注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具，其技術方案要點是包括動模總成以及定模總成，定模總成包括定模固定板以及固定安裝在定模固定板上的定模，動模總成包括推出機構、動模固定板、兩塊支撐板、通過支撐板安裝在動模固定板上的動模，支撐板分別固定安裝在動模固定板兩側，動模與定模之間形成用于注塑的模腔，推出機構包括主推桿組、副推桿組、推板、固定安裝在推板上的固定板、所述主、副推桿組安裝在固定板上，主推桿組靠近其中一塊支撐板設置，副推桿組靠近另一塊支撐板設置，主推桿組的推動行程大于副推桿組的推動行程，該注塑模具改進了推出機構的結構設計，使得塑料制品容易推出、容易脫模、脫模時間短、塑料制品從型芯上掉落的時間短具有生產效率高的優點。
【專利說明】注塑模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，更具體地說，它涉及一種注塑模具。
[0002]【背景技術】
[0003]注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體是指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種，依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注塑成型機的移動模板上，定模安裝在注塑成型機的固定模固定板上，在注射成型時動模與定模閉合構成燒注系統和型腔，開模時動模和定模分離然后通過推出機構將塑料制品推出以便取出塑料制品。現有的注塑模具中推出機構的設計不合理塑料制品不易被推出，使得塑料制品的脫模時間長，塑料制品從型芯上掉落的時間長，造成生產效率低的缺點。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種注塑模具，該注塑模具改進了推出機構的結構設計，使得塑料制品容易推出、容易脫模、塑料制品從型芯上掉落的時間短且生產效率高的優點。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種注塑模具，包括動模總成以及定模總成，所述的定模總成包括定模固定板以及固定安裝在定模固定板上的定模，所述的動模總成包括推出機構、動模固定板、兩塊支撐板、通過支撐板安裝在動模固定板上的動模，支撐板分別固定安裝在動模固定板兩側，所述動模與定模之間形成用于注塑的模腔，所述推出機構包括主推桿組、副推桿組、推板、固定安裝在推板上的固定板、所述主、副推桿組安裝在固定板上，所述主推桿組靠近其中一塊支撐板設置，所述副推桿組靠近另一塊支撐板設置，所述主推桿組的推動行程大于副推桿組的推動行程。
[0006]通過采用上述技術方案，將推出機構設置為主推桿組以及副推桿組，主推桿組靠近其中一塊支撐板設置，副推桿組靠近另一塊支撐板設置，且主推桿組的推動行程大于副推桿組的推動行程，這樣的設計就相當于是模具開模后塑料制品在剛要被主推桿以及副推桿推出型芯時，副推桿組停止進行推出動作時，主推桿組還可以繼續進行推出動作使得塑料制品可以傾斜的掉落使得塑料制品容易推出、容易脫模、塑料制品從型芯上掉落的時間短具有提聞生廣效率。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的主推桿組包括若干主推桿以及傳動機構，所述的主推桿均包括用于推出塑料制品的推出段以及與其呈一體設置的連接段，所述的傳動機構包括安裝套、導向套、穿設在導向套內且可沿導向套軸向移動的導向柱，所述的導向柱外表面沿軸向設有凹槽，所述的凹槽底部設有齒條，所述凹槽內設有與齒條嚙合的齒輪，所述導向套內設有與齒輪嚙合的齒條，所述的連接段與導向柱連接，所述的動模板與導向套對應位置處設有供導向柱移動的圓形孔，所述的推板以及固定板上安裝孔，所述安裝套穿設在安裝孔內與推板以及固定板連接，所述導向套穿設于安裝套內并可沿安裝套軸向移動。
