一種模具斜向分型與抽芯裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種模具斜向分型與抽芯裝置，包括第一定距拉桿、定模型芯、動(dòng)模型芯、斜向型芯、第二定距拉桿和彈簧，所述第一定距拉桿與推板和動(dòng)模型腔板相互配合，所述定模型芯固定于定模座板上，所述動(dòng)模型芯固定于動(dòng)模座板上，所述斜向型芯與固定銷通過(guò)孔軸固定，所述斜向型芯與所述動(dòng)模型腔板連接，所述斜向型芯通過(guò)滑槽與擋銷連接，所述擋銷固定于所述動(dòng)模座板上，所述斜塊通過(guò)螺釘固定于所述動(dòng)模座板上，所述彈簧套住所述第二定距拉桿，所述第二定距拉桿通過(guò)螺釘固定于所述動(dòng)模座板上。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，制造成本低，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠，縮短了成型周期；克服了現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問(wèn)題與不足。
【專利說(shuō)明】一種模具斜向分型與抽芯裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械機(jī)構(gòu)，具體涉及一種用于模具動(dòng)模斜向分型與抽芯的機(jī)械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制件的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)側(cè)凹或斜孔。由于側(cè)凹或斜孔與開(kāi)模方向成一定角度，制件不能直接脫模，故在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需設(shè)計(jì)一種斜向抽芯機(jī)構(gòu)。通常，斜向抽芯方式為齒輪齒條抽芯結(jié)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)雖能滿足該類零件的生產(chǎn)要求，但隨著對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的日益提高和勞動(dòng)生產(chǎn)率的日益提高，存在著許多方面的不足。齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)雖具有獲得抽拔力大、抽芯距長(zhǎng)的特點(diǎn)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，成本高，且齒輪齒條精度要求高，在不斷反復(fù)嚙合過(guò)程中，易磨損、易斷裂，損壞率大，更換零部件頻繁，不易調(diào)節(jié)抽芯長(zhǎng)短，易與斜滑塊發(fā)生碰撞，損壞斜向型芯；齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)脫模后易在制件表面處產(chǎn)生不同程度的拉傷、劃傷、錯(cuò)位等表面缺陷，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和裝配質(zhì)量。
[0003]本發(fā)明的一種模具斜向分型與抽芯裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，零部件加工簡(jiǎn)單方便、成本低，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性、可靠性高，能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)抽芯距離實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抽芯，使得斜向抽芯與模具開(kāi)模同時(shí)進(jìn)行，縮短了成型周期。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種用于模具斜向分型與抽芯的簡(jiǎn)易機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種模具斜向分型與抽芯裝置，包括第一定距拉桿、定模座板、定模型芯、動(dòng)模型芯、斜向型芯、推板、動(dòng)模型腔板、擋銷、固定銷、斜塊、動(dòng)模座板、導(dǎo)柱、第二定距拉桿、彈簧，所述第一定距拉桿與所述推板和所述動(dòng)模型腔板相互配合在一體，所述定模型芯通過(guò)配合固定于所述定模座板上，所述動(dòng)模型芯通過(guò)配合固定于所述動(dòng)模座板上，所述斜向型芯與所述固定銷通過(guò)孔軸配合固定于一體，所述斜向型芯通過(guò)配合與所述動(dòng)模型腔板連接在一體，所述斜向型芯通過(guò)滑槽配合與所述擋銷連接在一體控制斜向抽芯距，所述擋銷通過(guò)配合固定于所述動(dòng)模座板上，所述斜塊通過(guò)螺釘固定于所述動(dòng)模座板上，所述固定銷通過(guò)導(dǎo)滑槽配合與所述斜塊連接于一體，所述彈簧放置于所述動(dòng)模型腔板內(nèi)且套住所述第二定距拉桿，所述第二定距拉桿通過(guò)螺釘固定于所述動(dòng)模座板上。
