一種伸縮塑料管的制作設備的制作方法
【專利摘要】本發明屬于塑料管用具【技術領域】，尤其涉及一種伸縮塑料管的制作設備。本發明公開了一種伸縮塑料管的制作設備，包括機架，機架上設有同步轉筒，同步轉筒連有電機，同步轉筒的一端部連有第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥，所述的第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥位于同步轉筒上的一端呈等腰三角形分布，刃口區的長度為圓形主體周長的四分之一，刃口區的一端處設有彎鉤狀卡刀；所述的齒輪電機和氣缸連有感應器。本發明的有益效果是：結構合理的轉輥設計，同時能夠自動切斷伸縮塑料管，使得伸縮塑料管具有更好的伸縮性，提高切斷伸縮塑料管的精確性和提高效率。
【專利說明】
一種伸縮塑料管的制作設備
【技術領域】
[0001]本發明屬于塑料管用具【技術領域】，尤其涉及一種伸縮塑料管的制作設備。
【背景技術】
[0002]目前的伸縮塑料管的制作都是通過轉輥的轉動把彈性金屬線引出，然后在把塑料布包裹在彈性金屬線上，以彈性金屬線為骨架，塑料布為外殼形成了彈性塑料管。當彈性塑料管制成后形成一定長度后，然后在通過人工進行割斷，達到所需的長度后就可以了。此類的操作存在著以下缺陷:一是，由于轉輥的設計方式存在著缺陷，所以在形成的伸縮塑料管存在著彈性不足，伸縮存在著缺陷；二是，伸縮塑料管達到所需長度后，是通過人工切斷的，由于伸縮塑料管是以彈性金屬線為骨架，所以人工切斷存在著較大難度，比較費勁，而且切斷面也不平整，影響產品質量；人工切斷還存在著不精確、效率低下等缺陷。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于解決以上所述的技術問題，提供一種結構合理的轉輥設計，同時能夠自動切斷伸縮塑料管的伸縮塑料管的制作設備，其技術方案如下:
一種伸縮塑料管的制作設備，包括機架，其特征在于，所述的機架上設有同步轉筒，同步轉筒連有電機，同步轉筒的一端部連有第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥，所述的第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥位于同步轉筒上的一端呈等腰三角形分布，等腰三角形以第一轉輥的端部為頂點，第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥的另一端逐漸靠攏，第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥的另一端的端部相連為等腰三角形，等腰三角形以第二轉輥的端部為頂點，所述的第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥上開設有若干環形線槽；所述的機架上設有塑料加熱出料裝置；所述的機架上位于同步轉筒的軸向上設有主動膠輥和從動膠輥，主動膠輥連有主動電機，主動膠輥和從動膠輥的后端之間通過中間滾輪相連，從動膠輥鉸接設于機架上，從動膠輥可通過氣缸的拉動遠離主動膠輥；所述的機架上滑動設有感應支架，感應支架上鉸接設有感應片，感應片連有感應器；所述的機架上位于主動膠輥和從動膠輥的前端處設有切斷裝置，所述的切斷裝置包括兩夾板，兩夾板內設有主動齒輪和從動齒輪組，主動齒輪連有齒輪電機，從動齒輪組連有切刀，切刀包括圓形主體，圓形主體的側部開設有刃口區，刃口區的長度為圓形主體周長的四分之一，刃口區的一端處設有彎鉤狀卡刀；所述的齒輪電機和氣缸連有感應器。
[0004]優選方式為，所述的機架上位于同步轉筒和主動膠輥之間處設有若干冷風機。
[0005]本發明提供的伸縮塑料管的制作設備，第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥位于同步轉筒上的一端呈等腰三角形分布，等腰三角形以第一轉輥的端部為頂點，第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥的另一端逐漸靠攏，第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥的另一端的端部相連為等腰三角形，等腰三角形以第二轉輥的端部為頂點。第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥的設計使得轉輥的結構設計更加合理，從而使得伸縮塑料管的伸縮性能更加的好。從動膠輥通過中間滾輪的帶動進行轉動，主動輥輪和從動輥輪帶動伸縮塑料管進行運動。當伸縮管被切斷后，從動輥輪在氣缸的帶動下遠離主動輥輪，從而使得位于主動輥輪和從動輥輪上的伸縮塑料管能夠落入到成品箱中。而感應片和感應器的設置是使得伸縮塑料管達到所需的長度后，觸發感應片和感應器從而使得切刀切斷伸縮塑料管。感應支架滑動設置在機架上，可以根據不同長度的伸縮塑料管來進行調節感應片的位置，從而可以符合多種不同長度的伸縮塑料管的切斷。切刀的刃口區是切斷外層塑料布所用，而彎鉤狀卡刀主要是用于切斷內部的彈性金屬線所用。通過主動齒輪和被動齒輪組的設置主要作用在于:一是，可以在收到感應器的信號后，通過主動齒輪和被動齒輪組的傳動達到時間滯后的目的，使得氣缸能夠先拉離從動膠輥，然后在進行切斷伸縮塑料管的目的；二是，過主動齒輪和被動齒輪組的傳遞后可以使得切斷具有更好的穩定性。
