一種自動放水的螺桿擠出的制造方法
【專利摘要】本發明涉及螺桿擠出機。一種自動放水的螺桿擠出機，該螺桿擠出機包括進料口和螺桿裝置，螺桿裝置上設置有出水口，出水口下方設置有自動放水攪拌裝置，自動放水攪拌裝置的固定座兩端設置有直線軸承，曲槽滾輪設置在固定座內，曲槽滾輪的外圈設置有曲槽，固定座的內側壁設置有固定軸，固定軸的末端容置在曲槽內；曲槽滾輪的上軸端和下軸端分別設置在直線軸承內，上軸端的上端設置有偏心攪拌頭，下軸端與從動鏈輪通過花鍵與花鍵槽相互連接；軸承座設置在固定座下方，從動鏈輪的上端通過定位卡簧設置在軸承座內，從動鏈輪的下端通過鏈條、主動鏈輪與電機相連接。本發明的裝置能夠將擠出機出水口的水順暢排出，具有結構簡單、實施方便的特點。
【專利說明】一種自動放水的螺桿擠出機
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及螺桿擠出機。
【背景技術】
[0002]現在，螺桿擠出機在塑料行業應用很多，塑料成型當中都是將粒子原料放入螺桿擠出機中，經螺桿擠出機加熱熔融，讓各種原料呈流態進入模具，在模具中壓鑄成型。一般投入的原料都含有一定量的水分，因此在螺桿進料口下方開幾個小孔，以方便經擠壓和加熱后的水分流出。普通的原料因為含有水分較少，所以水可以比較方便的從下面出水口流出，但現在我們的原料是比較輕的紙片，而且含有水分比較大，另一方面紙片輕比較容易在出水口處堆積，堵住出水口，本身原料中含水量大，出水速度不夠迅速，再加上紙片輕較容易弓I起堵塞，就更加嚴重影響出水速率。
【發明內容】
[0003]為了解決上述的技術問題，本發明的目的是提供一種自動放水的螺桿擠出機，該裝置能夠將擠出機出水口的水順暢排出，具有結構簡單、實施方便的特點。
[0004]為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案:
一種自動放水的螺桿擠出機，該螺桿擠出機包括進料口和螺桿裝置，在進料口下方的螺桿裝置上設置有出水口，出水口下方設置有自動放水攪拌裝置，所述的自動放水攪拌裝置包括電機、主動鏈輪、從動鏈輪、軸承座、軸承、固定座和曲槽滾輪；所述的固定座為“U”型結構，固定座的上、下兩端分別設置有安裝孔，安裝孔內分別設置有直線軸承，所述的曲槽滾輪設置在固定座內，曲槽滾輪的外圈圓周方向設置有曲槽，所述的固定座的內側壁設置有凸出的固定軸，固定軸的末端容置在曲槽內；并在曲槽滾輪的上端設置有上軸端，下端設置有下軸端，上軸端和下軸端分別設置在直線軸承內，上軸端的上端設置有偏心攪拌頭，偏心攪拌頭的上端容置在出水口內；曲槽滾輪的下軸端設置有花鍵，所述的從動鏈輪設置有花鍵槽，下軸端與從動鏈輪通過花鍵與花鍵槽相互連接；所述的軸承座設置在固定座下方，從動鏈輪的上端通過定位卡簧設置在軸承座內，軸承設置在從動鏈輪的上端與軸承座之間，從動鏈輪的下端通過鏈條與主動鏈輪，主動鏈輪與電機相連接。
[0005]作為優選，所述的固定軸的末端設置有小軸承，所述的小軸承容置在曲槽內。
[0006]作為優選，所述的軸承座通過螺栓固定設置在固定座下方，所述的軸承為兩個，在兩個軸承之間設置有定位套。
[0007]作為優選，所述的電機固定設置在固定座右側外壁。
[0008]本發明由于采用了上述的技術方案，該裝置的偏心攪拌頭會上下移動，又因為是偏心的，在滾輪旋轉的過程中，該攪拌頭就會做一個圓形軌跡，所以該攪拌頭的軌跡為圓形曲線運動，該偏心軌道直徑基本與擠出機出水口大小一致，這樣就能有效的將里面的較輕的原料清空，讓水能夠順暢的排出。本發明具有結構簡單、實施方便的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意。
[0010]圖2為本發明自動放水攪拌裝置的結構示意圖。
