聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，包括機架、橫向設置于機架上的工作臺、設置于工作臺前端部的工作臺夾具、設置于工作臺的前側的加熱裝置、設置于工作臺的前側的封口模具及用于驅動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅動機構；所述加熱裝置包括塊狀鋼質本體及對應于聚碳酸酯瓦楞陽光板的形狀橫向設置于該塊狀鋼質本體的一個側面中部的物料腔，該物料腔正對所述工作臺的前端部；所述封口模具包括鋼質塊狀本體及設置于鋼質塊狀本體的一個側面中部的成型槽，該成型槽正對所述工作臺的前端部。本發明能夠自動完成聚碳酸酯瓦楞陽光板的邊緣封口二次加工，它具有結構合理、生產效率高、封口加工準確度高、加工成品率高的優點。
【專利說明】聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的二次加工設備，具體涉及一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備。
【背景技術】
[0002]聚碳酸酯瓦楞陽光板為由聚碳酸酯(PC)材料加工而成的瓦楞形透明中空板。它作為一種建筑采光材料，使用過程中常常暴露于自然環境中，環境中的灰塵、雨水及其它雜物容易在風的影響下進入板材中空結構中，致使其透光度下降；同時，聚碳酸酯材料的耐水性較差，當雨水進入了中空結構后，對材質起到一定的降解作用，后期會出現發黃、脆裂等問題，影響板材的使用壽命；再者，聚碳酸酯瓦楞陽光板的內壁又無法涂覆防護涂層，如抗UV涂層、抗靜電涂層、抗氧化涂層等，部分偏酸堿性的污染物與無防護的聚碳酸酯材質接觸后容易腐蝕板材，降低其使用壽命。
[0003]為了解決上述問題，市場常用的做法是通過鋁型材扣件來封閉聚碳酸酯瓦楞陽光板的端部。然而，由于聚碳酸酯板材具有較強的硬度，金屬型材與其屬于剛性連接，二者無法做到較好的密封配合，無法徹底解決上述問題。再者，鋁型材的生產工藝亦為擠出生產，當聚碳酸酯瓦楞陽光板為異形結構時，則無法生產相適配的連接型材。
[0004]聚碳酸酯瓦楞陽光板具有很強抗荷載能力，專為高荷載區域工程項目設計，具有非常龐大的市場，上述問題的解決方案迫在眉睫。現有技術中亟需一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，以完成聚碳酸酯瓦楞陽光板的邊緣封口二次加工。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是為了克服現有技術存在的不足，提供一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，該封口設備能夠完成聚碳酸酯瓦楞陽光板的邊緣封口二次加工。
[0006]本發明是通過以下技術方案實現的:一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，包括機架、橫向設置于機架上的工作臺、設置于工作臺前端部的工作臺夾具、設置于工作臺的前側的加熱裝置、設置于工作臺的前側的封口模具及用于驅動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅動機構；所述加熱裝置包括塊狀鋼質本體及對應于聚碳酸酯瓦楞陽光板的形狀橫向設置于該塊狀鋼質本體的一個側面中部的物料腔，該物料腔正對所述工作臺的前端部；所述封口模具包括鋼質塊狀本體及設置于鋼質塊狀本體的一個側面中部的成型槽，該成型槽正對所述工作臺的前端部。
[0007]在所述加熱裝置中，所述塊狀鋼質本體于所述物料腔的上下兩側均設置有傳熱面層，所述塊狀鋼質本體于上面的傳熱面層的上方設置有風道，所述塊狀鋼質本體于下面的傳熱面層的下方也設置有風道，所述傳熱面層均勻設置有若干個貫通物料腔與相應風道的透風孔，所述塊狀鋼質本體于上面的風道的上方及下面的風道的下方均設置有安裝腔，安裝腔內均勻設置有多個紅外線發熱管，安裝腔等間距的設置有與相應風道連通的進風口，安裝腔正對每一個進風口均設置有一個微型風機。
[0008]所述上下兩個風道內均設置有溫度傳感器。
[0009]在所述封口模具中，所述成型槽的槽底的橫截面的形狀為圓角狀，所述成型槽的上、下內壁均設置有拔模斜度。
[0010]工作臺夾具包括連接于工作臺上的下夾塊、位于下夾塊上方的上夾塊及設置于上夾塊上方的夾具氣缸，所述夾具氣缸的活塞桿向下與所述上夾塊連接，所述上夾塊的下端面、所述下夾塊的上端面均為對應于聚碳酸酯瓦楞陽光板的上下表面形狀的波浪狀表面。
