顯示儀外殼的雙色注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種顯示儀外殼的雙色注塑模具，包括前模和后模，后模設置在旋轉裝置上，旋轉裝置旋轉帶動后模繞中心軸轉動，后模仁由相對稱的第一后模仁和第二后模仁組成，在第一、第二后模仁下方分別設置有第一滑塊、第二滑塊，第一滑塊與第一后模仁之間通過斜面a對應滑動，第二滑塊與第二后模仁之間通過斜面b對應滑動，第一滑塊和第二滑塊高度相等，第一滑塊和第二滑塊的相對面為不對稱的斜面c和斜面d，前模上設有具有斜切面的壓塊，所述斜切面與所述斜面c或斜面d配接用于使所述第一滑塊和第二滑塊同時向斜切面所在一側移動。本發明極大地簡化了現有技術兩套雙色注塑模具后模的結構，降低產品的成本和生產周期，提高了生產效率。
【專利說明】 顯示儀外殼的雙色注塑模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑成型設備領域，具體涉及一種醫療用顯示儀外殼的雙色注塑模具。
【背景技術】
[0002]雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，產品一次出模的模具。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而不用噴涂，但造價昂貴，技術要求高。現有技術主要采用雙模雙機成型法，其制品合格率較低，成本較高，模具仍存在結構復雜、雙色材料包邊不平整等不足，并且雙色注塑一般都只能位于待注塑產品的同一側，因此現有技術有待于改進和發展。
【發明內容】
[0003]本發明目的是為了解決上述技術問題，而提供一種顯示儀外殼的雙色注塑模具。
[0004]為了達到上述目的，本發明技術方案如下:
一種顯示儀外殼的雙色注塑模具，包括前模和后模，后模設置在旋轉裝置上，所述旋轉裝置旋轉帶動后模繞中心軸轉動，所述后模的后模仁由相對稱的第一后模仁和第二后模仁組成，在第一后模仁下方設置有第一滑塊，在第二后模仁下方設置有第二滑塊，第一滑塊與第一后模仁之間通過斜面a對應滑動，第二滑塊與第二后模仁之間通過斜面b對應滑動，所述斜面a和斜面b的傾斜方向相反，第一滑塊和第二滑塊高度相等，第一滑塊和第二滑塊的相對面為不對稱的斜面c和斜面d，前模上設有壓塊，所述壓塊具有一偏心設置的斜切面，所述斜切面與所述斜面c或斜面d配接用于使所述第一滑塊和第二滑塊同時向斜切面所在一側移動。
[0005]優選的，所述斜面a與斜面b的傾斜率相等。
[0006]優選的，壓塊的端部與旋轉機構中心設置的支撐面e相契合。
[0007]優選的，旋轉裝置為轉盤結構，在轉盤上設置有定位鋼珠，與第一滑塊或\和第二滑塊上的開孔相配合定位。
[0008]本發明的應用和實施具有下述有益效果:由于設置了不對稱移動滑塊，開合模時利用不對稱滑塊的不對稱性，巧妙地使軟膠注膠口被封閉或被頂出，完成雙色雙面或是雙色三面產品的注塑，極大地簡化了現有技術兩套雙色注塑模具后模的結構，降低本發明產品的成本和生產周期，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明合模注塑硬膠時的結構示意圖；
圖2是本發明注塑硬膠結束后開模的結構示意圖；
圖3是本發明后模仁旋轉180°的結構示意圖；
圖4是本發明后模仁旋轉180°后合模的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0011]如圖1至圖4所示，本發明顯示儀外殼的雙色注塑模具，包括前模I和后模2，后模2設置在旋轉裝置3上，所述旋轉裝置3旋轉帶動后模2繞中心軸轉動。
[0012]所述后模2的后模仁由相對稱的第一后模仁11和第二后模仁22組成，在第一后模仁21下方設置有第一滑塊23，在第二后模仁22下方設置有第二滑塊24，第一滑塊23與第一后模仁21之間通過斜面a對應滑動，第二滑塊24與第二后模仁22之間通過斜面b對應滑動，斜面a與斜面b的傾斜率相等，第一滑塊23和第二滑塊24高度相等，第一滑塊23和第二滑塊24的相對面為不對稱的斜面c和斜面d。斜面c和斜面d相對于中軸線永遠不對稱。