[0008]通過采用上述技術方案，導向柱在受到推力時，導向柱可以在導向套內移動，導向柱與主推桿連接，從而帶動主推桿進行推出動作，由于在導向柱上設置了凹槽且凹槽內還設置了齒條以及齒輪、還在導向套內設置了齒條，推動導向柱的同時在齒輪與齒條嚙合的傳動作用下，可以帶動導向套在安裝套內移動，導向套與動模板抵觸時，導向柱還可以繼續移動，使得主推桿還可以繼續進行推出動作，將塑料制品推出，使得塑料制品可以傾斜的掉落使得塑料制品容易推出、容易脫模、塑料制品從型芯上掉落的時間短從而提高生產效率。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的副推桿組包括若干副推桿，所述的副推桿內均設有進氣通道，所述副推桿外圓周面設有若干個與進氣通道相通的出氣口，所述的出氣口均勻分布在副推桿外圓周面上，所述出氣口靠近副推桿頂部設置，所述副推桿底部設有進氣口。
[0010]通過采用上述技術方案，在副推桿內設置進氣通道且在靠近副推桿頂部的外圓周面上設置出氣口，進氣口與外界氣源連接后，待模具進行脫模動作時，副推桿從動模中伸出這時出氣口就從動模中露出，氣體就可以從出氣口噴出從而促進塑料制品從型芯中脫落，使得塑料制品容易推出、容易脫模、降低脫模時間、塑料制品從型芯上掉落的時間短且提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型注塑模具實施例的合模狀態示意圖；
[0012]圖2為本實用新型注塑模具實施例的開模狀態示意圖。
[0013]附圖標記:1、動模總成；11、推出機構；111、主推桿組；1111、主推桿；1112、傳動機構；11121、安裝套；11122、導向套；11123、導向柱；112、副推桿組；1121、副推桿；113、推板；114、固定板；12、動模固定板；13、支撐板；14、動模；2、定模總成；21、定模固定板；22、定模；3、模腔；4、凹槽；41、齒條；5、圓形孔；6、進氣通道；7、出氣口 ；8、進氣口 ；9、齒輪。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖2對本實用新型注塑模具實施例做進一步說明。
[0015]一種注塑模具，包括動模總成I以及定模總成2，所述的定模總成2包括定模固定板21以及固定安裝在定模固定板21上的定模22，所述的動模總成I包括推出機構11、動模固定板12、兩塊支撐板13、通過支撐板13安裝在動模固定板12上的動模14，支撐板13分別固定安裝在動模固定板12114兩側，所述動模14與定模22之間形成用于注塑的模腔3，所述推出機構11包括主推桿組111、副推桿組112、推板113、固定安裝在推板113上的固定板114、所述主、副推桿組112安裝在固定板114上，所述主推桿組111靠近其中一塊支撐板13設置，所述副推桿組112靠近另一塊支撐板13設置，所述主推桿組111的推動行程大于副推桿組112的推動行程。
[0016]通過采用上述技術方案，將推出機構11設置為主推桿組111以及副推桿組112，主推桿組111靠近其中一塊支撐板13設置，副推桿組112靠近另一塊支撐板13設置，且主推桿組111的推動行程大于副推桿組112的推動行程，主推干組的推動行程比副推干組的推動行程大這就相當于在開模時主推干組推出動作時主推桿1111頂部到型芯的距離大于副推桿1121頂部到型芯的距離，(本實施例優選的是主推桿1111頂部到型芯的距離比副推桿1121頂部到型芯的距離大5到8毫米)這樣的設計就相當于是模具開模后塑料制品在剛要被主推桿1111以及副推桿1121推出型芯時，副推桿組112停止進行推出動作時，主推桿組111還可以繼續進行推出動作使得塑料制品可以傾斜的掉落使得塑料制品容易推出、容易脫模、塑料制品從型芯上掉落的時間短且提高生產效率。
