一種用于稀土柔性磁體制造的改進密煉的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及密閉式混煉【技術領域】，特別涉及一種用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機。它包括密煉室，密煉室內固定設置有嚙合型轉子，所述轉子兩端設有反螺紋與端面接觸式自動密封裝置；所述密煉室外設置有與所述密煉室內部相通的測溫系統；所述轉子上均勻間隔設置有長突棱、中突棱和短突棱，所述轉子連接有通過電機帶動轉動的轉動裝置；所述長突棱與所述中突棱的螺旋方向一致；所述中突棱和短突棱的螺旋方向相反。本實用新型通過不同結構設置，工作不容易產生死區現象；使密煉機克服了容易漏液、難以清洗的缺點；工作能耗低，便于安裝和維護；能夠實現對密煉室的精密控溫；特別適合制備稀土柔性磁體。
【專利說明】一種用于稀土柔性磁體制造的改進密煉機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及密閉式混煉【技術領域】，特別涉及一種用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機。
【背景技術】
[0002]目前，國內外密煉機主要有傳統的相切型(本伯里)密煉機和嚙合式密煉機兩大類型，它們都是由密煉室、一對轉子、加料機構及卸料機構四大部分構成。
[0003]相關資料顯示，目前國內外的密煉機大多采用氣動式、液壓式傳動。氣、液動式傳動需氣源裝置或液壓裝置，對于小型密煉機尤其是實驗室密煉機，其附加的液、氣動傳動裝置結構復雜，維修成本比較高。另外，氣動式密煉機一般需采用雙層鋼板，轉子需要通氣，對密封圈的要求很高。
[0004]CN200710030158.3公開了一種全電動式小型密煉機，其包括減速器、調壓桿、滾珠絲桿、兩臺電機等構件，其結構復雜，能耗高，不能精密控溫，工作時容易產生死區現象，并且需要定期清洗，不適合用于稀土柔性磁體制造。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種能耗低、工作時不存在死區現象、不需定期清洗、便于安裝和維護的用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0007]—種用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機，包括密煉室，其所述密煉室內固定設置有嚙合型轉子，所述轉子兩端設有反螺紋與端面接觸式自動密封裝置；所述密煉室外設置有與所述密煉室內部相通的測溫系統；所述轉子上均勻間隔設置有長突棱、中突棱和短突棱，所述轉子連接有通過電機帶動轉動的轉動裝置；所述長突棱與所述中突棱的螺旋方向一致；所述中突棱和短突棱的螺旋方向相反。
[0008]本實用新型的優點是:通過所述轉子與不同突棱結構的設置、自動密封裝置、轉子和密煉室的結構位置關系以及測溫系統，工作不容易產生死區現象；使密煉機克服了容易漏液、難以清洗的缺點；工作能耗低，便于安裝和維護；通過所述能夠實現對密煉室的精密控溫，特別適合用于稀土柔性磁體制造。
[0009]作為優選，所述密煉室為矩形或圓筒形。
[0010]作為優選，所述長突棱長度從所述轉子中間截面位置開始向兩側端面方向對稱延續；所述中突棱長度從所述轉子中間截面位置開始向左側延續到端面；所述短突棱長度從所述轉子中間截面位置開始向右側延續到端面。
[0011]作為優選，所述短突棱螺旋角大于所述長突棱與所述中突棱的螺旋角。
[0012]作為優選，所述自動密封裝置包括設置有安裝孔的軸承支架以及設置在所述軸承支架孔內的耐磨板，所述軸承支架上安裝有密封油缸，所述密封油缸一端設置有動耐磨環和靜耐磨環。[0013]作為優選，所述密封油缸與所述軸承支架之間設置有轉動環。
[0014]作為優選，所述靜耐磨環上設置有定位桿、套接固定在所述定位桿上的彈簧和固定所述彈簧的彈簧座。
[0015]所述結構的設置可以對靜耐磨環和動耐磨環提供足夠的預緊壓力。
[0016]作為優選，所述靜耐磨環與所述定位桿之間設置有壓緊環。
[0017]壓緊環可以進一步提高密封裝置的密封效果。
[0018]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:能耗低、工作時不存在死區現象、不需定期清洗、便于安裝和維護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機的示意圖；
[0020]圖2是本實用新型轉子、長突棱、中突棱和短突棱示意圖；
