一種注塑剪裁一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種注塑剪裁一體機，包括注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統，所述安全監測系統與電氣控制系統連接，所述電氣控制系統與液壓傳動系統、加熱及冷卻系統連接，所述液壓傳動系統與注射系統、合模系統連接，所述注射系統與合模系統連接，所述加熱及冷卻系統連接與注射系統連接，其特征在于：還包括成品剪裁系統，所述成品剪裁系統與合模系統、液壓傳動系統連接。通過設置成品剪裁系統，使注塑成品成型后，直接通過電氣系統的控制進行剪裁，不需要將成品取出用另外的道具進行切邊等二次加工，消耗時間少，生產效率高，產品合格率高。
【專利說明】一種注塑剪裁一體機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于注塑機領域，尤其涉及一種注塑剪裁一體機。
【背景技術】
[0002]注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產品可用注塑機直接生產，而且還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。隨著各個領域向高、精、尖的發展，對產品外觀的要求也越來越高，產品外觀的優劣不僅對功能有影響，更對產品的市場銷量有直接影響。由于注塑工作過程及注塑模具的結構，在注塑成品的邊角經常有或大或小的熔料結塊，目前，注塑成型技術普遍采用對成品進行二次加工，需要將半成品取出，再用另外的刀具進行切邊，這時刀對半成品的定位要求較高，可能會產生大量的不良品，而且消耗的時間較多，因此需要尋求一種可以縮短加工時間,且合格率高的注塑機。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種注塑剪裁一體機，包括注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統，所述安全監測系統與電氣控制系統連接，所述電氣控制系統與液壓傳動系統、加熱及冷卻系統連接，所述液壓傳動系統與注射系統、合模系統連接，所述注射系統與合模系統連接，所述加熱及冷卻系統連接與注射系統連接，其特征在于:還包括成品剪裁系統，所述成品剪裁系統與合模系統、液壓傳動系統連接。
[0004]本實用新型的有益效果為:通過設置成品剪裁系統，使注塑成品成型后，直接通過電氣系統的控制進行剪裁，不需要將成品取出用另外的道具進行切邊等二次加工，消耗時間少，生產效率高，產品合格率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0005]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0006]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0007]圖中:1_注射系統、2-合模系統、3-液壓傳動系統、4-電氣控制系統、5-加熱及冷卻系統、6-安全監測系統、7-成品剪裁系統。
[0008]在本實用新型中安全監測系統6與電氣控制系統4連接，電氣控制系統4與液壓傳動系統3、加熱及冷卻系統5連接，液壓傳動系統3與注射系統1、合模系統2連接，注射系統I與合模系統2連接，加熱及冷卻系統5連接與注射系統I連接，成品剪裁系統7與合模系統2、液壓傳動系統3連接。
[0009]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種注塑剪裁一體機，包括注射系統(I)、合模系統(2)、液壓傳動系統(3)、電氣控制系統(4)、加熱及冷卻系統(5)、安全監測系統(6)，所述安全監測系統(6)與電氣控制系統(4)連接，所述電氣控制系統(4)與液壓傳動系統(3)、加熱及冷卻系統(5)連接，所述液壓傳動系統(3)與注射系統(I)、合模系統(2)連接，所述注射系統(I)與合模系統(2)連接，所述加熱及冷卻系統(5)連接與注射系統(I)連接，其特征在于:還包括成品剪裁系統(7)，所述成品剪裁系統(7)與合模系統(2)、液壓傳動系統(3)連接。
【文檔編號】B29C45/17GK203854147SQ201420163839
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】丁喜亮 申請人:天津橋興科技發展有限公司