一種塑料造粒設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種塑料造粒設備，包括擠出裝置、冷卻裝置和切粒機，其中：所述擠出裝置的料條出口處設置冷卻風嘴，所述冷卻風嘴對著所述擠出裝置擠出的料條；所述冷卻裝置為風冷冷卻裝置，所述冷卻裝置設置在所述擠出裝置的后面，對料條進行冷卻；所述切粒機設置在所述冷卻裝置的后面，對料條進行切粒。與現有技術相比，本實用新型提供的塑料造粒設備，避免了吸水材料和對水敏感材料冷切造粒過程中為了冷卻必須接觸水(浸水冷卻)的可能，使水冷系統缺陷得到徹底解決，從而拓展了擠條冷切造粒機的使用范圍，并使原水冷系統中料條易斷的問題得到了很好解決。
【專利說明】一種塑料造粒設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料生產領域，確切地說是指一種塑料造粒設備。
【背景技術】
[0002]為了便于擠出成型加工，將塑料原料和各種助劑混合，經熔融擠出，制成一定形狀的顆粒，這個過程，通常稱為造粒。
[0003]依據切粒時料條的形態和溫度，又分為冷切法和熱切法。冷切法就是在物料冷卻后進行切粒。熱切法是當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。
[0004]行業中有時還會根據料條形狀不同，分為片料造粒機和條料造粒機。擠條冷切，是熱塑性塑料最早、最普遍的造粒方法。常規冷切法造粒機組包括擠出機(含口模)、冷卻水槽、吹干系統和切粒裝置。物料經擠出機塑化后成圓條狀擠出，圓條經水冷、風吹干后，再用切粒機切成圓柱形顆粒。這種方法的特點是設備簡單、調換色澤、品種方便，能用于全部熱塑性樹脂的造拉，適合于多品種少批量生產。
[0005]采用擠條水冷造粒，料條需要通過強制吹風去除水分的過程，然后再將料條送至切粒系統進行切粒。該種方式缺點是加工過程中料條易斷，必須隨時監控。對于易吸水(如高吸水材料)或對水敏感的材料(如聚酯類材料)來說，由于料條需要浸水冷卻，這會造成吸水材料吸水性能大幅下降甚至失效，也會導致對水敏感材料粒料后續處理難度增大，甚至性能下降(水解原因)。因此，對于這些特殊材料的冷切造粒，水冷系統存在缺陷，無法滿足實際需要。
實用新型內容
[0006]針對上述缺陷，本實用新型解決的技術問題在于提供一種塑料造粒設備，避免了吸水材料和對水敏感材料冷切造粒過程中為了冷卻必須接觸水(浸水冷卻)的可能，使水冷系統缺陷得到解決，從而拓展了擠條冷切造粒機的使用范圍，并使原水冷系統中料條易斷的問題得到了很好解決。
[0007]為了解決以上的技術問題，本實用新型提供的塑料造粒設備，包括擠出裝置、冷卻裝置和切粒機，其中:
[0008]所述擠出裝置的料條出口處設置冷卻風嘴，所述冷卻風嘴對著所述擠出裝置擠出的料條，對料條進行初步冷卻；
[0009]所述冷卻裝置為風冷冷卻裝置，所述冷卻裝置設置在所述擠出裝置的后面，對料條進行冷卻；
[0010]所述切粒機設置在所述冷卻裝置的后面，對料條進行切粒。
[0011]優選地，所述冷卻裝置包括冷卻風箱，所述冷卻風箱設有進風口和出風口，所述進風口與所述鼓風機連接，所述進風口設置在所述冷卻風箱的料條出口端，所述出風口設置在所述冷卻風箱的料條進口端。
[0012]優選地，所述冷卻風箱內設置有輥輪，所述料條在所述輥輪上前進。
[0013]優選地，所述冷卻風箱設置風箱蓋。
[0014]優選地，所述冷卻風嘴為萬向節風嘴。
[0015]優選地，所述擠出裝置包括機架、電機和擠出機，所述電機帶動所述擠出機的軸芯旋轉，所述電機和所述擠出機設置在所述機架上。
