閉環控制多頭勻量擠出模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種閉環控制多頭勻量擠出模具，其包括擠出機、所述擠出機上設有擠壓螺桿，在所述擠壓螺桿的端部設有擠出模頭，所述擠出模頭通過恒速輸入輥與隧道發泡機連接，在所述擠出模頭上設有溫控系統和擠出量傳感系統；本實用新型能夠克服現有產品中的問題，降低生產成本，提高生產效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于塑性流體控制【技術領域】，具體涉及一種閉環控制多頭勻量擠出模 具。 閉環控制多頭勻量擠出模具
【背景技術】
[0002] 長期以來橡塑制品中的管材、線材及異形材普遍采用擠出工藝生產，并且多為一 臺擠出機生產一條產品的模式。由于該模式生產效率低、占用面積多、能量消耗高，人力投 入大，使生產成本居高不下，給企業的生存帶來了一定困難，有待改進這一現狀。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種克服上述問題，同時降低生產成本的閉環控制多 頭勻量擠出模具。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0005] 閉環控制多頭勻量擠出模具，其特征在于：包括擠出機、所述擠出機上設有擠壓螺 桿，在所述擠壓螺桿的端部設有擠出模頭，所述擠出模頭通過恒速輸入輥與隧道發泡機連 接，在所述擠出模頭上設有溫控系統和擠出量傳感系統。
[0006] 進一步，所述溫控系統包括一熱水箱和一冷水箱，所述熱水箱連接帶有第一水泵、 第一電磁閥、進熱水閥門、出熱水閥門的熱水回路管道，所述冷水箱連接帶有第二水泵、第 二電磁閥、進冷水閥門、出冷水閥門的冷水回路管道，還包括彼此相連的溫控儀和智能溫控 儀，所述溫控儀與所述熱水箱上的第一溫度傳感器連接，所述智能溫控儀與設置在所述擠 出模頭上的第二溫度傳感器連接，在所述智能溫控儀和所述第二溫度傳感器之間設有擠出 量傳感系統。
[0007] 進一步，所述擠出量傳感系統包括擠出量傳感器和信號變送器，所述擠出量傳感 器通過信號變送器與智能溫控儀連接。
[0008] 進一步，所述擠出模頭包括模座，在所述模座上形成多個等間隔環形設置的模孔， 所述模孔內設有模頭座，在所述模頭座的外壁形成水槽，在外部套設固定水套，所述水套內 壁與水槽之間形成流水道；所述模頭座的端口設有壓膜套，在壓膜套端口設有模芯，所述模 芯與壓膜套之間形成模口。
[0009] 與現有技術相比較，本實用新型的有益效果：
[0010] 本實用新型在實際使用過程中，本實用新型中所述擠出模頭包括模座，在所述模 座上形成多個等間隔環形設置的模孔，所述模孔內設有模頭座，在所述模頭座的外壁形成 水槽，在外部套設固定水套，所述水套內壁與水槽之間形成流水道；所述模頭座的端口設有 壓膜套，在壓膜套端口設有模芯，所述模芯與壓膜套之間形成模口。該結構為創新結構，是 市場上沒有，也沒有類似的文獻公布，外部流水道用于接通循環熱水和循環冷水，起到溫度 恒溫。
[0011] 本實用新型利用塑性流體對溫度影響敏感的特點，塑性流體的塑性隨溫度的下降 而變差、反之則變好，塑性越好其流動性也越好，根據擠出機在各個模具上的擠出量的多少 去精確控制各模具流道溫度，使擠進流道內的塑性流體的溫度發生變化、流動隨之改變，從 而達到了勻量擠出的目的。
[0012] 本實用新型在我公司經過多年的生產應用，效果明顯，完全改變了以前的生產模 式，使生產成本大幅下降，給企業生存、發展帶來了希望。
[0013] 本實用新型中所述溫控系統包括一熱水箱和一冷水箱，所述熱水箱連接帶有第 一水泵、第一電磁閥、進熱水閥門、出熱水閥門的熱水回路管道，該熱水回路管道與流水道 相通，所述冷水箱連接帶有第二水泵、第二電磁閥、進冷水閥門、出冷水閥門的冷水回路管 道，該冷水回路管道與流水道相通，這樣實現冷熱水循環，導致水溫控制，將水溫控制在 90°C -95°C，為了精確控制，在所述熱水箱上的第一溫度傳感器連接，在所述擠出模頭上的 第二溫度傳感器連接，并借助彼此相連的溫控儀和智能溫控儀，實現全自動控制，另外第一 電磁閥和第二電磁閥實現水流量的控制，將實現恒溫控制。其中本實用新型涉及的第一水 泵、第一電磁閥、進熱水閥門、出熱水閥門、熱水回路管道、第二水泵、第二電磁閥、進冷水閥 門、出冷水閥門、冷水回路管道、溫控儀和智能溫控儀均為現有產品，在市場上可以購買到， 在此不在描述。