[0006]進(jìn)一步的，所述斜塊設(shè)置有導(dǎo)滑槽，所述固定銷與所述斜塊通過(guò)導(dǎo)滑槽相互配合連接。
[0007]優(yōu)選的，所述斜塊設(shè)置有楔緊塊，所述斜向型芯端部通過(guò)所述楔緊塊與所述斜塊相互配合連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述斜向型芯設(shè)置有滑槽，所述擋銷與所述斜向型芯通過(guò)所述滑槽配合連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述動(dòng)模座板設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第二定距拉桿設(shè)置有外螺紋，所述動(dòng)模座板的內(nèi)螺紋與所述第二定距拉桿的外螺紋相互配合連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述推板和動(dòng)模型腔板設(shè)置有臺(tái)階孔，所述定模座板和所述動(dòng)模座板設(shè)置有通孔，所述第一定距拉桿穿過(guò)所述定模座板和所述動(dòng)模座板的通孔與所述推板和所述動(dòng)模型腔板(7)的臺(tái)階孔配合在一起。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的一種模具斜向分型與抽芯裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠，能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)抽芯距離實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抽芯，使得斜向抽芯與模具開(kāi)模同時(shí)進(jìn)行，縮短了成型周期，本裝置提高了模具的整體質(zhì)量和使用壽命，降低了制造成本，適用于各種塑料件的同種類型零件的抽芯成型.能很好地滿足模具的使用要求。
[0012]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本方明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為模具斜向分型與抽芯裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為模具斜向分型與抽芯裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、第一定距拉桿，2、定模座板，3、定模型芯，4、動(dòng)模型芯，5、斜向型芯，6、推板，7、動(dòng)模型腔板，8、擋銷，9、固定銷，10、斜塊，11、動(dòng)模座板，12、導(dǎo)柱，13、第二定距拉桿，14、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)實(shí)施過(guò)程: 參見(jiàn)圖1、圖2所示，本實(shí)施例是關(guān)于一種模具斜向分型與抽芯簡(jiǎn)易裝置，該模具裝置具有兩個(gè)分型面，主要包括第一定距拉桿1、定模座板2、定模型芯3、動(dòng)模型芯4、斜向型芯5、推板6、動(dòng)模型腔板7、擋銷8、固定銷9、斜塊10、動(dòng)模座板11、導(dǎo)柱12、第二定距拉桿13、彈簧14 ;所述斜塊10通過(guò)螺釘固定于動(dòng)模座板11上，所述固定銷9通過(guò)導(dǎo)滑槽配合與斜塊10連接于一體，所述斜向型芯5與固定銷9通過(guò)配合固定于一體，所述斜向型芯5通過(guò)導(dǎo)向孔配合與動(dòng)模型腔板7連接在一體，所述斜向型芯5通過(guò)滑槽配合與擋銷8連接在一體控制斜向抽芯距，所述擋銷8通過(guò)配合固定于動(dòng)模座板11上，所述動(dòng)模型芯4通過(guò)配合固定于動(dòng)模座板11上，所述彈簧14放置于動(dòng)模型腔板7內(nèi)且套住第二定距拉桿13，在合模時(shí)，彈簧14均處于壓縮狀態(tài)，在開(kāi)模時(shí)，彈簧14處于松開(kāi)狀態(tài)，所述第二定距拉桿13通過(guò)螺紋固定于動(dòng)模座板11上，所述定模型芯3通過(guò)配合固定于定模座板2上，所述第一定距拉桿I與推板6和動(dòng)模型腔板7配合連接。
