一種大口徑膠管繞制設備的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種大口徑膠管繞制設備。包括三個繞制單元和從右向左移動的牽引軸；所述繞制單元包括主箱體；所述主箱體內設置水平的膠管通道；所述牽引軸同軸的穿過膠管通道；所述膠管通道的左右兩端分別設置鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成；所述中膠纏繞總成包括中膠卷，所述中膠卷同軸轉動設置在膠管通道外；所述鋼絲纏繞總成包括鋼絲盤；所述鋼絲盤同軸轉動設置在膠管通道外，所述鋼絲盤上設置鋼絲卷，鋼絲盤的內沿固定安裝鋼絲過圈；所述鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成由主箱體內的傳動裝置驅動旋轉。采用三個繞制單元對移動的牽引軸間隔繞制膠片和鋼絲，膠管繞制過程高效穩定。
【專利說明】一種大口徑膠管繞制設備
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種膠管制造設備，尤其涉及一種大口徑膠管繞制設備。
【背景技術】
[0002]鋼絲纏繞膠管由于其獨特的性能，越來越受到廣泛的應用。鋼絲纏繞膠管一般包括內膠層、鋼絲層和外膠層，在制造是，通常先成型內膠層，內膠層即為一個膠管，然后在膠管上纏繞鋼絲，在鋼絲層外面纏繞膠片，在膠片層外面再包扎一層水布，通過加熱硫化，使膠片層向鋼絲層膨脹，嵌入到鋼絲層中，與鋼絲層緊密結合在一起，加熱硫化后，再把水布拆除。目前，通常采用人工方法來纏繞膠片和包扎水布，生產效率低下，尤其是制造200mm以上大口徑的長的鋼絲纏繞膠管，需要多層膠片和鋼絲間隔纏繞制成膠管，才能保證大口徑膠管的強度。因此，制造生產大口徑鋼絲纏繞膠管一直是一個技術難題。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種大口徑膠管繞制設備，利用其能高效穩定的繞制大口徑膠管。為了實現上述發明目的，本發明采用了以下技術手段:
[0004]一種大口徑膠管繞制設備，包括三個繞制單元和從右向左移動的牽引軸；所述繞制單元包括主箱體；所述主箱體內設置水平的膠管通道；所述牽引軸同軸的穿過膠管通道；所述膠管通道的左右兩端分別設置鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成；所述中膠纏繞總成包括中膠卷，所述中膠卷同軸轉動設置在膠管通道外；所述鋼絲纏繞總成包括鋼絲盤；所述鋼絲盤同軸轉動設置在膠管通道外，所述鋼絲盤上設置鋼絲卷，鋼絲盤的內沿固定安裝鋼絲過圈；所述鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成由主箱體內的傳動裝置驅動旋轉。
[0005]所述中膠纏繞總成包括兩個中膠卷，并且相對牽引軸對稱布置；
[0006]所述中膠卷的軸線右端延長線與牽引軸的軸線相交；
[0007]所述中膠卷與牽引軸呈35.56°夾角；
[0008]所述中膠卷的左端固定在中膠臂上；所述中膠臂的左端固定在中膠盤上；所述中膠盤上安裝與主箱體內傳動裝置配合的中膠鏈輪；
[0009]相鄰兩個主箱體之間固定設置支架座；所述中膠卷的右端轉動設置在支架座上；
[0010]所述鋼絲卷均勻的設置在鋼絲盤的內外兩個圓周上，外層圓周有18個鋼絲卷，內層圓周有9個鋼絲卷；
[0011]所述鋼絲盤上安裝與與主箱體內傳動裝置配合的鋼絲鏈輪；
[0012]三個主箱體通過一根傳動軸同步輸入動力。
[0013]本發明的有益效果在于:采用三個繞制單元對移動的牽引軸間隔繞制膠片和鋼絲，膠管繞制過程高效穩定；采用兩個對稱的中膠卷，并且中膠卷與牽引軸的夾角特定，能顯著提高膠片纏繞的效率和穩定度；27個鋼絲卷均勻分布在鋼絲盤上，顯著提高鋼絲纏繞的效率和穩定度；三個主箱體通過一根傳動軸同步輸入動力，使三個繞制單元膠片和鋼絲的纏繞速度同步一致，從而保證了膠管的繞制質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明一種大口徑膠管繞制設備的結構示意圖；
[0015]圖2為繞制單元6的結構示意圖；
[0016]圖3為鋼絲盤82的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本發明一種大口徑膠管繞制設備的優選實施方式作出詳細的描述:
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本大口徑膠管繞制設備主要包括三個繞制單元6，該三個繞制單元在水平面上呈直線排列布置。繞制單元6的主體為主箱體7，主箱體7內部設置一條水平的膠管通道11，是口徑為270mm的圓柱形通道。三個繞制單元6的三個膠管通道11在一條水平直線上。膠管通道11內同軸的穿過一條牽引軸9，牽引軸9在牽引機的牽引下能夠沿膠管通道11軸線從右向左勻速移動，牽引機圖中未示出。
