一種連續貼條式滴灌頭壓注成型模具的制作方法
【專利摘要】一種連續貼條式滴灌頭壓注成型模具，用于實現連續貼條式滴灌頭的壓注成型。它包括旋轉盤組件、鑲嵌式環狀凹模、壓板和旋轉軸，所述旋轉盤組件與旋轉軸固定連接，在旋轉盤組件的外圓柱面上配裝鑲嵌式環狀凹模，所述鑲嵌式環狀凹模上雕刻有與連續貼條式滴灌頭周期性流道結構匹配的紋路，所述壓板為與旋轉盤同心的圓弧形曲面，它位于旋轉盤組件的外側，旋轉盤組件、鑲嵌式環狀凹模和壓板形成壓注模腔。本實用新型具有結構簡單、制造成本低、通用性能好的特點，它滿足了連續貼條式滴灌頭流道的制造精密度要求，保證了連續貼條式滴灌頭的產品質量。
【專利說明】一種連續貼條式滴灌頭壓注成型模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓注成型模具，尤其是一種適用于連續貼條式滴灌頭的壓注成型模具，屬于塑料成型模具【技術領域】。
【背景技術】
[0002]滴灌是按照農作物對水的需求、通過低壓管道系統與安裝在滴灌帶上的滴灌頭向土壤中緩慢地滴水、使農作物主要根區的土壤經常保持最優含水狀況的灌溉方法。滴灌不破壞土壤的結構，使土壤內部水、肥、氣、熱經常保持適宜于農作物生長的良好環境，同時，由于其蒸發損失小，不產生地面徑流，幾乎沒有深層滲漏，是一種適用于缺水地區的節水灌溉方式。
[0003]滴灌系統主要由首部樞紐、滴灌帶和滴灌頭三部分組成，其中滴灌頭的作用是使水流經過微小的孔道形成能量損失，減小其壓力，以點滴的方式滴入土壤中。由于目前常用的貼片式滴灌頭需間隔一定距離嵌鑲在滴灌帶的內壁上，滴灌頭入水口的數量受到限制，滴灌頭極易結垢和堵塞。為解決這一問題，連續貼條式滴灌頭應運而生。如附圖1所示，連續貼條式滴灌頭表面凸起部分(圖中陰影部分)與外部管帶的內壁形成封閉的周期性流道，所述周期性流道包括入水口流道段1-1、紊流流道段1-2和流道蓄水段1-3，與之配合的滴灌帶在流道蓄水段1-3處打一狹縫式出水口后，水就可以在經過紊流流道的消能后，由出水口滴出。由于它可以設置多達幾百個入水口，入水口的數量遠遠超過正常流量的需要，不會在水源中泥沙堵塞部分入水口時，對出水量造成影響，其抗堵性能明顯提高；并且其紊流流道段1-2的設計對流體產生的阻尼作用可衰減流道內的壓力，使流量均勻性得到了改盡口 ο
[0004]上述連續貼條式滴灌頭可采用壓注成型工藝生產，由于其流道結構復雜、制造精密度高，并且針對不同農作物其周期性流道的結構參數存在差異，因此，普通壓注成型模具難以適應。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于針對連續貼條式滴灌頭流道的制造精密度要求，提供一種結構簡單、制造成本低、通用性能好的適用于連續貼條式滴灌頭的壓注成型模具。
[0006]本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的:
[0007]—種連續貼條式滴灌頭壓注成型模具，它包括旋轉盤組件、鑲嵌式環狀凹模、壓板和旋轉軸，所述旋轉盤組件與旋轉軸固定連接，在旋轉盤組件的外圓柱面上配裝鑲嵌式環狀凹模，所述鑲嵌式環狀凹模上雕刻有與連續貼條式滴灌頭周期性流道結構匹配的紋路，所述壓板為與旋轉盤同心的圓弧形曲面，它位于旋轉盤組件的外側，旋轉盤組件、鑲嵌式環狀凹模和壓板形成壓注模腔。
[0008]上述連續貼條式滴灌頭壓注成型模具，所述旋轉盤組件包括通過螺栓連接的第一旋轉盤和第二旋轉盤，所述第一旋轉盤和第二旋轉盤接合部位設置插接結構，在第一旋轉盤和第二旋轉盤插接結構的外側形成環狀凹槽，所述鑲嵌式環狀凹模置于環狀凹槽中。
[0009]上述連續貼條式滴灌頭壓注成型模具，所述壓注模腔一端設置注料口，另一端設置出料口。
[0010]上述連續貼條式滴灌頭壓注成型模具，所述第一旋轉盤和第二旋轉盤的直徑不小于I米。
[0011]上述連續貼條式滴灌頭壓注成型模具，所述旋轉軸與壓注成型設備的驅動機構連接，旋轉軸轉速I rpm ^ n ^ 2rpm。
[0012]上述連續貼條式滴灌頭壓注成型模具，所述壓板的弧心角不小于150°。