[0017]并且所述斜塊10設(shè)置有導(dǎo)滑槽，所述固定銷9與斜塊10通過(guò)導(dǎo)滑槽相互配合連接；所述斜向型芯5設(shè)置有滑槽，所述擋銷8與斜向型芯5通過(guò)滑槽配合連接；所述定模座板2和動(dòng)模座板(11)設(shè)置有通孔，所述第一定距拉桿I穿過(guò)定模座板2和動(dòng)模座板11的通孔；所述推板6和動(dòng)模型腔板7設(shè)置有臺(tái)階孔，所述第一定距拉桿I貫穿推板6和動(dòng)模型腔板7的臺(tái)階孔并配合在一起。開(kāi)模時(shí)，由于彈簧14的作用，分型面A先打開(kāi)，動(dòng)模座板11帶動(dòng)動(dòng)模型芯4從制件中孔脫出，同時(shí)，固定銷9沿斜塊10導(dǎo)滑槽內(nèi)移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)斜向型芯5從制件斜孔中抽出，導(dǎo)向孔起導(dǎo)向作用，保證斜向抽芯運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，擋銷8控制和調(diào)整斜向抽芯距離。動(dòng)模部分繼續(xù)后移，第二定距拉桿13限制分型面A分型距離，當(dāng)?shù)诙ň嗬瓧U13與動(dòng)模型腔板7接觸，分型面B分型，動(dòng)模型腔板7脫離制件，繼續(xù)開(kāi)模，第一定距拉桿I驅(qū)動(dòng)推板6將制件從定模型芯3上推出脫模。合模時(shí)，通過(guò)擋銷8和斜塊10實(shí)現(xiàn)斜向型芯5鎖緊和位置固定。
[0018]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述動(dòng)模型腔板7設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述斜向型芯5通過(guò)導(dǎo)向孔與動(dòng)模型腔板7相互配合連接。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具斜向分型與抽芯裝置，包括第一定距拉桿(I)、定模座板(2)、定模型芯(3)、動(dòng)模型芯(4)、斜向型芯(5)、推板(6)、動(dòng)模型腔板(7)、擋銷(8)、固定銷(9)、斜塊(10)、動(dòng)模座板(11)、導(dǎo)柱(12)、第二定距拉桿(13)、彈簧(14)，其特征在于，所述第一定距拉桿(I)與所述推板(6 )和所述動(dòng)模型腔板(7 )相互配合在一體，所述定模型芯(3 )通過(guò)配合固定于所述定模座板(2)上，所述動(dòng)模型芯(4)通過(guò)配合固定于所述動(dòng)模座板(11)上，所述斜向型芯(5)與所述固定銷(9)通過(guò)孔軸配合固定于一體，所述斜向型芯(5)通過(guò)配合與所述動(dòng)模型腔板(7 )連接在一體，所述斜向型芯(5 )通過(guò)滑槽配合與所述擋銷(8 )連接在一體控制斜向抽芯距，所述擋銷(8)通過(guò)配合固定于所述動(dòng)模座板(11)上，所述斜塊(10)通過(guò)螺釘固定于所述動(dòng)模座板(11)上，所述固定銷(9)通過(guò)導(dǎo)滑槽配合與所述斜塊(10)連接于一體，所述彈簧(14)放置于所述動(dòng)模型腔板(7)內(nèi)且套住所述第二定距拉桿(13)，所述第二定距拉桿(13)通過(guò)螺釘固定于所述動(dòng)模座板(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具斜向分型與抽芯裝置，其特征在于，所述斜塊(10)設(shè)置有導(dǎo)滑槽，所述固定銷(9)與所述斜塊(10)通過(guò)導(dǎo)滑槽相互配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具斜向分型與抽芯裝置，其特征在于，所述斜塊(10)設(shè)置有楔緊塊，所述斜向型芯(5)端部通過(guò)所述楔緊塊與所述斜塊(10)相互配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具斜向分型與抽芯裝置，其特征在于，所述斜向型芯(5)設(shè)置有滑槽，所述擋銷(8)與所述斜向型芯(5)通過(guò)所述滑槽配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具斜向分型與抽芯裝置，其特征在于，所述動(dòng)模座板(11)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第二定距拉桿(13)設(shè)置有外螺紋，所述動(dòng)模座板(11)的內(nèi)螺紋與所述第二定距拉桿(13)的外螺紋相互配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具斜向分型與抽芯裝置，其特征在于，所述推板(6)和動(dòng)模型腔板(7 )設(shè)置有臺(tái)階孔，所述定模座板(2 )和所述動(dòng)模座板(11)設(shè)置有通孔，所述第一定距拉桿(I)穿過(guò)所述定模座板(2 )和所述動(dòng)模座板(11)的通孔與所述推板(6 )和所述動(dòng)模型腔板(7)的臺(tái)階孔配合在一起。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK104441496SQ201410659773
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】林桂霞 申請(qǐng)人:蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院