[0011]圖3為軸承座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0013]如圖2所示的一種自動放水的螺桿擠出機，該螺桿擠出機包括進料口 17和螺桿裝置18，在進料口 17下方的螺桿裝置18上設置有出水口 19，出水口 19下方設置有自動放水攪拌裝置，所述的自動放水攪拌裝置包括包括電機1、主動鏈輪2、從動鏈輪4、軸承座5、軸承13、固定座6和曲槽滾輪8 ;所述的固定座6為“U”型結構，固定座6的上、下兩端分別設置有安裝孔，安裝孔內分別設置有直線軸承7，所述的曲槽滾輪8設置在固定座6內，曲槽滾輪8的外圈圓周方向設置有曲槽12，所述的固定座6的內側壁設置有凸出的固定軸11，所述的固定軸11的末端設置有小軸承10，所述的小軸承10容置在曲槽12內。并在曲槽滾輪8的上端設置有上軸端，下端設置有下軸端，上軸端和下軸端分別設置在直線軸承7內，上軸端的上端設置有偏心攪拌頭9，偏心攪拌頭9的上端容置在出水口 19內。曲槽滾輪8的下軸端設置有花鍵，所述的從動鏈輪4設置有花鍵槽，下軸端與從動鏈輪4通過花鍵與花鍵槽相互連接。如圖3所示，所述的軸承座5通過螺栓16固定設置在固定座6下方，從動鏈輪4的上端通過定位卡簧15設置在軸承座5內，軸承13設置在從動鏈輪4的上端與軸承座5之間，所述的軸承13為兩個，在兩個軸承13之間設置有定位套14。從動鏈輪4的下端通過鏈條與主動鏈輪2，主動鏈輪2與電機I相連接，所述的電機I固定設置在固定座6右側外壁。
[0014]如圖1所示，原料從螺桿擠出機18上部的進料口 17投入，螺桿擠出機18下部有一個出水口 19，出水口 19下面就是我們設計的自動放水攪拌裝置。該裝置主動鏈輪2由電機I帶動，當從動鏈輪4轉動后，因為從動鏈輪4在上下方向被定為，所以不能進行上下滑動，只有一個轉動作用，這樣曲槽滾輪8在鏈輪的作用下也轉動，但因為曲槽12內有一小軸承10，該小軸承10與固定座6固定，所以當曲槽滾輪8轉動時，在小軸承10的作用下，還會進行上下運動，因此，該曲槽滾輪8軸為上下旋轉運動。曲槽滾輪8上軸端有一個偏心攪拌頭9，在曲槽滾輪8上下的過程中，該偏心攪拌頭9就會上下移動，又因為是偏心的，在滾輪旋轉的過程中，該攪拌頭就會做一個圓形軌跡，所以偏心攪拌頭9的軌跡為圓形曲線運動，該偏心軌道直徑基本與擠出機出水口 19大小一致，這樣就能有效的將里面的較輕的原料清空，讓水能夠順暢的排出。
【權利要求】
1.一種自動放水的螺桿擠出機，該螺桿擠出機包括進料口(17)和螺桿裝置(18)，其特征在于:在進料口( 17)下方的螺桿裝置上設置有出水口，出水口下方設置有自動放水攪拌裝置，所述的自動放水攪拌裝置包括電機(I)、主動鏈輪(2)、從動鏈輪(4)、軸承座(5)、軸承(13)、固定座(6)和曲槽滾輪(8);所述的固定座(6)為“U”型結構，固定座(6)的上、下兩端分別設置有安裝孔，安裝孔內分別設置有直線軸承(7)，所述的曲槽滾輪(8)設置在固定座(6)內，曲槽滾輪(8)的外圈圓周方向設置有曲槽(12),所述的固定座(6)的內側壁設置有凸出的固定軸(11)，固定軸(11)的末端容置在曲槽(12)內；所述的曲槽滾輪(8)的上端設置有上軸端，下端設置有下軸端，上軸端和下軸端分別設置在直線軸承(7)內，上軸端的上端設置有偏心攪拌頭(9)，偏心攪拌頭(9)的上端容置在出水口內；曲槽滾輪(8)的下軸端設置有花鍵，所述的從動鏈輪(4)設置有花鍵槽，下軸端與從動鏈輪(4)通過花鍵與花鍵槽相互連接；所述的軸承座(5)設置在固定座(6)下方，從動鏈輪(4)的上端通過定位卡簧(15 )設置在軸承座(5 )內，軸承設置在從動鏈輪(4 )的上端與軸承座(5 )之間，從動鏈輪(4 )的下端通過鏈條(3 )與主動鏈輪(2 )，主動鏈輪(2 )與電機(I)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種自動放水的螺桿擠出機，其特征在于:固定軸(11)的末端設置有小軸承(10)，所述的小軸承(10)容置在曲槽(12)內。
3.根據權利要求1所述的一種自動放水的螺桿擠出機，其特征在于:軸承座(5)通過螺栓(116)固定設置在固定座(6)下方，所述的軸承(13)為兩個，在兩個軸承(13)之間設置有定位套(14)。
4.根據權利要求1所述的一種自動放水的螺桿擠出機，其特征在于:電機(I)固定設置在固定座(6)右側外壁。
【文檔編號】B29C47/08GK104309091SQ201410586501
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】邢喜全, 王方河, 杜國強, 錢軍 申請人:寧波大發化纖有限公司