[0019]膠管通道11的左右兩端伸出主箱體7之外。膠管通道11的右端轉動設置中膠纏繞總成5，左端轉動設置鋼絲纏繞總成8，分別用于向牽引軸9纏繞膠片和鋼絲。主箱體7內設有驅動中膠纏繞總成5和鋼絲纏繞總成8旋轉的傳動裝置，傳動裝置圖中未示出。
[0020]中膠纏繞總成5主要包括兩個中膠卷52，由膠片卷裹而成，隨著中膠卷52轉軸的轉動，膠片能夠緩慢拉出。中膠卷52的轉軸左端固定在中膠臂53上，中膠臂53固定設置在中膠盤54上，中膠盤54同軸的固定在一個軸承座上，軸承座轉動設置在膠管通道11右端的外沿上，軸承座上設置中膠鏈輪55，通過鏈條與主箱體7內的傳動裝置傳動連接。
[0021]相鄰兩個主箱體7的中間位置設置支架座4,支架座4相應的也設置有膠管通道11，該膠管通道11的左端也轉動設置軸承座，中膠卷52的轉軸右端固定在支架座4的軸承座上。
[0022]中膠纏繞總成5的兩個中膠卷52相對牽引軸9對稱布置，中膠卷52的轉軸軸線右端延長線與牽引軸9相交，二者夾角為35.56°，該特定角度最有利于膠片均勻敷貼的纏繞至牽引軸9上，保證了膠片纏繞的質量。
[0023]鋼絲纏繞總成8主要包括鋼絲盤82，鋼絲盤82為一個直徑1845mm的大圓盤，通過軸承座轉動設置在主箱體I的膠管通道11左端。鋼絲盤82盤面上轉動設置27個鋼絲卷83，分內外兩個圓周分布，外圈圓周上均勻設置18個鋼絲卷83，內圈圓周上均勻設置9個鋼絲卷。鋼絲盤82的內沿同軸的設置鋼絲過圈84，鋼絲卷83上的鋼絲穿過鋼絲過圈84后向牽引軸9纏繞使得鋼絲相對鋼絲盤82相對位置不會發生變動。鋼絲盤82的軸承座上設置鋼絲鏈輪81，通過鏈條與主箱體7內的傳動裝置傳動連接。
[0024]主箱體7內的傳動裝置，通過不同的變速齒輪組合分別向中膠鏈輪55和鋼絲鏈輪81輸出動力。三個主箱體7的底部設置一根傳動軸10，通過這一根傳動軸10同步的向三個主箱體7輸入動力，使三個繞制單元6膠片和鋼絲的纏繞速度同步一致，從而保證了膠管的繞制質量。
[0025]工作的時候，牽引機將牽引軸9從右向左勻速牽引移動，傳動軸10向繞制單元6輸入動力，分別驅動膠片纏繞總成5和鋼絲纏繞總成8旋轉，膠片纏繞總成5先向牽引軸9纏繞膠片，鋼絲纏繞總成8再纏繞鋼絲，三個繞制單元6向牽引軸9間隔的纏繞三層膠片和鋼絲，從而一次完成膠管的繞制，非常高效穩定，而且膠管的繞制質量很高。
【權利要求】
1.一種大口徑膠管繞制設備，包括三個繞制單元(6)和從右向左移動的牽引軸(9)；其特征在于，所述繞制單元(6)包括主箱體(7);所述主箱體(7)內設置水平的膠管通道(11);所述牽引軸(9)同軸的穿過膠管通道(11);所述膠管通道(11)的左右兩端分別設置鋼絲纏繞總成⑶和中膠纏繞總成(5);所述中膠纏繞總成(5)包括中膠卷(52)，所述中膠卷(52)同軸轉動設置在膠管通道(11)外；所述鋼絲纏繞總成⑶包括鋼絲盤(82);所述鋼絲盤(82)同軸轉動設置在膠管通道(11)外，所述鋼絲盤(82)上設置鋼絲卷(83)，鋼絲盤(82)的內沿固定安裝鋼絲過圈(84);所述鋼絲纏繞總成(8)和中膠纏繞總成(5)由主箱體(X)內的傳動裝置驅動旋轉。
2.根據權利要求1所述的一種大口徑膠管繞制設備，其特征在于，所述中膠纏繞總成(5)包括兩個中膠卷(52)，并且相對牽引軸(9)對稱布置。
3.根據權利要求2所述的一種大口徑膠管繞制設備，其特征在于，所述中膠卷(52)的軸線右端延長線與牽引軸(9)的軸線相交。
4.根據權利要求3所述的一種大口徑膠管繞制設備，其特征在于，所述中膠卷(52)與牽引軸(9) M 35.56°夾角。
5.根據權利要求4所述的一種大口徑膠管繞制設備，其特征在于，所述中膠卷(52)的左端固定在中膠臂(53)上；所述中膠臂(53)的左端固定在中膠盤(54)上；所述中膠盤(55)上安裝與主箱體(7)內傳動裝置配合的中膠鏈輪(55)。
6.根據權利要求5所述的一種大口徑膠管繞制設備，其特征在于，相鄰兩個主箱體(7)之間固定設置支架座(4);所述中膠卷(52)的右端轉動設置在支架座(4)上。
7.根據權利要求1所述的一種大口徑膠管繞制設備，其特征在于，所述鋼絲卷(83)均勻的設置在鋼絲盤(82)的內外兩個圓周上，外層圓周有18個鋼絲卷(83)，內層圓周有9個鋼絲卷(83)。
8.根據權利要求7所述的一種大口徑膠管繞制設備，其特征在于，所述鋼絲盤(82)上安裝與與主箱體(7)內傳動裝置配合的鋼絲鏈輪(81)。
9.根據權利要求1至8任一項所述的一種大口徑膠管繞制設備，其特征在于，三個主箱體(X)通過一根傳動軸(?ο)同步輸入動力。
【文檔編號】B29D23/00GK104191636SQ201410408643
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月13日 優先權日:2014年8月13日
【發明者】楊才偉 申請人:寧波市正一砼泵配件有限公司