擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備的制作方法
【專利摘要】一種擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備，包括二氧化碳高壓計量泵、靜態混合器、促進劑高壓計量泵、二氧化碳恒溫裝置、第一脈沖阻尼器、二氧化碳質量流量計、第二脈沖阻尼器、促進劑質量流量計、數據處理裝置；利用第一脈沖阻尼器消除管道內二氧化碳液體的脈沖，保證二氧化碳質量流量計能夠計量出準確的質量值，數據處理裝置根據預存的二氧化碳質量值及產生的實時二氧化碳質量值控制二氧化碳高壓計量泵的輸送量以調整二氧化碳的壓力達到臨界壓力，二氧化碳恒溫裝置設置在第一脈動阻尼器與二氧化碳質量流量計之間，來加熱二氧化碳液體以使二氧化碳的溫度達到臨界溫度值，達到臨界狀態的二氧化碳被輸送至靜態混合器中，以實現順利發泡。
【專利說明】擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及擠塑板生產【技術領域】，特別涉及一種擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備。
【背景技術】
[0002]擠塑板設備是以聚苯乙烯為原料，注入發泡劑，結合水、電、氣的有效控制；通過擠、壓、拉；制造出具有閉孔結構、質輕、強度好、不透氣、抗老化的硬質擠塑板。利用擠塑板設備生產的擠塑板具有質地柔軟、富有彈性、無毒、無害、隔音、隔熱、防潮、抗壓、及緩沖減震好，阻隔性能優異等特點。
[0003]現有的擠塑板設備是使用氟系列發泡劑和鏈烴，眾所周知，氟利昂是造成臭氧空洞的主要原因，使用氟利昂不利于環境保護，而鏈烴具有易燃性，影響生產安全，為此，現有技術中有采用二氧化碳替代氟利昂作為擠塑板生產用發泡劑，亦即，采用二氧化碳與醇類或烷類組成的混合物作為發泡劑。
[0004]然而，二氧化碳發泡倍率低，通常情況下不適合作為發泡劑使用，需要添加合適的促進劑，二氧化碳和促進劑物理形態不同不容易充分混合，及二氧化碳在注入過程中受環境溫度及不穩定壓力的影響、易造成氣化或結干冰、致使二氧化碳不能穩定注入、無法達到順利發泡的目。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，提供一種能夠順利發泡的擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備。
[0006]一種擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備，包括二氧化碳供應穩壓器、二氧化碳高壓計量泵、靜態混合器、促進劑混合器、促進劑高壓計量泵、二氧化碳恒溫裝置、第一脈沖阻尼器、二氧化碳質量流量計、第二脈沖阻尼器、促進劑質量流量計、數據處理裝置；二氧化碳供應穩壓器的出液口與二氧化碳高壓計量泵的進液口連通，二氧化碳高壓計量泵的出液口與第一脈沖阻尼器的進液口連通，第一脈沖阻尼器的出液口與二氧化碳質量流量計的進液口連通，二氧化碳質量流量計的出液口與靜態混合器的二氧化碳進入口連通；二氧化碳供應穩壓器用于接收二氧化碳儲液罐中的二氧化碳液體，并將二氧化碳液體以預設穩定壓力輸送給二氧化碳高壓計量泵，二氧化碳高壓計量泵用于將二氧化碳液體以預定量及預訂壓力輸送給第一脈沖阻尼器，第一脈動阻尼器用于消除管道內二氧化碳液體的脈沖，二氧化碳質量流量計用于將第一脈沖阻尼器輸送的二氧化碳輸送給靜態混合器，二氧化碳質量流量計還用于計量第一脈沖阻尼器輸送的二氧化碳的質量；促進劑混合器的出液口與促進劑高壓計量泵的進液口連通，促進劑高壓計量泵的出液口與第二脈沖阻尼器的進液口連通，第二脈動阻尼器的出液口與促進劑質量流量計的進液口連通，促進劑質量流量計的出液口與靜態混合器的促進劑進入口連通，促進劑混合器用于將乙醇、烷基磷酸酯及蒸餾水混合獲得促進劑，并將促進劑供應給促進劑高壓計量泵，促進劑高壓計量泵用于將促進劑以