樞接部35分別樞設于二固定件20間，使該上模30自由地相對于二固定件20樞轉；
[0027]二油壓缸40分別通過一結構凸41樞設于二連接部22的孔洞23，并通過一作動部42與上模30的后端面33的樞接片36樞接，該作動部42為推桿；
[0028]下模50固設于成型機,并相對于上模30設置。
[0029]以上所述為本實用新型實施例主要構件及其組態說明。至于本實用新型實施例的使用方式及功效，請參閱圖3配合圖1及圖2所示，當使用者72欲清理附著在上模30上的余料時，通過油壓缸40的作動部42推動上模30的樞接片36，以推動上模30，由于油壓缸40樞設于連接部22，且上模30樞設于二固定件20間，借此，當油壓缸40推動時，會使得上模30相對于成型機的固定件20樞轉，如圖3所示，此時，使用者72即可輕易地去除殘留于上模30上的余料。
[0030]當使用者欲將上模30恢復原位使用時，請參閱圖4配合圖1至圖3所示，油壓缸40將其作動部42拉回，以帶動拉回上模30的樞接片36，借此將整個上模30恢復至與下模50相對且平行的初始位置。
[0031]以上通過具體實施例對本實用新型進行了詳細的說明，但這些并非構成對本實用新型的限制。在不脫離本實用新型原理的情況下，本領域的技術人員可做出許多變形和等效置換，這些也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種橡膠成型機的翻模結構，其特征在于，包括: 二固定件，相互平行且相對地設置，所述二固定件的一端均具有一連接部； 一上模，具有一工作面、一前端面、一后端面及二側端面，所述工作面位于上模的下方，所述上模在二側端面的中段處分別具有一樞接部，上模通過所述二樞接部分別樞設于二固定件間，使上模自由地相對于二固定件樞轉； 二油壓缸，樞設于所述連接部，并通過一作動部與上模樞接；以及 一下模，固設于所述成型機，并相對于上模設置。
2.如權利要求1所述的橡膠成型機的翻模結構，其特征在于，所述連接部為設于固定件后端的塊體結構，并具有一孔洞，所述油壓缸通過一結構凸樞設于該孔洞。
3.如權利要求1所述的橡膠成型機的翻模結構，其特征在于，所述樞接部為成型于上模的側端面的凸柱。
4.如權利要求1所述的橡膠成型機的翻模結構，其特征在于，所述油壓缸的作動部為推桿。
5.如權利要求1所述的橡膠成型機的翻模結構，其特征在于，所述上模在后端面設有一樞接片，所述油壓缸通過作動部與該樞接片樞接。
【文檔編號】B29C45/26GK204109238SQ201420363164
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】黃鳳梧 申請人:天崗精機科技股份有限公司