一種防粘連的冰箱門封焊接模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種防粘連的冰箱門封焊接模具，包括對稱設置的左焊接主模、右焊接主模，左、右焊接主模的外側均設有焊接輔模與退料模，左、右焊接主模均是由大模與小模構成，大模的外側與退料模連接；所述大模的上頂端設有上夾腔，小模的下頂端設有下夾腔，上夾腔與下夾腔合攏后形成與門封膠套外形相配合的內腔；所述左焊接主模的大模上固設有一個長弓形鑲塊，鑲塊包括水平段與傾斜段，傾斜段上設有固定孔，水平段一側設有突起；鑲塊的傾斜段嵌入大模內部通過螺栓穿入固定孔將其與大模進行固定起來，鑲塊的突起位于所述上夾腔內并向外延伸。使鑲塊伸入門封膠套氣囊內部，避免在高溫焊接時氣囊內部粘連，并提高了焊接的效率與質量。
【專利說明】一種防粘連的冰箱門封焊接模具
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及冰箱門封焊接模具，具體涉及一種防粘連的冰箱門封焊接模具。
【背景技術】
[0002] 由于密封與方便開啟的雙重要求，冰箱、冷柜等門的開合處都要用到磁性門封條， 其門封條大部分是以改性無毒的軟質PVC先擠出門封膠套，成型后按照指定長度進行45度 切角，再在門封膠套的磁條囊中穿入磁條，然后進行對角焊接成一框形的門封。
[0003]為了提高焊接生產效率與焊接質量，現多采用焊接模具對門封條進行焊接，焊接 模具內設有與門封條截面相配合的腔體，兩個模具相對接后用焊接機進行焊接。但現有的 焊接模具機械化程度不高、效率差，并且焊接后門封膠套截面中的氣囊部因焊角、外力等原 因而使其內部粘連在一起，從而使氣囊部消失而影響門封裝在冰箱上的使用效果，如翹角、 開關門不容易吸合、密封效果不好等。 實用新型內容
[0004] 本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種防粘連的冰箱門封焊接模具，提高 焊接效率，并使門封膠套內的氣囊部不產生粘連現象，改善其使用效果。
[0005] 本實用新型的技術方案是：一種防粘連的冰箱門封焊接模具，包括對稱設置的左 焊接主模、右焊接主模，所述左、右焊接主模的外側均設有焊接輔模與退料模，所述左、右焊 接主模均是由大模與小模構成，所述大模的外側與退料模連接；所述大模的上頂端設有上 夾腔，小模的下頂端設有下夾腔，所述上夾腔與下夾腔合攏后形成與門封膠套外形相配合 的內腔；所述左焊接主模的大模上固設有一個長弓形鑲塊，所述鑲塊包括水平段與傾斜段， 所述傾斜段上設有固定孔，所述水平段一側設有突起；所述鑲塊的傾斜段嵌入大模內部通 過螺栓穿入固定孔將其與大模進行固定起來，所述鑲塊的突起位于所述上夾腔內并向外延 伸。
[0006] 進一步，所述鑲塊的突起的大小正好與門封膠套的氣囊部相配合。
[0007] 進一步，所述焊接輔模包括上輔模與下輔模，所述上輔模與下輔模呈臺階狀排列， 上輔模與下輔模連接處開設有與門封膠套外形相配合的內腔。
[0008] 進一步，所述退料模為臺階狀，其一端設有與門封膠套外形相配合的端面。
[0009] 進一步，為了提高加工效率，所述左、右焊接主模、焊接輔模與退料模均為兩個并 排設置，即能同時焊接兩個門封。
[0010] 本實用新型的門封焊接模具由左、右兩個模具對稱設置，每個模具是由焊接主模、 焊接輔模與退料模組成，并在左焊接主模的大模上固設有一個長弓形鑲塊。門封膠套在焊 接前對其進行相應的處理，將位于門封膠套端口處的氣囊部外壁進行沖裁掉。焊接時，先 將兩模具安裝在門封焊接機上，安裝調試完成后，打開門封焊接機，使發熱鐵達到一定溫度 (預熱10分鐘左右)后才開始焊接門封條。將經過處理的門封膠套一端放入焊接輔模的內腔 內，再將其端頭推入焊接主模的內腔內，左焊接主模上的鑲塊自然就位于左門封膠套的氣 囊內部。左、右焊接主模合模時，則鑲塊上的突起穿入右門封膠套的氣囊內部，從而將左、右 門封膠套的氣囊上、下壁進行隔離分開，焊接時就不會粘連，從而保護了門封膠套裝在冰箱 上的使用效果。焊接結束后，左右兩個模具開模，焊接主模的大、小模在油缸的帶動下分開， 而焊接輔模中的上、下輔模也分開運行，從而取出焊接好的門封條，這樣冰箱門封條焊接完 成后內部就不會出現粘連。
[0011] 所以本實用新型的有益效果是：
[0012] 1、采用本模具進行焊接時，鑲塊伸入門封膠套氣囊內部，起到氣囊的隔離、定位作 用，避免在高溫焊接時氣囊內部的粘連現象。解決了冰箱門封條在高溫焊接時氣囊內部粘 連問題。
[0013] 2、本實用新型在焊接主模的后側設置了焊接輔模與退料模，提高了門封膠套的焊 接效率；由焊接輔模對門封膠套的夾持固定，從而達到了對門封膠套進行定位的作用，使門 封膠套不會產生偏移，便于門封膠套的端頭較為準確地進行焊接主模中進行焊接，提高了 焊接的效率與焊接質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：