[0011]所述工作臺的前端部的上方于所述工作臺夾具的前側設置有定位壓塊，該定位壓塊的上方設置有定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿向下與所述定位壓塊連接。
[0012]所述用于驅動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅動機構包括第三底座、設置于第三底座的滑軌上的第三滑座、用于驅動第三滑座沿滑軌前后平移的絲杠驅動機構、通過直立的氣缸連接于第三滑座上方的第一底座、設置于第一底座的滑軌上的第一滑座、通過直立的氣缸連接于第三滑座上方的第二底座及設置于第二底座的滑軌上的第二滑座，所述加熱裝置連接于所述第一滑座的上端，所述封口模具連接于所述第二滑座的上端，所述用于驅動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅動機構還包括用于推動所述加熱裝置或所述封口模具前后平移的推拉夾爪、與推拉夾爪連接的夾爪滑塊、與夾爪滑塊滑動配合連接的滑塊軌道及驅動推拉夾爪沿滑塊軌道前后平移的絲杠驅動機構。
[0013]所述加熱裝置設置于所述封口模具與所述工作臺的前端部之間。
[0014]所述機架外側設置有外殼，所述加熱裝置、所述封口模具均位于所述外殼圍成的腔體內，所述工作臺位于該腔體的外側，工作臺的前端部伸入該腔體內，所述外殼的上端設置有排風口，排風口內安裝有抽風機。
[0015]所述機架的下端設置有多個地腳和腳輪。
[0016]本發明的有益效果是:本發明能夠自動完成聚碳酸酯瓦楞陽光板的邊緣封口二次加工，它具有結構合理、生產效率高、封口加工準確度高、加工成品率高的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的外部立體結構示意圖；
圖3是加熱裝置的結構示意圖；
圖4是封口|旲具的結構意圖；
圖5是圖4的A-A向的剖面結構示意圖。
[0018]在圖中:1_機架；2-外殼；3_工作臺；4_上夾塊；5_下夾塊；6_夾具氣缸；7-定位氣缸；8_定位壓塊；9_加熱裝置；10-塊狀鋼質本體；11-安裝腔；12-微型風機；13_紅外線發熱管；14-進風口 ；15_風道；16-透風孔；17-物料腔；18-傳熱面層；19-封口模具；20-鋼質塊狀本體；21_成型槽；22_內壁；23_槽底；24_第一滑座；25_第一底座；26_第二滑座；27_第二底座；28_氣缸；29_第三滑座；30_第三底座；31_推拉夾爪；32_夾爪滑塊；33-滑塊軌道；34_三色燈；35_觸摸屏；36_按鈕開關；37_排風口 ；38_抽風機；39_腳輪；40-地腳；41-工件。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，包括機架1、橫向設置于機架I上的工作臺3、設置于工作臺3前端部的工作臺夾具、設置于工作臺3的前側的加熱裝置9、設置于工作臺3的前側的封口模具19及用于驅動加熱裝置9和封口模具19升降及平移的驅動機構；加熱裝置9包括塊狀鋼質本體10及對應于聚碳酸酯瓦楞陽光板的形狀橫向設置于該塊狀鋼質本體10的一個側面中部的物料腔17，該物料腔17正對工作臺3的前端部；封口模具19包括鋼質塊狀本體20及設置于鋼質塊狀本體20的一個側面中部的成型槽21，該成型槽21正對工作臺3的前端部。
[0020]如圖3所示，在加熱裝置9中，塊狀鋼質本體10于物料腔17的上下兩側均設置有傳熱面層18，塊狀鋼質本體10于上面的傳熱面層18的上方設置有風道15，塊狀鋼質本體10于下面的傳熱面層18的下方也設置有風道15，傳熱面層18均勻設置有若干個貫通物料腔17與相應風道15的透風孔16，塊狀鋼質本體10于上面的風道15的上方及下面的風道15的下方均設置有安裝腔11，安裝腔11內均勻設置有多個紅外線發熱管13，安裝腔11等間距的設置有與相應風道15連通的進風口 14，安裝腔11正對每一個進風口 14均設置有一個微型風機12。上下兩個風道15內均設置有溫度傳感器。
[0021]加工加熱裝置9時，將塊狀鋼質本體10的一個側面中部銑出物料腔17 ;在物料腔17的上下兩側銑出風道15、安裝腔11 ;在物料腔17與風道15之間的加熱面層均勻的加工出若干個透風孔16，在安裝腔11內裝入紅外線發熱管13和微型風機12，微型風機12正對進風口 14 ;銑出的風道15原來為一個長條狀凹槽，風道15的側面開口處堵設有隔熱耐熱材料，它將風道15封閉于塊狀鋼質本體10內部，使風道15不與外界連通，風道15內部只與安裝腔11及透風孔16連通。