[0013]本實用新型在旋轉盤組件外圓柱面的環狀凹槽中配裝鑲嵌式環狀凹模，由環狀凹槽、鑲嵌式環狀凹模和壓板形成壓注模腔，當加熱后的原料通過注料口進入壓注模腔后，在鑲嵌式環狀凹模和壓板配合下壓塑成型，并隨著旋轉盤組件的轉動由出料口處排出。本實用新型采用鑲嵌式環狀凹模，可根據不同連續貼條式滴灌頭周期性流道的結構參數選擇不同的鑲嵌式環狀凹模，提高了模具的通用性能。本實用新型第一旋轉盤和第二旋轉盤直徑不小于I米，旋轉軸轉速I rpm n ^ 2rpm,壓板弧心角不小于150° ,上述技術參數充分保證了連續貼條式滴灌頭的成型及固化時間。總之，本實用新型具有結構簡單、制造成本低、通用性能好的特點，它滿足了連續貼條式滴灌頭流道的制造精密度要求，保證了連續貼條式滴灌頭的產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1是連續貼條式滴灌頭結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型結構主視圖；
[0017]圖3是圖2中A處結構放大圖；
[0018]圖4是本實用新型的側視圖；
[0019]圖5是本實用新型工作過程示意圖。
[0020]圖中各標號清單為:1、連續貼條式滴灌頭，1-1、入水口流道段，1-2、紊流流道段，1-3、流道蓄水段，2、旋轉盤組件，2-1、第一旋轉盤，2-2、第二旋轉盤，2-3、螺栓，3、鑲嵌式環狀凹模，4、壓板，5、旋轉軸，6、注料口，7、出料口。
【具體實施方式】
[0021]參看圖2、圖3，本實用新型包括旋轉盤組件2、鑲嵌式環狀凹模3、壓板4和旋轉軸5，所述旋轉盤組件2與旋轉軸5固定連接，在旋轉盤組件2的外圓柱面上配裝鑲嵌式環狀凹模3，所述鑲嵌式環狀凹模3上雕刻有與連續貼條式滴灌頭周期性流道結構匹配的紋路，所述壓板5為與旋轉盤組件2同心的圓弧形曲面，它位于旋轉盤組件2的外側，旋轉盤組件
2、鑲嵌式環狀凹模3和壓板4形成壓注模腔。
[0022]參看圖3，本實用新型的旋轉盤組件2包括通過螺栓2-3連接的第一旋轉盤2_1和第二旋轉盤2-2，所述第一旋轉盤2-1和第二旋轉盤2-2接合部位設置插接結構，在第一旋轉盤和第二旋轉盤插接結構的外側形成環狀凹槽，所述鑲嵌式環狀凹模3置于環狀凹槽中。
[0023]參看圖4，本實用新型在壓注模腔一端設置注料口 6，在其另一端設置出料口 7。
[0024]參看圖5，本實用新型在旋轉盤組件2外圓柱面的環狀凹槽中配裝鑲嵌式環狀凹模3，由環狀凹槽、鑲嵌式環狀凹模3和壓板4形成壓注模腔，當加熱后的原料通過注料口6進入壓注模腔后，在鑲嵌式環狀凹模3和壓板4配合下壓塑成型，并隨著旋轉盤組件2的轉動由出料口 7處排出。本實用新型采用鑲嵌式環狀凹模3，其上與連續貼條式滴灌頭I周期性流道結構匹配的紋路由雕刻機完成，可根據不同連續貼條式滴灌頭I的周期性流道結構參數選擇不同的鑲嵌式環狀凹模，提高了模具的通用性能，降低了連續貼條式滴灌頭I的生產成本。本實用新型第一旋轉盤2-1和第二旋轉盤2-2直徑不小于I米，旋轉軸5的轉速I rpmi^n；^ 2rpm,壓板4的弧心角不小于150° ,上述技術參數充分保證了連續貼條式滴灌頭I的成型及固化時間。
【權利要求】
1.一種連續貼條式滴灌頭的壓注成型模具，其特征是，它包括旋轉盤組件(2)、鑲嵌式環狀凹模(3 )、壓板(4)和旋轉軸(5 )，所述旋轉盤組件(2 )與旋轉軸(5 )固定連接，在旋轉盤組件(2)的外圓柱面上配裝鑲嵌式環狀凹模(3)，所述鑲嵌式環狀凹模(3)上雕刻有與連續貼條式滴灌頭周期性流道結構匹配的紋路，所述壓板(5)為與旋轉盤組件(2)同心的圓弧形曲面，它位于旋轉盤組件(2)的外側，旋轉盤組件(2)、鑲嵌式環狀凹模(3)和壓板(4)形成壓注模腔。
2.根據權利要求1所述的一種連續貼條式滴灌頭的壓注成型模具，其特征是，所述旋轉盤組件(2 )包括通過螺栓(2-3 )連接的第一旋轉盤(2-1)和第二旋轉盤(2-2 )，所述第一旋轉盤(2-1)和第二旋轉盤(2-2)接合部位設置插接結構，在第一旋轉盤和第二旋轉盤插接結構的外側形成環狀凹槽，所述鑲嵌式環狀凹模(3)置于環狀凹槽中。
3.根據權利要求2所述的一種連續貼條式滴灌頭的壓注成型模具，其特征是，所述壓注模腔一端設置注料口(6)，另一端設置出料口(7)。
4.根據權利要求3所述的一種連續貼條式滴灌頭的壓注成型模具，其特征是，所述第一旋轉盤(2-1)和第二旋轉盤(2-2)的直徑不小于I米。
5.根據權利要求4所述的一種連續貼條式滴灌頭的壓注成型模具，其特征是，所述旋轉軸(5)與壓注成型設備的驅動機構連接,旋轉軸(5)轉速I rpm彡η彡2rpm。
6.根據權利要求5所述的一種連續貼條式滴灌頭的壓注成型模具，其特征是，所述壓板(4)的弧心角不小于150°。
【文檔編號】B29C45/26GK203973925SQ201420146853
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年3月29日 優先權日:2014年3月29日
【發明者】武志生 申請人:武志生