預定量及預訂壓力輸送給第二脈沖阻尼器，第二脈沖阻尼器用于消除管道內促進劑的脈動，促進劑質量流量計用于將第二脈沖阻尼器輸送的促進劑輸送給靜態混合器，促進劑質量流量計還用于計量第二脈沖阻尼器輸送的促進劑的質量；靜態混合器用于將二氧化碳及促進劑混合后以產生發泡劑；二氧化碳恒溫裝置設置在第一脈沖阻尼器與二氧化碳質量流量計之間，二氧化碳恒溫裝置的進液口與第一脈沖阻尼器的出液口連通，二氧化碳恒溫裝置的出液口與二氧化碳質量流量計的進液口連通，二氧化碳恒溫裝置用于在預訂溫度值下加熱二氧化碳液體，以使二氧化碳的溫度值超過臨界溫度值，并將達到超臨界狀態的二氧化碳輸送給二氧化碳質量流量計；數據處理裝置與二氧化碳高壓計量泵、二氧化碳質量流量計、促進劑混合器、促進劑高壓計量泵、促進劑質量流量計電性連接，數據處理裝置用于根據預存的二氧化碳質量值及二氧化碳質量流量計產生的實時二氧化碳質量值控制二氧化碳高壓計量泵的輸送量以調整二氧化碳的壓力值超過二氧化碳的臨界壓力值，數據處理裝置還用于根據預存的促進劑質量值及促進劑質量流量計產生的實時促進劑質量值控制促進劑高壓計量泵的輸送量。
[0007]利用上述擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備生產二氧化碳發泡劑時，利用第一脈沖阻尼器消除管道內二氧化碳液體的脈動，進而保證二氧化碳質量流量計能夠計量出穩定準確的二氧化碳質量值，數據處理裝置根據預存的二氧化碳質量值及二氧化碳質量流量計產生的實時二氧化碳質量值控制二氧化碳高壓計量泵的輸送量以調整二氧化碳的壓力達到臨界壓力，二氧化碳恒溫裝置設置在第一脈動阻尼器與二氧化碳質量流量計之間，二氧化碳恒溫裝置用于在預訂溫度值下加熱二氧化碳液體以使二氧化碳的溫度達到臨界溫度值，達到臨界狀態的二氧化碳被輸送至靜態混合器中，以實現順利發泡。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是一較佳實施方式的擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備的結構示意圖。
[0009]圖2是圖1中的第一脈動阻尼器的結構示意圖。
[0010]圖3是圖1中的二氧化碳恒溫裝置的結構示意圖。
[0011]圖4是圖1中的靜態混合器的結構示意圖。
[0012]圖5是圖4中的靜態混合器的B— B向剖面結構示意圖。
[0013]圖6是圖4中的混合裝置的俯視結構示意圖。
[0014]圖7是圖6中的“十”字形混合葉片的結構示意圖。
[0015]圖中:擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備10、二氧化碳供應穩壓器100、二氧化碳高壓計量泵110、靜態混合器120、混合裝置121、“十”字形混合葉片1210、混合葉片固定件1211、圓柱狀通道1212、混合裝置收容件122、主體1220、第一控制孔12200、第二控制孔12201、第三控制孔12202、第四控制孔12203、第五控制孔12204、第六控制孔12205、二氧化碳進入口 12206、二氧化碳排出口 12207、促進劑進入口 12208、促進劑排出口 12209、第一止回閥1221、閥座12210、彈性封堵端12211、彈性封堵端收容槽12212、彈簧12213、封堵座12214、彈簧收容部12215、固定通道1222、二氧化碳進入口 1223、促進劑進入口 1224、促進劑混合器130、促進劑高壓計量泵140、第一脈動阻尼器150、不銹鋼密封殼體151、硅膠球152、定位片153、二氧化碳質量流量計160、第二脈動阻尼器170、促進劑質量流量計180、二氧化碳恒溫裝置190、不銹鋼密封殼體191、蛇形管192、加熱件193、膨脹箱194、數據處理裝置200、備用高壓計量泵201、備用脈動阻尼器202、接入端口 203、氣動隔膜泵204、氣動攪拌機205、備用第一控制孔302、備用第二控制孔304、備用第三控制孔301、備用進入口 303、備用排出口 305。