[0022]工作時，紅外線發熱管13快速準確發熱，微型風機12通過進風口 14、風道15及透風孔16將熱量傳入物料腔17內，加熱物料腔17內的聚碳酸酯瓦楞陽光板，風量的大小通過控制風機的轉速來調整。聚碳酸酯瓦楞陽光板的熱變形溫度在130°C左右，通常在做熱成型加工時，將溫度升至180°C，使材料充分軟化，緊接著進行后續的模具成型加工。
[0023]如圖4、圖5所示，在封口模具19中，成型槽21的槽底23的橫截面的形狀為圓角狀，成型槽21的上、下內壁22均設置有拔模斜度。
[0024]加工封口模具19時，取一矩形鋼塊，在矩形鋼塊的一個側面的中部銑出橫向的成型槽21，作為型腔，較易于加工。
[0025]工作時，使聚碳酸酯瓦楞陽光板的已經過加熱軟化的邊緣進入封口模具19的成型槽21內，進行二次成型，成型的過程中，聚碳酸酯瓦楞陽光板的端部開口被封住。在經過封口的聚碳酸酯瓦楞陽光板的使用過程中，環境中的灰塵、雨水及其它雜物不會進入板材中空結構中，避免板材的透光度被異物影響，提高了板材的使用壽命。
[0026]如圖1所示，工作臺夾具包括連接于工作臺3上的下夾塊5、位于下夾塊5上方的上夾塊4及設置于上夾塊4上方的夾具氣缸6，夾具氣缸6的活塞桿向下與上夾塊4連接，上夾塊4的下端面、下夾塊5的上端面均為對應于聚碳酸酯瓦楞陽光板的上下表面形狀的波浪狀表面。工作臺3的前端部的上方于工作臺夾具的前側設置有定位壓塊8，該定位壓塊8的上方設置有定位氣缸7，定位氣缸7的活塞桿向下與定位壓塊8連接。
[0027]將工件41放置在工作臺3上后，工件41的前端部從工作臺3的前端向前伸出，之后工作臺夾具將工件41定位，定位壓塊8將工件41壓緊。
[0028]如圖1所示，用于驅動加熱裝置9和封口模具19升降及平移的驅動機構包括第三底座30、設置于第三底座30的滑軌上的第三滑座29、用于驅動第三滑座29沿滑軌前后平移的絲杠驅動機構、通過直立的氣缸28連接于第三滑座29上方的第一底座25、設置于第一底座25的滑軌上的第一滑座24、通過直立的氣缸28連接于第三滑座29上方的第二底座27及設置于第二底座27的滑軌上的第二滑座26，加熱裝置9連接于第一滑座24的上端，封口模具19連接于第二滑座26的上端，用于驅動加熱裝置9和封口模具19升降及平移的驅動機構還包括用于推動加熱裝置9或封口模具19前后平移的推拉夾爪31、與推拉夾爪31連接的夾爪滑塊32、夾爪滑塊32滑動配合連接的滑塊軌道33及驅動推拉夾爪31沿滑塊軌道33前后平移的絲杠驅動機構。加熱裝置9設置于封口模具19與工作臺3的前端部之間。推拉夾爪31由架體、鉸接于架體的左右兩側的夾臂及連接與架體上的氣缸構成，氣缸的活塞桿與相應夾臂連接。
[0029]工作時，加熱裝置9在氣缸28的驅動下升起，絲杠驅動機構驅動推拉夾爪31推動加熱裝置9沿第一底座25的滑軌向工件41側移動，工件41的前端部進入物料腔17內被加熱軟化，之后推拉夾爪31使加熱裝置9退出，再由氣缸28驅動下降，加熱完成。絲杠驅動機構驅動第三滑座29沿第三底座30的滑軌向工件41側移動，在封口模具19移至工件
41的芳側后，封口|旲具19在氣缸28的驅動下升起，絲杠驅動機構驅動推拉夾爪31推動封口模具19沿第一底座25的滑軌向工件41側移動，工件41的前端部進入成型槽21內被封口，之后推拉夾爪31使封口模具19退出，再由氣缸28驅動下降，封口完成。
[0030]如圖1、圖2所不,機架I外側設置有外殼2,加熱裝置9、封口模具19均位于外殼2圍成的腔體內，工作臺3位于該腔體的外側，工作臺3的前端部伸入該腔體內，外殼2的上端設置有排風口 37，排風口 37內安裝有抽風機38，用于將內部熱量及時抽出，避免設備內部溫度太高。機架I的下端設置有多個地腳40和腳輪39。外殼2的頂部設置有三色燈34。如圖2所示，外殼2的外側還設置有觸摸屏35和按鈕開關36。
[0031]最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本發明的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，其特征在于:所述聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備包括機架、橫向設置于機架上的工作臺、設置于工作臺前端部的工作臺夾具、設置于工作臺的前側的加熱裝置、設置于工作臺的前側的封口模具及用于驅動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅動機構；所述加熱裝置包括塊狀鋼質本體及對應于聚碳酸酯瓦楞陽光板的形狀橫向設置于該塊狀鋼質本體的一個側面中部的物料腔，該物料腔正對所述工作臺的前端部；所述封口模具包括鋼質塊狀本體及設置于鋼質塊狀本體的一個側面中部的成型槽，該成型槽正對所述工作臺的前端部。