[0014] 本實用新型還包括，所述擠出量傳感系統包括擠出量傳感器和信號變送器，所述 擠出量傳感器通過信號變送器與智能溫控儀連接，主要是通過流量的傳感控制，來確定水 溫的溫度調節，兩者互相影響。
[0015] 由上可知，本實用新型能夠通解決現有技術中的不足之處，能降低生產成本，提高 工作效率。
[0016] 為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進 行詳細闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018] 圖2為本實用新型中擠出模頭的結構示意圖。
[0019] 圖3為本實用新型中擠出模頭的橫截面結構示意圖。
[0020] 圖4為本實用新型中溫控系統與擠出量傳感系統的連接結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型公開了一種閉環控制多頭勻量擠出模 具，其特征在于：包括擠出機1、所述擠出機1上設有擠壓螺桿2,在所述擠壓螺桿2的端部 設有擠出模頭3,所述擠出模頭3通過恒速輸入輥4與隧道發泡機5連接，在所述擠出模頭 3上設有溫控系統6和擠出量傳感系統。
[0022] 如圖4所示，本實用新型中，所述溫控系統6包括一熱水箱10和一冷水箱20,所述 熱水箱10連接帶有第一水泵11、第一電磁閥12、進熱水閥門13、出熱水閥門14的熱水回 路管道15,所述冷水箱20連接帶有第二水泵21、第二電磁閥22、進冷水閥門23、出冷水閥 門24的冷水回路管道25,還包括彼此相連的溫控儀7和智能溫控儀8,所述溫控儀7與所 述熱水箱10上的第一溫度傳感器16連接，所述智能溫控儀8與設置在所述擠出模頭3上 的第二溫度傳感器17連接，在所述智能溫控儀8和所述第二溫度傳感器17之間設有擠出 量傳感系統。
[0023] 本實用新型中，所述擠出量傳感系統包括擠出量傳感器18和信號變送器19,所述 擠出量傳感器18通過信號變送器19與智能溫控儀8連接。
[0024] 如圖2和圖3所示，本實用新型中，所述擠出模頭3包括模座30,在所述模座30上 形成多個等間隔環形設置的模孔31，所述模孔31內設有模頭座32,在所述模頭座32的外 壁形成水槽33,在外部套設固定水套34,所述水套34內壁與水槽33之間形成流水道35 ; 所述模頭座32的端口設有壓膜套36,在壓膜套36端口設有模芯37,所述模芯37與壓膜套 36之間形成模口 38。
【權利要求】
1. 閉環控制多頭勻量擠出模具，其特征在于：包括擠出機、所述擠出機上設有擠壓螺 桿，在所述擠壓螺桿的端部設有擠出模頭，所述擠出模頭通過恒速輸入輥與隧道發泡機連 接，在所述擠出模頭上設有溫控系統和擠出量傳感系統。
2. 根據權利要求1所述的閉環控制多頭勻量擠出模具，其特征在于：所述溫控系統包 括一熱水箱和一冷水箱，所述熱水箱連接帶有第一水泵、第一電磁閥、進熱水閥門、出熱水 閥門的熱水回路管道，所述冷水箱連接帶有第二水泵、第二電磁閥、進冷水閥門、出冷水閥 門的冷水回路管道，還包括彼此相連的溫控儀和智能溫控儀，所述溫控儀與所述熱水箱上 的第一溫度傳感器連接，所述智能溫控儀與設置在所述擠出模頭上的第二溫度傳感器連 接，在所述智能溫控儀和所述第二溫度傳感器之間設有擠出量傳感系統。
3. 根據權利要求1所述的閉環控制多頭勻量擠出模具，其特征在于：所述擠出量傳感 系統包括擠出量傳感器和信號變送器，所述擠出量傳感器通過信號變送器與智能溫控儀連 接。
4. 根據權利要求1所述的閉環控制多頭勻量擠出模具，其特征在于：所述擠出模頭包 括模座，在所述模座上形成多個等間隔環形設置的模孔，所述模孔內設有模頭座，在所述模 頭座的外壁形成水槽，在外部套設固定水套，所述水套內壁與水槽之間形成流水道；所述模 頭座的端口設有壓膜套，在壓膜套端口設有模芯，所述模芯與壓膜套之間形成模口。
【文檔編號】B29C47/92GK203888182SQ201420278138
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】何孝水 申請人:諸暨市億霸龍保溫材料有限公司