【具體實施方式】
[0016]請參看圖1，擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備10包括二氧化碳供應穩壓器100、二氧化碳高壓計量泵110、靜態混合器120、促進劑混合器130、促進劑高壓計量泵140、第一脈動阻尼器150、二氧化碳質量流量計160、第二脈動阻尼器170、促進劑質量流量計180、二氧化碳恒溫裝置190、數據處理裝置200。二氧化碳供應穩壓器100的出液口與二氧化碳高壓計量泵110的進液口連通，二氧化碳高壓計量泵110的出液口與第一脈動阻尼器150的進液口連通，第一脈動阻尼器150的出液口與二氧化碳質量流量計160的進液口連通，二氧化碳質量流量計160的出液口與靜態混合器120的二氧化碳進入口連通；二氧化碳供應穩壓器100用于接收二氧化碳儲液罐中的二氧化碳液體，并將二氧化碳液體以預設穩定壓力輸送給二氧化碳高壓計量泵110，二氧化碳高壓計量泵110用于將二氧化碳液體以預定量及預訂壓強輸送給第一脈動阻尼器150，第一脈動阻尼器150用于消除管道內二氧化碳液體的脈動，二氧化碳質量流量計160用于將第一脈動阻尼器150輸送的二氧化碳輸送給靜態混合器120，二氧化碳質量流量計160還用于計量第一脈動阻尼器輸送的二氧化碳的質量；促進劑混合器130的出液口與促進劑高壓計量泵140的進液口連通，促進劑高壓計量泵140的出液口與第二脈動阻尼器170的進液口連通，第二脈動阻尼器170的出液口與促進劑質量流量計180的進液口連通，促進劑質量流量計180的出液口與靜態混合器120的促進劑進入口連通，促進劑混合器130用于將乙醇、烷基磷酸酯及蒸餾水混合獲得促進劑，并將促進劑供應給促進劑高壓計量泵140，促進劑高壓計量泵140用于將促進劑以預定量及預訂壓強輸送給第二脈動阻尼器170，第二脈動阻尼器170用于消除管道內促進劑的脈動，促進劑質量流量計180用于將第二脈動阻尼器170輸送的促進劑輸送給靜態混合器120，促進劑質量流量計180還用于計量第二脈動阻尼器170輸送的促進劑的質量；靜態混合器120用于將二氧化碳及促進劑混合后以產生發泡劑；二氧化碳恒溫裝置190設置在第一脈動阻尼器150與二氧化碳質量流量計160之間，二氧化碳恒溫裝置190的進液口與第一脈動阻尼器170的出液口連通，二氧化碳恒溫裝置190的出液口與二氧化碳質量流量計160的進液口連通，二氧化碳恒溫裝置190用于在預訂溫度值下加熱二氧化碳液體，以使二氧化碳的溫度值超過二氧化碳的臨界溫度值，并將達到超臨界狀態的二氧化碳輸送給二氧化碳質量流量計160 ;數據處理裝置200與二氧化碳高壓計量泵110、二氧化碳質量流量計160、促進劑混合器130、促進劑高壓計量泵140、促進劑質量流量計180電性連接，數據處理裝置200用于根據預存的二氧化碳質量值及二氧化碳質量流量計產生的實時二氧化碳質量值控制二氧化碳高壓計量泵160的輸送量以調整二氧化碳的壓力值超過二氧化碳的臨界壓力值，數據處理裝置200還用于根據預存的促進劑質量值及促進劑質量流量計產生的實時促進劑質量值控制促進劑高壓計量泵180的輸送量。
[0017]由于現有技術中的在本實施方式中脈動阻尼器在高壓二氧化碳及促進劑的沖擊下容易損壞，在本實施方式中，提供如下結構的脈動阻尼器，請同時參看圖2，第一脈動阻尼器150包括不銹鋼密封殼體151、硅膠球152及定位片153，定位片153上設置有二氧化碳通過孔，二氧化碳通過孔的孔徑小于硅膠球152的球徑，定位片153固定在不銹鋼密封殼體151內，將不銹鋼密封殼體151分為上空間及下空間,娃膠球152設置在不銹鋼密封殼體151的上空間中，不銹鋼密封殼體151的下空間所對應的殼體上開設有用于與二氧化碳高壓計量泵110連通的進液口、用于與二氧化碳質量流量計160連通的出液口，且出液口到定位片的距離大于進液口到定位片的距離。硅膠球152及定位片153的配合能夠適應高壓的二氧化碳及促進劑沖擊，保證第一脈動阻尼器150能夠持續運行使用。
