一種聚四氟乙烯廢料的回收方法
【專利摘要】本發明涉及廢料回收，尤其涉及一種聚四氟乙烯廢料的回收方法。一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，包括以下步驟：整理聚四氟乙烯廢料并去除雜質；廢料烘烤；烘烤所述廢料，使廢料便于磨粉；廢料磨粉：把經過烘烤步驟的廢料，磨成粉末；所述廢料烘烤步驟具體包括如下階段：⑴升溫時間200～300min，升溫至≥250℃；⑵升溫時間100～150min，升溫至≥300℃；⑶升溫時間100～150min，升溫至≥350℃；⑷維持第⑶階段溫度，直至烘烤完成，烘烤總用時≥10小時。本發明方法簡單易行、普遍適用于以聚四氟乙烯為原料的各行業對聚四氟乙烯廢料進行回收，并且在很大程度上保持回收得到的粉末的均勻度以及對于雜質的控制。
【專利說明】一種聚四氟乙烯廢料的回收方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及廢料回收，尤其涉及一種聚四氟乙烯廢料的回收方法。
【背景技術】
[0002]聚四氟乙烯是一種優質材料，生產時產生的廢料值得回收。
[0003]申請號為2008101323584的中國發明專利，公開了一種聚四氟乙烯的回收方法。該方法包括如下步驟:(I)將填充聚四氟乙烯廢料進行超聲清洗；(2 )將清洗后的廢料脫水后再進行烘干處理；(3)將烘干后的廢料放入塑料破碎機中進行一次粉碎，制備成粒徑為I?3mm的顆粒；將步驟(4)得到的顆粒放進冷風機中進行二次粉碎、篩分，制備成粒徑為200?1000目的粉末；(5)將步驟(4)制得的粉末與填充料混合均勻；(6)將混合粉末裝入模具中，加熱到200?300°C后，再將壓強升高到30?50MPa，在此溫度和壓力下維持5?20min后,冷卻至室溫、脫模。
[0004]申請號為201310304716.6的中國發明專利，公開了一種聚四氟乙烯再生棒管的制備方法，該方法將篩選過的填充聚四氟乙烯邊角料經過專用機械粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末；在粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末中適量加入石墨粉末及玻璃纖維粉末，得到混合粉末；經過高速水冷混合機充分混合后，得到填充聚四氟乙烯回收粉末；把填充聚四氟乙烯回收粉末放入烘箱，經過高溫預燒結及機械粉碎處理，得到聚四氟乙烯回收預燒結填充料；通過柱塞擠壓成型，得到黑色聚四氟乙烯回收填充棒管。
[0005]雖然同屬聚四氟乙烯，但是由于領域不同，聚四氟乙烯產品也不同，其廢料當然也是有差異的。本公司是研究/生產空氣濾膜、服裝面料、覆膜濾料、除塵過濾袋、長纖維、短纖維、縫紉線、基布、親水膜的企業，從本公司得到的聚四氟乙烯廢料相對要潔凈的多，且由于原料檔次高質量好，其廢料簡單回收后，相對其他企業而言也是一種不錯的原料，若采用上述方案回收，與簡單的烘烤粉碎回收差異并不大，都不能作為價值相對較高的聚四氟乙烯粉料進行銷售，而只能作為低價值產品的原料使用，如塑料制品，這很可能是由于廢料的均勻性差、雜質多引起的。
【發明內容】
[0006]本發明要解決上述技術問題，從而提供一種能夠改善回收質量的聚四氟乙烯廢料的回收方法。
[0007]本發明解決上述問題的技術方案如下:
一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，包括以下步驟:
①整理聚四氟乙烯廢料并去除雜質；
②廢料烘烤；烘烤所述廢料，使廢料便于磨粉；
③廢料磨粉:把經過烘烤步驟的廢料，磨成粉末；
所述廢料烘烤步驟具體包括如下階段:
(I)升溫時間200?300min，升溫至彡250°C ； (2)升溫時間100?150min，升溫至彡300°C；
(3)升溫時間100?150min，升溫至彡350°C；
(4)維持第⑶階段溫度，直至烘烤完成，烘烤總用時>10小時。
[0008]作為上述技術方案的優選，還包括以下步驟:
④粉料篩分:把步驟③制得的粉末狀的廢料中部分沒有磨成粉末的顆粒篩選出來；
⑤粉料烘烤:把磨成粉末的廢料放在烤箱中烘烤，使粉末狀的廢料成塊；
⑥粉料粉碎:把成塊的粉料碎成粒度比廢料磨粉步驟得到的粉料更細的微粉；
所述步驟⑤粉料烘烤具體包括如下階段:
(1)升溫時間200?300min，升溫至彡250°C；
(2)升溫時間100?150min，升溫至彡300°C；
(3)升溫時間100?150min，升溫至彡350°C；
(4)維持第⑶階段溫度，直至烘烤完成，烘烤總用時>9小時。
[0009]作為上述技術方案的優選，還包括以下步驟:
⑦做棒子:把步驟⑥制得的微粉通過棒子機擠壓成型，得到聚四氟乙烯回收管棒。
[0010]作為上述技術方案的優選，步驟⑤粉料烘烤升溫方式同步驟②廢料烘烤，但總耗時比步驟②廢料烘烤少35?45min。