[0015] 圖1為本實用新型焊接時的結構示意圖。
[0016] 圖2為本實用新型的左焊接主模結構示意圖。
[0017] 圖3為本實用新型的左焊接主模側視圖。
[0018] 圖4為本實用新型中的左焊接主模爆炸圖。
[0019] 圖5為本實用新型中的右焊接輔模結構示意圖。
[0020] 圖6為本實用新型中的右退料模結構示意圖。
[0021] 圖7不本實用新型中的鑲塊結構示意圖。
[0022] 1-左焊接主模，1-1左大模，1-2左小模，2-左退料模，3-左焊接輔模，4-左門封條 膠套，5-右焊接主模，5-1右大模，5-2右小模，6-右退料模，7-右焊接輔模，7-1上輔模、 7-2下輔模、7-3內腔，8-右門封條膠套，9-鑲塊，9-1水平段，9-2傾斜段，9-3固定孔，9-4 突起；10-螺栓。
【具體實施方式】
[0023] 本實施例中的左、右焊接主模、焊接輔模與退料模均為兩個并排設置，即能同時焊 接兩個門封。
[0024] 如圖1所示，一種防粘連的冰箱門封焊接模具，包括對稱設置的左焊接主模1、右 焊接主模焊5,所述左焊接主模1的外側設有左焊接輔模3與左退料模2,右焊接主模的外 側設有右7焊接輔模與右退料模6,所述左焊接主模1是由左大模1-1與左小模1-2構成，所 述左大模1-1的外側與左退料模2連接；右焊接主模5是由右大模5-1與右小模5-2構成， 所述右大模5-1的外側與右退料模6連接；所述左、右大模的上頂端設有上夾腔，左、右小模 的下頂端設有下夾腔，所述上夾腔與下夾腔合攏后形成與門封膠套外形相配合的內腔；如 圖2-4所示，左焊接主模1的左大模1-1上固設有一個長弓形鑲塊9,如圖7所示，鑲塊9包 括水平段9-1與傾斜段9-2,所述傾斜段9-2上設有固定孔9-3,所述水平段9-1 一側設有 突起9-4 ;所述鑲塊9的傾斜段9-2嵌入左大模1-1內部通過螺栓10穿入固定孔9-3將其 與左大模1-1進行固定起來，所述鑲塊9的突起9-4位于所述上夾腔內并向外延伸，其大小 正好與門封膠套的氣囊部相配合。
[0025] 進一步，如圖5所示，右焊接輔模7包括上輔模7-1與下輔模7-2,所述上輔模7-1 與下輔模7-2呈臺階狀排列，且上輔模與下輔模連接處開設有與門封膠套外形相配合的內 腔。同樣，左焊接輔模3的結構同右焊接輔模7。
[0026] 如圖6所示，右退料模6為臺階狀，其一端設有與門封膠套外形相配合的端面。同 樣，左退料模2的結構同右退料模6。
[0027] 焊接時，左門封條膠套4的端頭通過左焊接輔模3的夾持、定位作用而準確地置于 左焊接主模1的內腔內；左焊接主模1上的鑲塊9自然就位于左門封膠套4的氣囊內部。 同樣，將右門封條膠套8的端頭通過右焊接輔模7的夾持、定位作用而準確地置于右焊接主 模5的內腔內。左焊接主模1與右焊接主模5合模時，鑲塊9上的突起9-4穿入右門封膠套 8的氣囊內部，從而將左、右門封膠套的氣囊的上、下壁進行隔離分開，焊接時氣囊就不會粘 連，從而保護了門封膠套裝在冰箱上的使用效果。
[0028] 以上實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍，所有基于本實用新型的基本思想 而進行修改或變動的都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種防粘連的冰箱門封焊接模具，包括對稱設置的左焊接主模、右焊接主模，所述 左、右焊接主模的外側均設有焊接輔模與退料模，其特征在于：所述左、右焊接主模均是由 大模與小模構成，所述大模的外側與退料模連接；所述大模的上頂端設有上夾腔，小模的下 頂端設有下夾腔，所述上夾腔與下夾腔合攏后形成與門封膠套外形相配合的內腔；所述左 焊接主模的大模上固設有一個長弓形鑲塊，所述鑲塊包括水平段與傾斜段，所述傾斜段上 設有固定孔，所述水平段一側設有突起；所述鑲塊的傾斜段嵌入大模內部通過螺栓穿入固 定孔將其與大模進行固定起來，所述鑲塊的突起位于所述上夾腔內并向外延伸。
2. 根據權利要求1所述的一種防粘連的冰箱門封焊接模具，其特征在于：所述鑲塊的 突起的大小正好與門封膠套的氣囊部相配合。
3. 根據權利要求1所述的一種防粘連的冰箱門封焊接模具，其特征在于：所述焊接輔 模包括上輔模與下輔模，所述上輔模與下輔模呈臺階狀排列，上輔模與下輔模連接處開設 有與門封膠套外形相配合的內腔。
4. 根據權利要求1所述的一種防粘連的冰箱門封焊接模具，其特征在于：所述退料模 為臺階狀，其一端設有與門封膠套外形相配合的端面。
5. 根據權利要求1所述的一種防粘連的冰箱門封焊接模具，其特征在于：所述左、右焊 接主模、焊接輔模與退料模均為兩個并排設置。
【文檔編號】B29C65/02GK203901714SQ201420282451
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】時乾中 申請人:安徽萬朗磁塑集團有限公司