[0006]本發明進一步的所述的機架上位于同步轉筒和主動膠輥之間處設有若干冷風機。通過冷風機可以對制作好的彈性塑料管進行冷卻。
[0007]本發明的有益效果是:結構合理的轉輥設計，同時能夠自動切斷伸縮塑料管，使得伸縮塑料管具有更好的伸縮性，提高切斷伸縮塑料管的精確性和提高效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的示意圖。
[0009]圖2為切刀的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合圖1和圖2具體說明實施例:
如圖1和圖2所示，一種伸縮塑料管的制作設備，包括機架1，所述的機架1上設有同步轉筒2，同步轉筒2連有電機3，同步轉筒2的一端部連有第一轉輥4、第二轉輥5和第三轉輥6，所述的第一轉輥4、第二轉輥5和第三轉輥6位于同步轉筒2上的一端呈等腰三角形分布，等腰三角形以第一轉輥4的端部為頂點，第一轉輥4、第二轉輥5和第三轉輥6的另一端逐漸靠攏，第一轉輥4、第二轉輥5和第三轉輥6的另一端的端部相連為等腰三角形，等腰三角形以第二轉輥5的端部為頂點，所述的第一轉輥4、第二轉輥5和第三轉輥6上開設有若干環形線槽7 ；所述的機架1上設有塑料加熱出料裝置8 ；所述的機架1上位于同步轉筒2的軸向上設有主動膠輥9和從動膠輥10，主動膠輥9連有主動電機11，主動膠輥9和從動膠輥10的后端之間通過中間滾輪13相連，從動膠輥10鉸接設于機架1上，從動膠輥10可通過氣缸14的拉動遠離主動膠輥9 ；所述的機架1上滑動設有感應支架15，感應支架15上鉸接設有感應片16，感應片16連有感應器17 ；所述的機架1上位于主動膠輥9和從動膠輥10的前端處設有切斷裝置18，所述的切斷裝置18包括兩夾板19，兩夾板19內設有主動齒輪20和從動齒輪組21，主動齒輪20連有齒輪電機22，從動齒輪組21連有切刀23，切刀23包括圓形主體24，圓形主體24的側部開設有刃口區25，刃口區25的長度為圓形主體周長的四分之一，刃口區25的一端處設有彎鉤狀卡刀26 ；所述的齒輪電機22和氣缸14連有感應器17。
[0011]優選方式為，所述的機架1上位于同步轉筒2和主動膠輥9之間處設有若干冷風機27。
[0012]在使用的時候，第一轉輥4、第二轉輥5和第三轉輥6的環形線槽7中繞設有彈性金屬線。從塑料加熱出料裝置8中拉出塑料布纏繞在彈性金屬線上。然后開動同步轉筒。同步轉筒的轉動帶動第一轉輥4、第二轉輥5和第三轉輥6的轉動，從而使得彈性金屬線不斷的拉出和塑料布形成伸縮塑料管。伸縮塑料管經過冷風機的冷卻后到達主動膠輥和從動膠輥上。隨著主動膠輥和從動膠輥的轉動，伸縮塑料管不斷的前進。當到達所需的長度后，伸縮塑料管的前端與感應片相接觸，從而觸發感應器。感應器發信號給切斷裝置和氣缸。氣缸帶動從動膠輥遠離主動膠輥，從而使得伸縮塑料管不在向前運動。主動齒輪帶動被動齒輪組使得切刀轉動，刃口區切斷塑料布，而彎鉤狀卡刀則是快速切斷彈性金屬線。從而切斷伸縮塑料管，切斷后的伸縮塑料管從主動膠輥和被動膠輥之間的間隙中落入到成品區完成了整個流程。
【權利要求】
1.一種伸縮塑料管的制作設備，包括機架，其特征在于，所述的機架上設有同步轉筒，同步轉筒連有電機，同步轉筒的一端部連有第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥，所述的第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥位于同步轉筒上的一端呈等腰三角形分布，等腰三角形以第一轉輥的端部為頂點，第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥的另一端逐漸靠攏，第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥的另一端的端部相連為等腰三角形，等腰三角形以第二轉輥的端部為頂點，所述的第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥上開設有若干環形線槽；所述的機架上設有塑料加熱出料裝置；所述的機架上位于同步轉筒的軸向上設有主動膠輥和從動膠輥，主動膠輥連有主動電機，主動膠輥和從動膠輥的后端之間通過中間滾輪相連，從動膠輥鉸接設于機架上，從動膠輥可通過氣缸的拉動遠離主動膠輥；所述的機架上滑動設有感應支架，感應支架上鉸接設有感應片，感應片連有感應器；所述的機架上位于主動膠輥和從動膠輥的前端處設有切斷裝置，所述的切斷裝置包括兩夾板，兩夾板內設有主動齒輪和從動齒輪組，主動齒輪連有齒輪電機，從動齒輪組連有切刀，切刀包括圓形主體，圓形主體的側部開設有刃口區，刃口區的長度為圓形主體周長的四分之一，刃口區的一端處設有彎鉤狀卡刀；所述的齒輪電機和氣缸連有感應器。
2.如權利要求1所述的伸縮塑料管的制作設備，其特征在于，所述的機架上位于同步轉筒和主動膠輥之間處設有若干冷風機。
【文檔編號】B29C53/78GK104309108SQ201410506709
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】胡榮山 申請人:德清縣申華塑料廠