2.根據權利要求1所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，其特征在于:在所述加熱裝置中，所述塊狀鋼質本體于所述物料腔的上下兩側均設置有傳熱面層，所述塊狀鋼質本體于上面的傳熱面層的上方設置有風道，所述塊狀鋼質本體于下面的傳熱面層的下方也設置有風道，所述傳熱面層均勻設置有若干個貫通物料腔與相應風道的透風孔，所述塊狀鋼質本體于上面的風道的上方及下面的風道的下方均設置有安裝腔，安裝腔內均勻設置有多個紅外線發熱管，安裝腔等間距的設置有與相應風道連通的進風口，安裝腔正對每一個進風口均設置有一個微型風機。
3.根據權利要求2所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，其特征在于:所述上下兩個風道內均設置有溫度傳感器。
4.根據權利要求1所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，其特征在于:在所述封口模具中，所述成型槽的槽底的橫截面的形狀為圓角狀，所述成型槽的上、下內壁均設置有拔模斜度。
5.根據權利要求1所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，其特征在于:工作臺夾具包括連接于工作臺上的下夾塊、位于下夾塊上方的上夾塊及設置于上夾塊上方的夾具氣缸，所述夾具氣缸的活塞桿向下與所述上夾塊連接，所述上夾塊的下端面、所述下夾塊的上端面均為對應于聚碳酸酯瓦楞陽光板的上下表面形狀的波浪狀表面。
6.根據權利要求5所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，其特征在于:所述工作臺的前端部的上方于所述工作臺夾具的前側設置有定位壓塊，該定位壓塊的上方設置有定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿向下與所述定位壓塊連接。
7.根據權利要求1-6中任意一項所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，其特征在于:所述用于驅動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅動機構包括第三底座、設置于第三底座的滑軌上的第三滑座、用于驅動第三滑座沿滑軌前后平移的絲杠驅動機構、通過直立的氣缸連接于第三滑座上方的第一底座、設置于第一底座的滑軌上的第一滑座、通過直立的氣缸連接于第三滑座上方的第二底座及設置于第二底座的滑軌上的第二滑座，所述加熱裝置連接于所述第一滑座的上端，所述封口模具連接于所述第二滑座的上端，所述用于驅動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅動機構還包括用于推動所述加熱裝置或所述封口模具前后平移的推拉夾爪、與推拉夾爪連接的夾爪滑塊、與夾爪滑塊滑動配合連接的滑塊軌道及及驅動推拉夾爪沿滑塊軌道前后平移的絲杠驅動機構。
8.根據權利要求7所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，其特征在于:所述加熱裝置設置于所述封口模具與所述工作臺的前端部之間。
9.根據權利要求1所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，其特征在于:所述機架外側設置有外殼，所述加熱裝置、所述封口模具均位于所述外殼圍成的腔體內，所述工作臺位于該腔體的外側，工作臺的前端部伸入該腔體內，所述外殼的上端設置有排風口，排風口內安裝有抽風機。
10.根據權利要求9所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設備，其特征在于:所述機架的下端設置有多個地腳和腳輪。
【文檔編號】B29D22/00GK104290341SQ201410477418
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】陳昌春, 鐘波 申請人:品誠塑膠科技（上海）有限公司