[0013]所述前模I上設有壓塊4，所述壓塊4具有一偏心設置的斜切面，所述斜切面與所述斜面c或斜面d配接用于使所述第一滑塊23和第二滑塊24同時向斜切面所在一側移動。所述壓塊4的端部與旋轉機構3中心設置的支撐面e相契合。具體地，旋轉裝置3為轉盤結構，在轉盤上設置有定位鋼珠5，與第一滑塊23或\和第二滑塊24上的開孔相配合定位，用于確保第一滑塊23與第二滑塊24在滑動后的定位。
[0014]本發明具體工作時，如圖1所示，第一后模仁21與第一滑塊23在左側，第二后模仁22與第二滑塊24在右側，前模I和后模2合模過程中，本發明合模注塑硬膠時的結構示意圖，由于斜面b的傾斜，第二滑塊24向左移動，使第二后模仁22下移，封閉了軟膠注膠口(圖上未示出)，相對的，壓塊4在下壓過程中，使第一滑塊23向左移動，由此斜面a推動第一后模仁21上移，使第一后模仁21的上端與硬膠注塑口配合定位。之后，注塑硬膠，成型后完成單色單模的注塑。
[0015]如圖2所示，本發明注塑硬膠結束后開模的結構示意圖，開模后，已完成的硬膠單色單模部分仍留在后模2型腔中，隨后轉動旋轉裝置3，如圖3所示，使第二后模仁22與第二滑塊24在左側，第一后模仁21與第一滑塊23在右側，接著，前模I與后模2合模，壓塊4下壓，即圖4所示，使第二滑塊24向左移動、第二后模仁22上移，第一滑塊23向左移動、第一后模仁21下移。由于第二滑塊24和第一滑塊23具有不對稱斜面d和斜面C，因此，第二后模仁22上移的位置與圖1所示第一后模仁21上移的位置不同，第一后模仁21下移的位置與圖1所示第二后模仁22下移的位置不同，因而旋轉合模后，第二后模仁22不能與硬膠注塑口相配合，而第一后模仁21卻能與軟膠注塑口相配合(圖上未示出)進行軟膠注塑，進而完成雙色雙模或雙色三模的注塑。
[0016]本發明由于設置了不對稱移動滑塊，開合模時利用不對稱滑塊的不對稱性，巧妙的使軟膠注膠口被封閉或被頂出，完成雙色雙面或是雙色三面產品的注塑，極大的簡化了現有技術兩套雙色注塑模具后模的結構，降低本發明產品的成本和生產周期，提高了生產效率。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
【權利要求】
1.一種顯示儀外殼的雙色注塑模具，其特征在于:包括前模(I)和后模(2)，后模(2)設置在旋轉裝置(3)上，所述旋轉裝置(3)旋轉帶動后模(2)繞中心軸轉動；所述后模(2)的后模仁由相對稱的第一后模仁(21)和第二后模仁(22 )組成，在第一后模仁(21)下方設置有第一滑塊(23)，在第二后模仁(22)下方設置有第二滑塊(24)，第一滑塊(23)與第一后模仁(21)之間通過斜面a對應滑動，第二滑塊(24)與第二后模仁(22)之間通過斜面b對應滑動，所述斜面a和斜面b的傾斜方向相反，所述第一滑塊(23)和第二滑塊(24)高度相等，第一滑塊(23)和第二滑塊(24)的相對面為不對稱的斜面c和斜面d，所述前模(I)上設有壓塊(4)，所述壓塊(4)具有一偏心設置的斜切面，所述斜切面與所述斜面c或斜面d配接用于使所述第一滑塊(23)和第二滑塊(24)同時向斜切面所在一側移動。
2.根據權利要求1所述的顯示儀外殼的雙色注塑模具，其特征在于:所述斜面a與斜面b的傾斜率相等。
3.根據權利要求1所述的顯示儀外殼的雙色注塑模具，其特征在于:所述壓塊(4)的端部與旋轉機構(3)中心設置的支撐面e相契合。
4.根據權利要求1所述的顯示儀外殼的雙色注塑模具，其特征在于:旋轉裝置(3)為轉盤結構，在轉盤上設置有定位鋼珠(5)，與第一滑塊(23)或\和第二滑塊(24)上的開孔相配合定位。
【文檔編號】B29C45/33GK104149287SQ201410349916
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】謝非凡 申請人:優力精密塑膠（蘇州工業園區）有限公司