[0021]圖3是本實用新型自動密封裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]如圖1、圖2所示，用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機包括密煉室I，密煉室I內固定設置有嚙合型轉子2，轉子2兩端設有反螺紋與端面接觸式自動密封裝置3 ;密煉室I外設置有與密煉室I內部相通的測溫系統4 ;轉子2上均勻間隔設置有長突棱21、中突棱22和短突棱23，轉子2連接有通過電機帶動轉動的轉動裝置5 ;長突棱21與中突棱22的螺旋方向一致；中突棱22和短突棱23的螺旋方向相反。密煉室I為矩形或圓筒形。長突棱21長度從轉子2中間截面位置開始向兩側端面方向對稱延續；中突棱22長度從轉子2中間截面位置開始向左側延續到端面；短突棱23長度從轉子2中間截面位置開始向右側延續到端面。短突棱23螺旋角大于長突棱21與中突棱22的螺旋角。
[0024]如圖3所示，自動密封裝置3包括設置有安裝孔的軸承支架31以及設置在軸承支架31孔內的耐磨板32，軸承支架31上安裝有密封油缸36，密封油缸36 —端設置有動耐磨環33和靜耐磨環34。密封油缸36與軸承支架31之間設置有轉動環35。靜耐磨環34上設置有定位桿37、套接固定在定位桿37上的彈簧38和固定彈簧38的彈簧座39。靜耐磨環34與定位桿37之間設置有壓緊環310。
[0025]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【權利要求】
1.一種用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機，包括密煉室(1)，其特征在于:所述密煉室(I)內固定設置有嚙合型轉子(2 )，所述轉子(2 )兩端設有反螺紋與端面接觸式自動密封裝置(3);所述密煉室(I)外設置有與所述密煉室(I)內部相通的測溫系統(4);所述轉子(2)上均勻間隔設置有長突棱(21)、中突棱(22)和短突棱(23)，所述轉子(2)連接有通過電機帶動轉動的轉動裝置(5);所述長突棱(21)與所述中突棱(22)的螺旋方向一致；所述中突棱(22)和短突棱(23)的螺旋方向相反。
2.根據權利要求1所述的一種用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機，其特征在于:所述密煉室(I)為矩形或圓筒形。
3.根據權利要求2所述的一種用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機，其特征在于:所述長突棱(21)長度從所述轉子(2)中間截面位置開始向兩側端面方向對稱延續；所述中突棱(22)長度從所述轉子(2)中間截面位置開始向左側延續到端面；所述短突棱(23)長度從所述轉子(2)中間截面位置開始向右側延續到端面。
4.根據權利要求4所述的一種用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機，其特征在于:所述短突棱(23)螺旋角大于所述長突棱(21)與所述中突棱(22)的螺旋角。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機，其特征在于:所述自動密封裝置(3)包括設置有安裝孔的軸承支架(31)以及設置在所述軸承支架(31)孔內的耐磨板(32)，所述軸承支架(31)上安裝有密封油缸(36)，所述密封油缸(36)一端設置有動耐磨環(33)和靜耐磨環(34)。
6.根據權利要求5所述的一種用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機，其特征在于:所述密封油缸(36)與所述軸承支架(31)之間設置有轉動環(35)。
7.根據權利要求5所述的一種用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機，其特征在于:所述靜耐磨環(34)上設置有定位桿(37)、套接固定在所述定位桿(37)上的彈簧(38)和固定所述彈簧(38)的彈簧座(39)。
8.根據權利要求7所述的一種用于稀土柔性磁體制造的改進的密煉機，其特征在于:所述靜耐磨環(34)與所述定位桿(37)之間設置有壓緊環(310)。
【文檔編號】B29B7/16GK203680572SQ201420012929
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月9日 優先權日:2014年1月9日
【發明者】李俊, 方志財, 胡立江, 蔡京昊 申請人:浙江和也健康科技有限公司