[0018]在本實施方式中，請同時參看圖3，二氧化碳恒溫裝置190包括不銹鋼密封殼體191、用于輸送二氧化碳的蛇形管192、加熱件193，不銹鋼密封殼體191上設置有膨脹箱194，膨脹箱194的底部與不銹鋼密封殼體191的腔體連通，膨脹箱194的頂部設置有排氣閥，蛇形管192、加熱件193設置在不銹鋼密封殼體191的腔體內，且蛇形管192的進液口及出液口從不銹鋼密封殼體191伸出后對應的與第一脈動阻尼器150的出液口、二氧化碳質量流量計160的進液口連通，加熱件193的電連接端從不銹鋼密封殼體191伸出后以與電源供應裝置電性連接，不銹鋼密封殼體191的腔體內裝有導熱液體，如此通過熱傳遞方式來實現對二氧化碳的加熱。
[0019]在本實施方式中，請同時參看圖4至圖7，靜態混合器120包括混合裝置121及用于收容混合裝置121的混合裝置收容件122，混合裝置121包括至少三個“十”字形混合葉片1210、混合葉片固定件1211，混合葉片固定件1211具有圓柱狀通道1212，至少三個“十”字形混合葉片1210由上至下依次設置在混合葉片固定件1211的圓柱狀通道1212中，且相鄰的兩個“十”字形混合葉片1210相接觸，且相鄰的兩個“十”字形混合葉片1210不相正對。“十”字形混合葉片1210由兩個合金圓柱體構成,兩個合金圓柱體垂直疊放,合金圓柱體可以滿足高壓下的二氧化碳及促進劑的沖擊，能夠保證將二氧化碳及促進劑順利混合；不相正對是指相鄰的兩個“十”字形混合葉片1210錯開預定角度固定在混合葉片固定件1211上，例如預定角度為30度。
[0020]混合裝置收容件122包括主體1220、第一二氧化碳控制閥(圖中未示出)、第二二氧化碳控制閥(圖中未示出)、第一止回閥1221，第一促進劑控制閥(圖中未示出)、第二促進劑控制閥(圖中未示出)、第二止回閥(圖中未示出)，主體1220內設置有與混合葉片固定件1211相配合的固定通道1222，固定通道1222的一端與外界連通，固定通道1222的另一端設置有二氧化碳進入口 1223、促進劑進入口 1224，混合葉片固定件1211設置在固定通道1222中，且與固定通道1222過盈配合，固定通道1222的二氧化碳進入口 1223、促進劑進入口 1224與混合葉片固定件1211的圓柱狀通道1212連通，通過混合葉片固定件1211中的“十”字形混合葉片1210將從二氧化碳進入口 1223進入的二氧化碳、從促進劑進入口 1224進入的促進劑混合以獲得發泡劑。
[0021]主體1220上還設置有結構相同的第一控制孔12200、第二控制孔12201、第三控制孔12202及第四控制孔12203、結構相同的第五控制孔12204及第六控制孔12205、結構相同的二氧化碳進入口 12206及二氧化碳排出口 12207，結構相同的促進劑進入口 12208及促進劑排出口 12209。
[0022]第一控制孔12200的底部設置有第一連通孔及第二連通孔，第一連通孔位于第一控制孔的底部的中心，第二連通孔靠近第一控制孔12200的側壁，第一控制孔12200通過第一連通孔與二氧化碳進入口 12206連通，第一控制孔12200通過第二連通孔與第五控制孔12204連通，第一二氧化碳控制閥旋入第一控制孔12200以控制第一控制孔12200與二氧化碳進入口 12206及第五控制孔12204的連通狀態；第二控制孔12201通過自己的第一連通孔與二氧化碳進入口 12206連通，第二控制孔12201通過自己的第二連通孔與二氧化碳排出口 12207連通，第二二氧化碳控制閥旋入第二控制孔12201以控制第二控制孔12201與二氧化碳進入口 12206及二氧化碳排出口 12207的連通狀態；第五控制孔12204的底部設置有第一連通孔、圓臺狀的第二連通孔，第二連通孔位于第五控制孔12204的底部的中心，第一連通孔靠近第五控制孔12204的側壁，第五控制孔12204的第二連通孔與第一控制孔12200的第二連通孔連通，第五控制孔12204的第一連通孔與主體1220的固定通道1222的二氧化碳進入口 1223連通，第一止回閥1221具有與第五控制孔12204的第二連通孔相配合的彈性封堵端，第一止回閥1221旋入第五控制孔12204中，在二氧化碳進入第五控制孔12204的第二連通孔時，二氧化碳推動彈性封堵端運動以進入第五控制孔12204的第一連通孔，在二氧化碳停止進入第五控制孔12204的第二連通孔時，彈性封堵端恢復原始狀態以將第五控制孔12204的第二連通孔封堵。