一種橡膠擠出成型口模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及橡膠件加工【技術領域】，它公開了一種橡膠擠出成型口模，包括底盤、固定桿，所述底盤上設有擠出成型孔，所述固定桿固定在所述底盤的中心位置，所述固定桿上設有螺孔。本實用新型結構簡單，擠出成型孔可以設置成各種形狀，滿足生產要求，當需要更換不同規格的口模時，直接將上固定桿取下即可，操作很方便，省時省力。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及橡膠件加工【技術領域】，尤其涉及到一種橡膠擠出成型口模。 一種橡膠擠出成型口模
【背景技術】
[0002] 橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當這種橡膠樹 的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經凝聚、洗滌、成型、干燥即得天 然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同種類的橡 膠。橡膠制品（rubber product)指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動，還 包括利用廢橡膠再生產的橡膠制品。橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為 人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、 電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見，橡膠行業的產品種 類繁多，后向產業十分廣闊。
[0003] 橡膠件的生產制作一般要使用成型機，橡膠擠出用口模在橡膠擠出生產工序中安 裝在橡膠擠出機頭上，保證產品形狀、尺寸、外觀的重要部件。但是傳統結構的口模結構簡 單，在擠出生產過程中無法持續保證產品形狀、尺寸、外觀的穩定性，直接影響產品的復雜， 與成型機機頭結合不緊密，易變形，產品合格率降低，在擠出生產過程中若要更換不同規格 的口模比較麻煩，安裝也不方便，耗時耗力，直接影響生產產率。 實用新型內容
[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，安裝方便快捷的橡膠擠出 成型口模。
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：
[0006] -種橡膠擠出成型口模，其特征在于，包括底盤、固定桿，所述底盤上設有擠出成 型孔，所述固定桿固定在所述底盤的中心位置，所述固定桿上設有螺孔。
[0007] 優選的，所述固定桿包括上固定桿和下固定桿，所述上固定桿與所述下固定桿螺 紋連接。
[0008] 優選的，所述擠出成型孔的數目為8個。
[0009] 本實用新型結構簡單，擠出成型孔可以設置成各種形狀，滿足生產要求，當需要更 換不同規格的口模時，直接將上固定桿取下即可，操作很方便，省時省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。
[0011] 圖1為本實用新型實施例結構示意圖；
[0012] 圖2為本實用新型仰視圖；
[0013] 圖3為本實用新型俯視圖。
[0014] 圖中，1 一底盤，2-下固定桿，3-上固定桿，4一螺紋，5-擠出成型孔。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。
[0016] 結合圖1、圖2、與3所示的橡膠擠出成型口模，包括底盤1、固定桿，底盤1上設有 擠出成型孔5,擠出成型孔5的數目為8個，擠出成型孔5可以設置成各種形狀，固定桿固定 在底盤1的中心位置，固定桿上設有螺孔4,固定桿包括上固定桿3和下固定桿2,上固定桿 3與下固定桿2螺紋連接。使用時，直接將橡膠擠出成型口模安裝在擠出機機頭上，當需要 更換不同規格的口模時，可以直接取下來，操作很方便，省時省力。
[0017] 最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解， 可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精 神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1. 一種橡膠擠出成型口模，其特征在于，包括底盤、固定桿，所述底盤上設有擠出成型 孔，所述固定桿固定在所述底盤的中心位置，所述固定桿上設有螺孔。
2. 根據權利要求1所述的橡膠擠出成型口模，其特征在于，所述固定桿包括上固定桿 和下固定桿，所述上固定桿與所述下固定桿螺紋連接。
3. 根據權利要求1所述的橡膠擠出成型口模，其特征在于，所述擠出成型孔的數目為8 個。
【文檔編號】B29C47/30GK203888181SQ201420273953
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】張光輝 申請人:寧國市生力實業有限公司