一種uv輔助微注射成型裝置制造方法
【專利摘要】一種UV輔助微注射成型裝置，由成型裝置本體、外置UV光源以及外接注射器組成；所述的成型裝置本體包括支撐底座以及設在支撐底座上的支撐柱和能夠使外置UV光源透入的模具，模具的型腔連接有外接真空泵，模具上還設有用于與注射噴嘴相配合的澆口；注射噴嘴與外接注射器相連，支撐柱的頂部設有與模具相連的液壓推桿。該注射成型裝置是利用UV進行光固化，沒有傳統注射成型的熔料過程，且不需要控制模具溫度，設備相對傳統注射成型更加簡易。光固化材料相對于熔融聚合物的粘度要低很多，因此在微成型方面能有更好的表現，可廣泛應用于制造業、醫療業、高科技以及教育業中。
【專利說明】一種UV輔助微注射成型裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種微注射成型裝置，具體涉及一種UV輔助微注射成型裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的注射成型機將聚合物經高溫熔化后，注入到閉合模具型腔中，冷卻后開模即可以得到所要產品。在這個過程中，需要合適的熔化溫度，保持一定的模具溫度，加上溫度對聚合物性能和外觀的影響，想要注射成型得到滿意的產品比較麻煩。另一方面，由于熔融聚合物的粘度一般都很高，在注射成型微尺度原件，特別是高深寬比微結構的時候，會有很多局限和困難。有一種方法是用低粘度原料注射成型，稱作反應注射成型。成型過程中有化學反應的一種注射成型方法，這種方法所用原料不是聚合物，而是將兩種或兩種以上液態單體或預聚物，以一定比例分別加到混合頭中，在加壓下混合均勻，立即注射到閉合模具型腔中，在模具內聚合固化，成型得到所要產品。該方法改善了傳統注射成型的熔融聚合物高粘度的缺點，但是想要均勻混合幾種原料比較困難，且混合后需要立即注射，給注射過程帶來不便。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種UV輔助微注射成型裝置，該裝置結構簡單，使用壽命長，且注射成型微尺度產品更加容易。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是:由成型裝置本體、外置UV光源以及外接注射器組成；所述的成型裝置本體包括支撐底座以及設在支撐底座上的支撐柱和能夠使外置UV光源透入的模具，模具的型腔連接有外接真空泵，模具上還設有用于與注射噴嘴相配合的澆口 ；注射噴嘴與外接注射器相連，支撐柱的頂部設有與模具相連的液壓推桿。
[0005]所述的外接注射器由微量注射器和提供注射壓力的注射泵組成，外接注射器通過軟管與注射噴嘴尾部連接，注射噴嘴設在固定于支撐柱上的第一、二支撐塊之間，注射噴嘴在支撐塊內水平滑動，注射噴嘴尾部與擋塊相連，第二支撐塊與用于推動擋塊的轉動手柄螺紋連接。
[0006]所述的注射噴嘴上套有能夠使注射噴嘴和澆口保持氣密性的硅膠套。
[0007]所述的模具由模具下模和有機玻璃制成的模具上模組成，模具下模固定在支撐底座上，模具上模與液壓推桿相連。
[0008]所述的液壓推桿的連桿的自由端連接有模具上模，模具下模固定有穿過模具上模的滑動導柱。
[0009]所述的模具上模上固定有中間開設有通孔的連接板，連接板與液壓推桿的連桿的自由端相連，滑動導柱依次穿過連接板上的通孔、模具上模與模具下模固定在一起。
[0010]所述的支撐柱的底部與支撐底座相連，支撐柱的頂部設有固定液壓推桿的支撐橫梁，且液壓推桿的一端與支撐橫梁相連，液壓推桿的另一端活動。
[0011]與現有技術相比，本發明的有益效果在于:
[0012]本發明適用于光固化材料，其采用的模具能夠透過UV光的，因此，本發明的材料成型是利用UV進行光固化的，沒有傳統注射成型的熔料過程，不需要加熱原料，簡化了注射成型機的構造，不需要為模具加溫，增加了模具的使用壽命。另外，由于光固化材料的粘度較低，使得注射成型微尺度產品更加容易。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖；
[0014]圖2為本發明的微量注射器連接關系圖；
[0015]圖3是本發明的微型鑲塊示意圖；
[0016]其中，1、液壓推桿，2、支撐橫梁，3、連接板，4、模具上模，5、模具，6、支撐底座，7、支撐柱，8、第一支撐塊，9、注射噴嘴，10、第二支撐塊，11、轉動手柄，12、滑動導柱，13、外接注射器，14、外置UV光源，15、外接真空泵，16、擋塊。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明。