在本實施方式中，第五控制孔12204的側壁上設置有螺紋，第一止回閥1221包括閥座12210、彈性封堵端12211，閥座12210的一端設置有外螺紋，閥座12210的設置外螺紋的一端設置有彈性封堵端收容槽12212，彈性封堵端12211設置在彈性封堵端收容槽12212中，彈性封堵端12211包括彈簧12213、封堵座12214，封堵座12214的一端的形狀及大小與第五控制孔12204的第二連通孔形狀及大小相配合，封堵座12214的另一端與閥座12210的彈性封堵端收容槽12212的形狀及大小相配合，封堵座12214的另一端還設置有收容彈簧12213的彈簧收容部12215，安裝了彈簧12213的封堵座12214的另一端插入閥座12210的彈性封堵端收容槽12212后，通過閥座12210的外螺紋及第五控制孔12204的側壁上的螺紋相配合以將第一止回閥1221與第五控制孔12204固定。
[0023]第三控制孔12202通過自己的第一連通孔與促進劑進入口 12208連通，第三控制孔12202通過自己的第二連通孔與第六控制孔12205連通，第一促進劑控制閥旋入第三控制孔12202以控制第三控制孔12202與促進劑進入口 12208及第六控制孔12205的連通狀態；第四控制孔12203通過自己的第一連通孔與促進劑進入口 12208連通，第四控制孔12203通過自己的第二連通孔與促進劑排出口 12209連通，第二促進劑控制閥旋入第四控制孔12203以控制第四控制孔12203與促進劑進入口 12208及促進劑排出口 12209的連通狀態；第六控制孔12205的第二連通孔與第三控制孔12202的第二連通孔連通，第六控制孔12205的第一連通孔與主體1220的固定通道1222的促進劑進入口 1224連通，第二止回閥旋入第六控制孔12205中，在促進劑進入第六控制孔12205的第二連通孔時，促進劑推動第二止回閥的彈性封堵端運動以進入第六控制孔12205的第一連通孔，在促進劑停止進入第六控制孔12205的第二連通孔時，彈性封堵端恢復原始狀態以將第六控制孔12205的第二連通孔封堵。
[0024]進一步的，擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備10還包括接入端口 203、備用高壓計量泵201、備用脈動阻尼器202，接入端口 203上設置二氧化碳接入口、乙醇接入口及備用接入口，通過接入端口 203擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備10與各原料供給裝置連接以實現原料的獲取，促進劑混合器130與接入端口 203之間安裝氣動隔膜泵204，以實現乙醇的安全供應，促進劑混合器130的頂部開設有物料加入窗口，促進劑混合器130的頂部還設置有氣動攪拌機205，氣動攪拌機205的攪拌端設置在促進劑混合器130中以實現安全攪拌；主體1220上還設置有結構與第一控制孔12200相同的備用第一控制孔302、備用第二控制孔304、結構與第五控制孔12204相同的備用第三控制孔301、結構與二氧化碳進入口12206及二氧化碳排出口 12207相同的備用進入口 303及備用排出口 305，固定通道1222的另一端設置有備用進入口，以實現備用功能。
【權利要求】