[0011]作為上述技術方案的優選，在步驟⑤粉料烘烤和步驟⑥粉料粉碎之間還包括分切步驟，所述分切步驟是把步驟⑤制得的成塊的粉料，分切成小塊。
[0012]作為上述技術方案的優選，步驟③中，采用磨料機把經過烘烤步驟的廢料磨成粉末，磨料過程中，在喂入廢料時，利用推力作用于廢料，使廢料與磨輪發生觸壓，進而使得磨料時磨輪受到來自廢料的壓力，并控制所述推力在10?20N。
[0013]本發明具有以下有益效果:
1、經過本發明的方法回收得到的聚四氟乙烯粉末或者微粉，可用于多種行業，具有較高經濟價值；
2、本發明方法簡單易行、普遍適用于以聚四氟乙烯為原料的各行業對聚四氟乙烯廢料進行回收，并且在很大程度上保持回收得到的粉末的均勻度以及對于雜質的控制。
【具體實施方式】
[0014]本【具體實施方式】僅僅是對本發明的解釋，并不是對本發明的限制。本領域技術人員在閱讀了本發明的說明書之后所作出的任何修改，只要在權利要求的保護范圍內，都將受到專利法的保護。
[0015]實施例一
一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，包括以下步驟:
①整理聚四氟乙烯廢料并去除雜質；
②廢料烘烤；烘烤所述廢料，使廢料便于磨粉；
③廢料磨粉:把經過烘烤步驟的廢料，磨成粉末；
所述廢料烘烤步驟具體包括如下階段:
(1)升溫時間200min，升溫至250°C；
(2)升溫時間lOOmin，升溫至300°C; (3)升溫時間lOOmin，升溫至350°C;
(4)維持350°C，直至烘烤完成，烘烤總用時10小時。
[0016]實施例二
一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，包括以下步驟:
①整理聚四氟乙烯廢料并去除雜質；
②廢料烘烤；烘烤所述廢料，使廢料便于磨粉；
③廢料磨粉:把經過烘烤步驟的廢料，磨成粉末；
所述廢料烘烤步驟具體包括如下階段:
(1)升溫時間250min，升溫至270°C；
(2)升溫時間120min，升溫至330°C;
(3)升溫時間120min，升溫至380°C;
(4)維持380°C，直至烘烤完成，烘烤總用時12小時。
[0017]實施例三
一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，包括以下步驟:
①整理聚四氟乙烯廢料并去除雜質；
②廢料烘烤；烘烤所述廢料，使廢料便于磨粉；
③廢料磨粉:把經過烘烤步驟的廢料，磨成粉末；
所述廢料烘烤步驟具體包括如下階段:
(1)升溫時間300min，升溫至295°C；
(2)升溫時間150min，升溫至350°C;
(3)升溫時間150min，升溫至400°C;
(4)維持400°C，直至烘烤完成，烘烤總用時15小時。
[0018]實施例四
一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，包括以下步驟:
①整理聚四氟乙烯廢料并去除雜質；
②廢料烘烤；烘烤所述廢料，使廢料便于磨粉；
③廢料磨粉:采用磨料機把經過烘烤步驟的廢料磨成粉末，磨料過程中，在喂入廢料時，利用推力作用于廢料，使廢料與磨輪發生觸壓，進而使得磨料時磨輪受到來自廢料的壓力，并控制所述推力在20N;
④粉料篩分:把步驟③制得的粉末狀的廢料中部分沒有磨成粉末的顆粒篩選出來；
⑤粉料烘烤:把磨成粉末的廢料放在烤箱中烘烤，使粉末狀的廢料成塊；
⑥粉料粉碎:把成塊的粉料碎成粒度比廢料磨粉步驟得到的粉料更細的微粉；
所述廢料烘烤步驟具體包括如下階段:
(1)升溫時間200min，升溫至250°C；
(2)升溫時間lOOmin，升溫至300°C；
(3)升溫時間lOOmin，升溫至350°C;
(4)維持350°C，直至烘烤完成，烘烤總用時10小時；
所述步驟⑤粉料烘烤具體包括如下階段:
(I)升溫時間200min，升溫至250°C ； (2)升溫時間lOOmin，升溫至300°C;
(3)升溫時間lOOmin，升溫至350°C;
(4)維持350°C，直至烘烤完成，烘烤總用時9小時。
[0019]實施例五
一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，包括以下步驟:
①整理聚四氟乙烯廢料并去除雜質；
②廢料烘烤；烘烤所述廢料，使廢料便于磨粉；
③廢料磨粉:采用磨料機把經過烘烤步驟的廢料磨成粉末，磨料過程中，在喂入廢料時，利用推力作用于廢料，使廢料與磨輪發生觸壓，進而使得磨料時磨輪受到來自廢料的壓力，并控制所述推力在15N;
④粉料篩分:把步驟③制得的粉末狀的廢料中部分沒有磨成粉末的顆粒篩選出來；
⑤粉料烘烤:把磨成粉末的廢料放在烤箱中烘烤，使粉末狀的廢料成塊；
⑥粉料粉碎:把成塊的粉料碎成粒度比廢料磨粉步驟得到的粉料更細的微粉；