[0017]所述的主推桿組111包括若干主推桿1111以及傳動機構1112，所述的主推桿1111均包括用于推出塑料制品的推出段以及與其呈一體設置的連接段，所述的傳動機構1112包括安裝套11121、導向套11122、穿設在導向套11122內且可沿導向套11122軸向移動的導向柱11123，所述的導向柱11123外表面沿軸向設有凹槽4，所述的凹槽4底部設有齒條41，所述凹槽4內設有與齒條41嚙合的齒輪9，所述導向套11122內設有與齒輪9嚙合的齒條41，所述的連接段與導向柱11123連接，所述的動模14板與導向套11122對應位置處設有供導向柱11123移動的圓形孔5，所述的推板113以及固定板114上安裝孔，所述安裝套11121穿設在安裝孔內與推板113以及固定板114連接，所述導向套11122穿設于安裝套11121內并可沿安裝套11121軸向移動。
[0018]通過采用上述技術方案，導向柱11123在受到推力時，導向柱11123可以在導向套11122內移動，導向柱11123與主推桿1111連接，從而帶動主推桿1111進行推出動作，由于在導向柱11123上設置了凹槽4且凹槽4內還設置了齒條41以及齒輪9、還在導向套11122內設置了齒條41，推動導向柱11123的同時在齒輪9與齒條41嚙合的傳動作用下，可以帶動導向套11122在安裝套11121內移動，導向套11122與動模14板抵觸時，導向柱11123還可以繼續移動，使得主推桿1111還可以繼續進行推出動作，將塑料制品推出，使得塑料制品可以傾斜的掉落使得塑料制品容易推出、容易脫模、塑料制品從型芯上掉落的時間短且提聞生廣效率。
[0019]所述的副推桿組112包括若干副推桿1121，所述的副推桿1121內均設有進氣通道6，所述副推桿1121外圓周面設有若干個與進氣通道6相通的出氣口 7，所述的出氣口 7均勻分布在副推桿1121外圓周面上，所述出氣口 7靠近副推桿1121頂部設置，所述副推桿1121底部設有進氣口 8。
[0020]通過采用上述技術方案，在副推桿1121內設置進氣通道6且在靠近副推桿1121頂部的外圓周面上設置出氣口 7，進氣口 8與外界氣源連接后，待模具進行脫模動作時，副推桿1121從動模14中伸出這時出氣口 7就從動模14中露出，氣體就可以從出氣口 7噴出從而促進塑料制品從型芯中脫落，使得塑料制品容易推出、容易脫模、降低脫模時間、塑料制品從型芯上掉落的時間短從而提高生產效率。
【權利要求】
1.一種注塑模具，包括動模總成以及定模總成，所述的定模總成包括定模固定板以及固定安裝在定模固定板上的定模，所述的動模總成包括推出機構、動模固定板、兩塊支撐板、通過支撐板安裝在動模固定板上的動模，支撐板分別固定安裝在動模固定板兩側，所述動模與定模之間形成用于注塑的模腔，其特征在于:所述推出機構包括主推桿組、副推桿組、推板、固定安裝在推板上的固定板、所述主、副推桿組安裝在固定板上，所述主推桿組靠近其中一塊支撐板設置，所述副推桿組靠近另一塊支撐板設置，所述主推桿組的推動行程大于副推桿組的推動行程。
2.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述的主推桿組包括若干主推桿以及傳動機構，所述的主推桿均包括用于推出塑料制品的推出段以及與其呈一體設置的連接段，所述的傳動機構包括安裝套、導向套、穿設在導向套內且可沿導向套軸向移動的導向柱，所述的導向柱外表面沿軸向設有凹槽，所述的凹槽底部設有齒條，所述凹槽內設有與齒條嚙合的齒輪，所述導向套內設有與齒輪嚙合的齒條，所述的連接段與導向柱連接，所述的動模板與導向套對應位置處設有供導向柱移動的圓形孔，所述的推板以及固定板上安裝孔，所述安裝套穿設在安裝孔內與推板以及固定板連接，所述導向套穿設于安裝套內并可沿安裝套軸向移動。
3.根據權利要求2所述的注塑模具，其特征在于:所述的副推桿組包括若干副推桿，所述的副推桿內均設有進氣通道，所述副推桿外圓周面設有若干個與進氣通道相通的出氣口，所述的出氣口均勻分布在副推桿外圓周面上，所述出氣口靠近副推桿頂部設置，所述副推桿底部設有進氣口。
【文檔編號】B29C45/26GK203726729SQ201420084805
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日
【發明者】洪華軍 申請人:臺州市黃巖寧光模具有限公司