一種機筒螺桿的改進的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機筒螺桿的改進，包括螺桿體；所述螺桿體上設置有多個螺段；所述螺段由前段、中段和后段一體制成；所述前段的螺棱與螺桿體呈15°；所述螺棱有薄螺棱、中螺棱和厚螺棱交叉設置；所述螺桿體芯部結構由雙排筒結構構成。本實用新型的機筒螺桿的改進，通過修改了螺桿的結構；對螺棱角度、螺棱厚度及回流槽進行修改；同時也改變了螺桿芯部結構和改變機筒的冷卻樣式，使螺桿的塑化性能提高，產量增多；同時塑料的加熱冷卻更好控制。
【專利說明】一種機筒螺桿的改進
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機筒螺桿的改進，屬于注塑機組件【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有的注塑機都是通過螺桿的轉動對塑料產生擠壓的作用，塑料在機筒中才可以發生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量，塑料在機筒的中的移動過程中獲得混合和塑化，黏流態的熔體在被擠壓而流經口模時，獲得所需的形狀而成型；現有的80/156Z錐形雙螺桿機筒產量偏低，塑化性能不好，生產出來的塑料產品韌性不夠，容易折斷、裂開。
實用新型內容
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種機筒螺桿的改進，修改了螺桿的結構、改變了螺桿芯部結構和改變機筒的冷卻樣式，使塑化性能提高，產量增多。
[0005]( 二 )技術方案
[0006]本實用新型的機筒螺桿的改進，包括螺桿體；所述螺桿體上設置有多個螺段；所述螺段由前段、中段和后段一體制成；所述前段的螺棱與螺桿體呈15° ;所述螺棱有薄螺棱、中螺棱和厚螺棱交叉設置；所述螺桿體芯部結構由雙排筒結構構成。
[0007]進一步地,所述薄螺棱厚度為15?30mm ;所述中螺棱厚度為40?45mm ;所述厚螺棱厚度為60?65mm。
[0008]進一步地，所述前段、中段和后段直徑呈遞增狀。
[0009]進一步地，所述前段、中段和后段上設置有一組固定銷；所述固定銷之間設置有30mmo
[0010](三)有益效果
[0011]本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果:本實用新型的機筒螺桿的改進，通過修改了螺桿的結構；對螺棱角度、螺棱厚度及回流槽進行修改；同時也改變了螺桿芯部結構和改變機筒的冷卻樣式，使螺桿的塑化性能提高，產量增多；同時塑料的加熱冷卻更好控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:
[0014]如圖1所示，本實用新型的機筒螺桿的改進，包括螺桿體I ;所述螺桿體上設置有多個螺段；所述螺段由前段2、中段3和后段4 一體制成；所述前段2的螺棱5與螺桿體I呈15° ;所述螺棱5有薄螺棱6、中螺棱7和厚螺棱8交叉設置；所述螺桿體芯部結構(未圖示)由雙排筒結構構成。
[0015]其中，所述薄螺棱6厚度為15?30mm ;所述中螺棱7厚度為40?45mm ;所述厚螺棱8厚度為60?65mm ;所述前段2、中段3和后段4直徑呈遞增狀；所述前段2、中段3和后段4上設置有一組固定銷9 ;所述固定銷9之間設置有30mm。
[0016]本實用新型的機筒螺桿的改進，通過修改了螺桿的結構；對螺棱角度、螺棱厚度及回流槽進行修改；同時也改變了螺桿芯部結構和改變機筒的冷卻樣式，使螺桿的塑化性能提高，產量增多；同時塑料的加熱冷卻更好控制。
[0017]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種機筒螺桿的改進，其特征在于:包括螺桿體；所述螺桿體上設置有多個螺段；所述螺段由前段、中段和后段一體制成；所述前段的螺棱與螺桿體呈15° ;所述螺棱有薄螺棱、中螺棱和厚螺棱交叉設置；所述螺桿體芯部結構由雙排筒結構構成。
2.根據權利要求1所述的機筒螺桿的改進，其特征在于:所述的薄螺棱厚度為15?30mm ;所述中螺棱厚度為40?45mm ;所述厚螺棱厚度為60?65mm。
3.根據權利要求1所述的機筒螺桿的改進，其特征在于:所述的前段、中段和后段直徑呈遞增狀。
4.根據權利要求1所述的機筒螺桿的改進，其特征在于:所述的前段、中段和后段上設置有一組固定銷；所述固定銷之間設置有30mm。
【文檔編號】B29C45/60GK203854179SQ201420225633
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】包明剛 申請人:浙江光明塑料機械有限公司