所述廢料烘烤步驟具體包括如下階段:
(1)升溫時間250min，升溫至270°C；
(2)升溫時間120min，升溫至330°C;
(3)升溫時間120min，升溫至380°C;
(4)維持380°C，直至烘烤完成，烘烤總用時12小時；
所述步驟⑤粉料烘烤具體包括如下階段:
(1)升溫時間250min，升溫至270°C；
(2)升溫時間120min，升溫至330°C;
(3)升溫時間120min，升溫至380°C;
(4)維持380°C，直至烘烤完成，烘烤總用時11小時25分鐘。
[0020]實施例六
一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，包括以下步驟:
①整理聚四氟乙烯廢料并去除雜質；
②廢料烘烤；烘烤所述廢料，使廢料便于磨粉；
③廢料磨粉:采用磨料機把經過烘烤步驟的廢料磨成粉末，磨料過程中，在喂入廢料時，利用推力作用于廢料，使廢料與磨輪發生觸壓，進而使得磨料時磨輪受到來自廢料的壓力，并控制所述推力在1N ;
④粉料篩分:把步驟③制得的粉末狀的廢料中部分沒有磨成粉末的顆粒篩選出來；
⑤粉料烘烤:把磨成粉末的廢料放在烤箱中烘烤，使粉末狀的廢料成塊，然后制得的成塊的粉料，分切成小塊；
⑥粉料粉碎:把小塊的粉料碎成粒度比廢料磨粉步驟得到的粉料更細的微粉；
⑦做棒子:把步驟⑥制得的微粉通過棒子機擠壓成型，得到聚四氟乙烯回收管棒；
所述廢料烘烤步驟具體包括如下階段:
(1)升溫時間300min，升溫至295°C；
(2)升溫時間150min，升溫至350°C;
(3)升溫時間150min，升溫至400°C;(4)維持400°C，直至烘烤完成，烘烤總用時15小時；
所述步驟⑤粉料烘烤具體包括如下階段:
(1)升溫時間300min，升溫至295°C；
(2)升溫時間150min，升溫至350°C;
(3)升溫時間150min，升溫至400°C;
(4)維持400°C，直至烘烤完成，烘烤總用時15小時15分鐘。
【權利要求】
1.一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，包括以下步驟: 整理聚四氟乙烯廢料并去除雜質； 廢料烘烤；烘烤所述廢料，使廢料便于磨粉； 廢料磨粉:把經過烘烤步驟的廢料，磨成粉末； 所述廢料烘烤步驟具體包括如下階段: 升溫時間200?300min，升溫至彡250°C ； 升溫時間100?150min，升溫至彡300°C ； 升溫時間100?150min，升溫至彡350°C ； 維持第⑶階段溫度，直至烘烤完成，烘烤總用時> 10小時。
2.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，其特征在于，還包括以下步驟: 粉料篩分:把步驟③制得的粉末狀的廢料中部分沒有磨成粉末的顆粒篩選出來； 粉料烘烤:把磨成粉末的廢料放在烤箱中烘烤，使粉末狀的廢料成塊； 粉料粉碎:把成塊的粉料碎成粒度比廢料磨粉步驟得到的粉料更細的微粉； 所述步驟⑤粉料烘烤具體包括如下階段: 升溫時間200?300min，升溫至彡250°C ； 升溫時間100?150min，升溫至彡300°C ； 升溫時間100?150min，升溫至彡350°C ； 維持第⑶階段溫度，直至烘烤完成，烘烤總用時> 9小時。
3.根據權利要求2所述的一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，其特征在于，還包括以下步驟: 做棒子:把步驟⑥制得的微粉通過棒子機擠壓成型，得到聚四氟乙烯回收管棒。
4.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，其特征在于:步驟⑤粉料烘烤升溫方式同步驟②廢料烘烤，但總耗時比步驟②廢料烘烤少35?45min。
5.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，其特征在于:在步驟⑤粉料烘烤和步驟⑥粉料粉碎之間還包括分切步驟，所述分切步驟是把步驟⑤制得的成塊的粉料，分切成小塊。
6.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯廢料的回收方法，其特征在于:步驟③中，采用磨料機把經過烘烤步驟的廢料磨成粉末，磨料過程中，在喂入廢料時，利用推力作用于廢料，使廢料與磨輪發生觸壓，進而使得磨料時磨輪受到來自廢料的壓力，并控制所述推力在10 ?20N。
【文檔編號】B29B17/00GK104175421SQ201410350020
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】徐志梁, 羅文春, 姜學梁 申請人:浙江格爾泰斯環保特材科技有限公司