1.一種擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備，包括二氧化碳供應穩壓器、二氧化碳高壓計量泵、靜態混合器、促進劑混合器、促進劑高壓計量泵，其特征在于:擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備還包括二氧化碳恒溫裝置、第一脈沖阻尼器、二氧化碳質量流量計、第二脈沖阻尼器、促進劑質量流量計、數據處理裝置；二氧化碳供應穩壓器的出液口與二氧化碳高壓計量泵的進液口連通，二氧化碳高壓計量泵的出液口與第一脈沖阻尼器的進液口連通，第一脈沖阻尼器的出液口與二氧化碳質量流量計的進液口連通，二氧化碳質量流量計的出液口與靜態混合器的二氧化碳進入口連通；二氧化碳供應穩壓器用于接收二氧化碳儲液罐中的二氧化碳液體，并將二氧化碳液體以預設穩定壓力輸送給二氧化碳高壓計量泵，二氧化碳高壓計量泵用于將二氧化碳液體以預定量及預訂壓強輸送給第一脈沖阻尼器，第一脈沖阻尼器用于消除管道內二氧化碳液體的脈沖，二氧化碳質量流量計用于將第一脈沖阻尼器輸送的二氧化碳輸送給靜態混合器，二氧化碳質量流量計還用于計量第一脈沖阻尼器輸送的二氧化碳的質量；促進劑混合器的出液口與促進劑高壓計量泵的進液口連通，促進劑高壓計量泵的出液口與第二脈沖阻尼器的進液口連通，第二脈沖阻尼器的出液口與促進劑質量流量計的進液口連通，促進劑質量流量計的出液口與靜態混合器的促進劑進入口連通，促進劑混合器用于將乙醇、烷基磷酸酯及蒸餾水混合獲得促進劑，并將促進劑供應給促進劑高壓計量泵，促進劑高壓計量泵用于將促進劑以預定量及預訂壓力輸送給第二脈沖阻尼器，第二脈沖阻尼器用于消除管道內促進劑的脈沖，促進劑質量流量計用于將第二脈沖阻尼器輸送的促進劑輸送給靜態混合器，促進劑質量流量計還用于計量第二脈沖阻尼器輸送的促進劑的質量；靜態混合器用于將二氧化碳及促進劑混合后以產生發泡劑；二氧化碳恒溫裝置設置在第一脈動阻尼器與二氧化碳質量流量計之間，二氧化碳恒溫裝置的進液口與第一脈動阻尼器的出液口連通，二氧化碳恒溫裝置的出液口與二氧化碳質量流量計的進液口連通，二氧化碳恒溫裝置用于在預訂溫度值下加熱二氧化碳液體，以使二氧化碳的溫度值超過臨界溫度值，并將達到超臨界狀態的二氧化碳輸送給二氧化碳質量流量計；數據處理裝置與二氧化碳高壓計量泵、二氧化碳質量流量計、促進劑混合器、促進劑高壓計量泵、促進劑質量流量計電性連接，數據處理裝置用于根據預存的二氧化碳質量值及二氧化碳質量流量計產生的實時二氧化碳質量值，控制二氧化碳高壓計量泵的輸送量以調整二氧化碳的壓力值超過二氧化碳的臨界壓力值，數據處理裝置還用于根據預存的促進劑質量值及促進劑質量流量計產生的實時促進劑質量值控制促進劑高壓計量泵的輸送量。
2.根據權利要求1所述的擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備，其特征在于:第一脈沖阻尼器包括不銹鋼密封殼體、硅膠球及定位片，定位片上設置有二氧化碳通過孔，二氧化碳通過孔的孔徑小于硅膠球的球徑，定位片固定在不銹鋼密封殼體內，將不銹鋼密封殼體分為上空間及下空間，硅膠球設置在不銹鋼密封殼體的上空間中，不銹鋼密封殼體的下空間所對應的殼體上開設有進液口、出液口，且出液口到定位片的距離大于進液口到定位片的距離。
3.根據權利要求1所述的擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備，其特征在于:二氧化碳恒溫裝置包括不銹鋼密封殼體、蛇形管、加熱件，不銹鋼密封殼體上設置有膨脹箱，膨脹箱的底部與不銹鋼密封殼體的腔體連通，膨脹箱的頂部設置有排氣閥，蛇形管、加熱件設置在不銹鋼密封殼體的腔體內，且蛇形管的進液口及出液口從不銹鋼密封殼體伸出后對應的與第一脈動阻尼器的出液口、二氧化碳質量流量計的進液口連通，加熱件的電連接端從不銹鋼密封殼體伸出后以與電源供應裝置電性連接，不銹鋼密封殼體的腔體內裝有導熱液體。