[0018]參見圖1-2，本發明由成型裝置本體、外置UV光源14以及外接注射器13組成；成型裝置本體包括支撐底座6以及設在支撐底座6上的支撐柱7和能夠使外置UV光源14透入的模具5，模具5由模具下模和透明的有機玻璃制成的模具上模4組成，模具5型腔連接有外接真空泵15，模具5上還設有用于與注射噴嘴9相配合的澆口 ；注射噴嘴9與外接注射器13相連，注射噴嘴9上套有能夠使注射噴嘴9和澆口保持氣密性的硅膠套。另外，支撐柱7的底部與支撐底座6相連，支撐柱7的頂部設有固定液壓推桿I的支撐橫梁2，且液壓推桿I的一端與支撐橫梁2相連，液壓推桿I的另一端活動。液壓推桿I的連桿的自由端連接有滑動導柱12，模具上模4上固定有中間開設有通孔的連接板3，模具下模固定在支撐底座6上，滑動導柱12穿過通孔與模具上模4相連。
[0019]所述的外接注射器13由微量注射器和提供注射壓力的注射泵組成，外接注射器13通過軟管與注射噴嘴9尾部連接，注射噴嘴9設在固定于支撐柱7上的第一、二支撐塊8，10之間，注射噴嘴在支撐塊8內水平滑動，注射噴嘴9尾部與擋塊16相連，第二支撐塊10與用于推動擋塊16的轉動手柄11螺紋連接，當轉動手柄11轉動而往左移動時，向左的推力有擋塊16傳遞給注射噴嘴9，從而推動其向左移動，擋塊16為半鏤空結構，以便用于外接注射器13與注射噴嘴9連接的軟管引出。
[0020]液壓推桿I和支撐橫梁2、連接板3和模具上模4都是以螺栓相連的非固定連接，此處只提供推力和拉力，并不提供定位。模具上模靠推力和拉力的作用下沿著滑動導柱滑動來定位合模。
[0021]參見圖1-3，本發明的工作過程為:首先，液壓推桿I提供推力開啟和關閉模具5，首先利用液壓推桿I使模具上模4沿滑動導柱12向上運動，然后向模具下模內放入微型鑲塊，接著使模具上模4沿滑動導柱12定位合模鎖緊；其次，旋轉轉動手柄11使其往前移動推動擋塊，注射噴嘴9往前移動，并使注射噴嘴9緊貼于模具5的澆口，外接真空泵15啟動，將模具5型腔保持一定的真空度，外接注射器13啟動，往模具5的型腔注滿光固化材料，夕卜置UV光源14啟動，垂直射入模具上模4，透過透明的模具上模4，UV射入模具5型腔，型腔中的光固化材料發生固化，反向旋轉轉動手柄11，注射噴嘴9往后移動并脫離模具5的澆口，液壓推桿I提供拉力，將模具上模4與下模分開一定距離，取出固化產品。
【權利要求】
1.一種UV輔助微注射成型裝置，其特征在于:由成型裝置本體、外置UV光源(14)以及外接注射器(13)組成；所述的成型裝置本體包括支撐底座￠)以及設在支撐底座(6)上的支撐柱(7)和能夠使外置UV光源(14)透入的模具(5)，模具(5)的型腔連接有外接真空泵(15)，模具(5)上還設有用于與注射噴嘴(9)相配合的澆口 ；注射噴嘴(9)與外接注射器(13)相連，支撐柱(7)的頂部設有與模具(5)相連的液壓推桿(I)。
2.根據權利要求1所述的UV輔助微注射成型裝置，其特征在于:所述的外接注射器(13)由微量注射器和提供注射壓力的注射泵組成，外接注射器(13)通過軟管與注射噴嘴(9)尾部連接，注射噴嘴(9)設在固定于支撐柱(7)上的第一、二支撐塊(8，10)之間，注射噴嘴在支撐塊(8)內水平滑動，注射噴嘴(9)尾部與擋塊(16)相連，第二支撐塊(10)與用于推動擋塊(16)的轉動手柄(11)螺紋連接。
3.根據權利要求1或2所述的UV輔助微注射成型裝置，其特征在于:所述的注射噴嘴(9)上套有能夠使注射噴嘴(9)和澆口保持氣密性的硅膠套。
4.根據權利要求1所述的UV輔助微注射成型裝置，其特征在于:所述的模具(5)由模具下模和有機玻璃制成的模具上模(4)組成，模具下模固定在支撐底座(6)上，模具上模(4)與液壓推桿(I)相連。
5.根據權利要求4所述的UV輔助微注射成型裝置，其特征在于:所述的液壓推桿(I)的連桿的自由端連接有模具上模(4)，模具下模固定有穿過模具上模(4)的滑動導柱(12)。
6.根據權利要求5所述的UV輔助微注射成型裝置，其特征在于:所述的模具上模(4)上固定有中間開設有通孔的連接板(3)，連接板(3)與液壓推桿⑴的連桿的自由端相連，滑動導柱(12)依次穿過連接板(3)上的通孔、模具上模(4)與模具下模固定在一起。
7.根據權利要求1所述的UV輔助微注射成型裝置，其特征在于:所述的支撐柱(7)的底部與支撐底座(6)相連，支撐柱(7)的頂部設有固定液壓推桿(I)的支撐橫梁(2)，且液壓推桿(I)的一端與支撐橫梁(2)相連，液壓推桿(I)的另一端活動。
【文檔編號】B29C45/17GK104227927SQ201410481694
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】謝磊, 劉鶴峰, 劉洪波, 李滌塵 申請人:西安交通大學