[0016]本實用新型提供的塑料造粒設備，包括擠出裝置、冷卻裝置和切粒機，其中:所述擠出裝置的料條出口處設置冷卻風嘴，所述冷卻風嘴對著所述擠出裝置擠出的料條；所述冷卻裝置為風冷冷卻裝置，所述冷卻裝置設置在所述擠出裝置的后面，對料條進行冷卻；所述切粒機設置在所述冷卻裝置的后面，對料條進行切粒。與現有技術相比，本實用新型提供的塑料造粒設備，避免了吸水材料和對水敏感材料冷切造粒過程中為了冷卻必須接觸水(浸水冷卻)的可能，使水冷系統缺陷得到徹底解決，從而拓展了擠條冷切造粒機的使用范圍，并使原水冷系統中料條易斷的問題得到了很好解決。風冷由于沒有料條浸水導致掛水問題，也就省去了水冷系統中冷卻后風吹干部分裝備，料條風冷后，可以直接進入切粒系統切粒。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例中塑料造粒設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了本領域的技術人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術方案，下面結合具體實施例進行闡述。
[0019]請參見圖1，該圖為本實用新型實施例中塑料造粒設備的結構示意圖。
[0020]本實用新型實施例提供的塑料造粒設備，包括擠出裝置、冷卻裝置和切粒機，其中:
[0021]擠出裝置的料條出口處設置冷卻風嘴2，冷卻風嘴2對著擠出裝置擠出的料條5，對料條進5行初步冷卻；
[0022]冷卻裝置為風冷冷卻裝置，冷卻裝置設置在擠出裝置的后面，對料條5進行冷卻；
[0023]切粒機設置在冷卻裝置的后面，對料條5進行切粒。
[0024]冷卻裝置包括冷卻風箱4，冷卻風箱4設有進風口 7和出風口 8，進風口 7與鼓風機9連接，進風口 7設置在冷卻風箱4的料條出口端，出風口 8設置在冷卻風箱4的料條進口端。冷卻風的流動方向與料條5的前進方向相反。
[0025]冷卻風箱4內設置有輥輪10，料條5在輥輪10上前進。料條5由輥輪10支撐，可以減少摩擦，在切粒機的牽引作用下通過冷卻風箱4。
[0026]冷卻風箱4設置風箱蓋3，風箱蓋3通過合頁6連接在冷卻風箱4的箱體上，風箱蓋3可以開合打開。
[0027]冷卻風嘴2為萬向節風嘴，便于調整吹風方向，在生產過程中與料條一一對應。冷卻風嘴2與壓縮空氣系統連接。
[0028]擠出裝置包括機架、電機和擠出機1，電機帶動擠出機I的軸芯旋轉，電機和擠出機I設置在機架上。
[0029]與現有技術相比，本實用新型提供的塑料造粒設備，避免了吸水材料和對水敏感材料冷切造粒過程中為了冷卻必須接觸水(浸水冷卻)的可能，使水冷系統缺陷得到徹底解決，從而拓展了擠條冷切造粒機的使用范圍，并使原水冷系統中料條易斷的問題得到了很好解決。風冷由于沒有料條浸水導致掛水問題，也就省去了水冷系統中冷卻后風吹干部分裝備，料條風冷后，可以直接進入切粒系統切粒。
[0030]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種塑料造粒設備，其特征在于，包括擠出裝置、冷卻裝置和切粒機，其中: 所述擠出裝置的料條出口處設置冷卻風嘴，所述冷卻風嘴對著所述擠出裝置擠出的料條; 所述冷卻裝置為風冷冷卻裝置，所述冷卻裝置設置在所述擠出裝置的后面； 所述切粒機設置在所述冷卻裝置的后面。
2.根據權利要求1所述的塑料造粒設備，其特征在于，所述冷卻裝置包括冷卻風箱，所述冷卻風箱設有進風口和出風口，所述進風口與鼓風機連接，所述進風口設置在所述冷卻風箱的料條出口端，所述出風口設置在所述冷卻風箱的料條進口端。
3.根據權利要求2所述的塑料造粒設備，其特征在于，所述冷卻風箱內設置有輥輪，所述料條在所述輥輪上前進。
4.根據權利要求2所述的塑料造粒設備，其特征在于，所述冷卻風箱設置風箱蓋。
5.根據權利要求1所述的塑料造粒設備，其特征在于，所述冷卻風嘴為萬向節風嘴。
6.根據權利要求1所述的塑料造粒設備，其特征在于，所述擠出裝置包括機架、電機和擠出機，所述電機帶動所述擠出機的軸芯旋轉，所述電機和所述擠出機設置在所述機架上。
【文檔編號】B29C47/88GK203994309SQ201420250781
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】楊濤, 陳亞龍, 周軍鋒, 陳麗穎, 殷宇晨, 張超群 申請人:江蘇光輝包裝材料有限公司, 宜興市光輝包裝材料有限公司, 無錫久滕塑料包裝材料有限公司