4.根據權利要求2或3所述的擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備，其特征在于:靜態混合器包括混合裝置及用于收容混合裝置的混合裝置收容件，混合裝置包括至少三個“十”字形混合葉片、混合葉片固定件，混合葉片固定件具有圓柱狀通道，至少三個“十”字形混合葉片由上至下依次設置在混合葉片固定件的圓柱狀通道中，且相鄰的兩個“十”字形混合葉片相接觸，且相鄰的兩個“十”字形混合葉片不相正對；混合裝置收容件包括主體、第一二氧化碳控制閥、第二二氧化碳控制閥、第一止回閥，第一促進劑控制閥、第二促進劑控制閥、第二止回閥，主體內設置有與混合葉片固定件相配合的固定通道，固定通道的一端與外界連通，固定通道的另一端設置有二氧化碳進入口、促進劑進入口，混合葉片固定件設置在固定通道，且與固定通道過盈配合，固定通道的二氧化碳進入口、促進劑進入口與混合葉片固定件的圓柱狀通道連通，通過混合葉片固定件中的“十”字形混合葉片將從二氧化碳進入口進入的二氧化碳、從促進劑進入口進入的促進劑混合以獲得發泡劑； 主體上還設置有結構相同的第一控制孔、第二控制孔、第三控制孔及第四控制孔、結構相同的第五控制孔及第六控制孔、結構相同的二氧化碳進入口及二氧化碳排出口，結構相同的促進劑進入口及促進劑排出口； 第一控制孔的底部設置有第一連通孔及第二連通孔，第一連通孔位于第一控制孔的底部的中心，第二連通孔靠近第一控制孔的側壁，第一控制孔通過第一連通孔與二氧化碳進入口連通，第一控制孔通過第二連通孔與第五控制孔連通，第一二氧化碳控制閥旋入第一控制孔以控制第一控制孔與二氧化碳進入口及第五控制孔的連通狀態；第二控制孔通過自己的第一連通孔與二氧化碳進入口連通，第二控制孔通過自己的第二連通孔與二氧化碳排出口連通，第二二氧化碳控制閥旋入第二控制孔以控制第二控制孔與二氧化碳進入口及二氧化碳排出口的連通狀態；第五控制孔的底部設置有第一連通孔、圓臺狀的第二連通孔，第二連通孔位于第五控制孔的底部的中心，第一連通孔靠近第五控制孔的側壁，第五控制孔的第二連通孔與第一控制孔的第二連通孔連通，第五控制孔的第一連通孔與主體的固定通道的二氧化碳進入口連通，第一止回閥具有與第五控制孔的第二連通孔相配合的彈性封堵端，第一止回閥旋入第五控制孔中，在二氧化碳進入第五控制孔的第二連通孔時，二氧化碳推動彈性封堵端運動以進入第五控制孔的第一連通孔，在二氧化碳停止進入第五控制孔的第二連通孔時，彈性封堵端恢復原始狀態以將第五控制孔的第二連通孔封堵； 第三控制孔通過自己的第一連通孔與促進劑進入口連通，第三控制孔通過自己的第二連通孔與第六控制孔連通，第一促進劑控制閥旋入第三控制孔以控制第三控制孔與促進劑進入口及第六控制孔的連通狀態；第四控制孔通過自己的第一連通孔與促進劑進入口連通，第四控制孔通過自己的第二連通孔與促進劑排出口連通，第二促進劑控制閥旋入第四控制孔以控制第四控制孔與促進劑進入口及促進劑排出口的連通狀態；第六控制孔的第二連通孔與第三控制孔的第二連通孔連通，第六控制孔的第一連通孔與主體的固定通道的促進劑進入口連通，第二止回閥旋入第六控制孔中，在促進劑進入第六控制孔的第二連通孔時，促進劑推動彈性封堵端運動以進入第六控制孔的第一連通孔，在促進劑停止進入第六控制孔的第二連通孔時，彈性封堵端恢復原始狀態以將第六控制孔的第二連通孔封堵。
5.根據權利要求4所述的擠塑板用超臨界二氧化碳發泡設備，其特征在于:第五控制孔的側壁上設置有螺紋，第一止回閥包括閥座、彈性封堵端，閥座的一端設置有外螺紋，閥座的設置外螺紋的一端設置有彈性封堵端收容槽，彈性封堵端設置在彈性封堵端收容槽中，彈性封堵端包括彈簧、封堵座，封堵座的一端的形狀及大小與第五控制孔的第二連通孔形狀及大小相配合，封堵座的另一端與閥座的彈性封堵端收容槽的形狀及大小相配合，封堵座的另一端還設置有收容彈簧的彈簧收容部，安裝了彈簧的封堵座的另一端插入閥座的彈性封堵端收容槽后，通過閥座的外螺紋及第五控制孔的側壁上的螺紋相配合以將第一止回閥與第五控制孔固定。
【文檔編號】B29C44/34GK104175445SQ201410375689
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】馬少云 申請人:馬少云