聚酯切片輸送機上的干燥預結晶箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚酯切片輸送機上的干燥預結晶箱，其特征在于：包括箱體，在箱體內設有干燥結構和分散結構，所述干燥結構包括設置在箱體內壁上的多層回管，所述回管的兩端連接加熱泵，所述回管上設有多個氣孔；所述分散結構包括變頻電機，在變頻電機的輸出端設有3層等間隔設置的第一分散葉、第二分散葉和第三分散葉，所述第一分散葉有3片，所述第二分散葉有2片，所述第三分散葉有3片，所述第二分散葉的長度大于第一分散葉的長度、第三分散葉的長度；本實用新型將聚酯切片分散均勻，提高干燥效果。
【專利說明】 聚酯切片輸送機上的干燥預結晶箱
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及一種聚酯切片輸送機上的干燥預結晶箱。
【背景技術】
[0002]在化纖生產過程中，需要對聚酯切片進行高溫加熱除濕、增粘、擠壓等一系列操作，但是現有的干燥預結晶箱，結構設置存在不足，分散不均勻，效率低，導致干燥效果不好，耗時過長效率低，整體能耗大，生產成本高，有待改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種聚酯切片輸送機上的干燥預結晶箱，將聚酯切片分散均勻，提高干燥效果。
[0004]聚酯切片輸送機上的干燥預結晶箱，其特征在于:包括箱體，在箱體內設有干燥結構和分散結構，所述干燥結構包括設置在箱體內壁上的多層回管，所述回管的兩端連接加熱泵，所述回管上設有多個氣孔；所述分散結構包括變頻電機，在變頻電機的輸出端設有3層等間隔設置的第一分散葉、第二分散葉和第三分散葉，所述第一分散葉有3片，所述第二分散葉有2片，所述第三分散葉有3片，所述第二分散葉的長度大于第一分散葉的長度、第三分散葉的長度；所述第一分散葉中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿，所述第二分散葉中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿，所述第三分散葉中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿。
[0005]進一步優選，所述第二分散葉以垂直方向設置在連接桿上。
[0006]進一步優選，所述第一分散葉以向上傾斜30-45度設置在連接桿上。
[0007]進一步優選，所述第三分散葉以向下傾斜30-45度設置在連接桿上。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0009]1、本實用新型通過干燥結構的設置，其包括設置在箱體內壁上的多層回管，所述回管的兩端連接加熱泵，所述回管上設有多個氣孔；能擴大整個箱體的內部干燥溫度，迅速實現干燥升溫處理。本實用新型還通過溫度控制器來實現溫度的控制，實現精確控制。
[0010]2、本實用新型通過分散結構實現將聚酯切片進行分散處理，提高干燥效率和干燥效果；本實用新型中所述分散結構包括變頻電機，在變頻電機的輸出端設有3層等間隔設置的第一分散葉、第二分散葉和第三分散葉，這樣的設置，能夠提高整個箱體內部聚酯切片的分散均勻，干燥起來就非常迅速。
[0011]為了提高分散效果，所述第一分散葉有3片，所述第二分散葉有2片，所述第三分散葉有3片，所述第二分散葉的長度大于第一分散葉的長度、第三分散葉的長度；所述第一分散葉中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿，所述第二分散葉中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿，所述第三分散葉中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿；這樣的設置，可以根據需要來設置，通過外螺紋與內螺紋之間的連接，安裝拆卸都方便靈活，可以增加多個，也可以減少分散葉的數量，非常方便；其中第二分散葉能在水平方向打散聚酯切片，而第一分散葉和第三分散葉的設置，能在不同方位進行打散聚酯切片，使得整個箱體內部的聚酯切片被均勻打散。
[0012]3、本實用新型通過多次反復實驗，本實用新型中所述第二分散葉以垂直方向設置在連接桿上，所述第一分散葉以向上傾斜30-45度設置在連接桿上，所述第三分散葉以向下傾斜30-45度設置在連接桿上，這樣的組合對于打散聚酯切片效果最佳，對于干燥來說時間縮短，成本降低，效率大大提高。
[0013]由上可知，本實用新型能將聚酯切片分散均勻，提高干燥效果。
[0014]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型涉及一種聚酯切片輸送機上的干燥預結晶箱，其特征在于:包括箱體1，在箱體I內設有干燥結構和分散結構，所述干燥結構包括設置在箱體I內壁上的多層回管2，所述回管2的兩端連接加熱泵3，所述回管2上設有多個氣孔4。
[0018]本實用新型中所述分散結構包括變頻電機5，在變頻電機5的輸出端6設有3層等間隔設置的第一分散葉7、第二分散葉8和第三分散葉9，所述第一分散葉有3片，所述第二分散葉有2片，所述第三分散葉有3片，所述第二分散葉8的長度大于第一分散葉7的長度、第三分散葉9的長度。
[0019]本實用新型中所述第一分散葉7中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿10，所述第二分散葉8中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿10，所述第三分散葉9中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿10，所述第二分散葉8以垂直方向設置在連接桿10上，所述第一分散葉7以向上傾斜30-45度設置在連接桿10上，所述第三分散葉9以向下傾斜30-45度設置在連接桿10上。
[0020]本實用新型中第二分散葉8能在水平方向打散聚酯切片,而第一分散葉7和第三分散葉9的設置，能在不同方位進行打散聚酯切片，使得整個箱體內部的聚酯切片被均勻打散。
[0021]以上是對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明，只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有所改變，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.聚酯切片輸送機上的干燥預結晶箱，其特征在于:包括箱體，在箱體內設有干燥結構和分散結構，所述干燥結構包括設置在箱體內壁上的多層回管，所述回管的兩端連接加熱泵，所述回管上設有多個氣孔；所述分散結構包括變頻電機，在變頻電機的輸出端設有3層等間隔設置的第一分散葉、第二分散葉和第三分散葉，所述第一分散葉有3片，所述第二分散葉有2片，所述第三分散葉有3片，所述第二分散葉的長度大于第一分散葉的長度、第三分散葉的長度；所述第一分散葉中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿，所述第二分散葉中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿，所述第三分散葉中部兩端分別為外螺紋、內螺紋的連接桿。
2.根據權利要求1所述的聚酯切片輸送機上的干燥預結晶箱，其特征在于:所述第二分散葉以垂直方向設置在連接桿上。
3.根據權利要求1所述的聚酯切片輸送機上的干燥預結晶箱，其特征在于:所述第一分散葉以向上傾斜30-45度設置在連接桿上。
4.根據權利要求1所述的聚酯切片輸送機上的干燥預結晶箱，其特征在于:所述第三分散葉以向下傾斜30-45度設置在連接桿上。
【文檔編號】B29B13/00GK203792564SQ201420252980
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月5日 優先權日:2014年5月5日
【發明者】樓少瓊 申請人:浙江海訊化纖有限公司