一種注塑模具及其斜頂機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種斜頂機構，包括斜頂桿、斜頂底座和斜頂底座滑塊；斜頂桿與斜頂底座滑塊固定；斜頂底座滑塊與斜頂底座滑動連接；還包括與注塑模具的底板固定連接的支撐導向塊，支撐導向塊設置有與斜頂桿的頂出方向平行的第一導向結構；斜頂底座滑塊設置有與第一導向結構配合滑動的第二導向結構。本發明的斜頂機構，增加了支撐導向塊，通過第一導向結構和第二導向結構的配合滑動，使斜頂機構在頂出過程中形成的側向力通過斜頂底座滑塊轉移至支撐導向塊，由支撐導向塊提供反作用力抵消斜頂桿所承受的側向力，從而使斜頂桿不易變形，保證了斜頂機構運動的流暢，提高了斜頂機構的運動可靠性。本發明還公開了一種應用上述斜頂機構的注塑模具。
【專利說明】一種注塑模具及其斜頂機構
【技術領域】
[0001] 本發明涉及注塑模具【技術領域】，特別涉及一種斜頂機構。還涉及一種應用上述斜 頂機構的注塑模具。
【背景技術】
[0002] 斜頂機構是注塑模具中用于成形產品內部倒鉤并頂出的機構。對于結構復雜的塑 膠產品，在進行與其結構對應的注塑模具中的斜頂機構的設計時，需要在原有斜向頂出角 度的基礎上，增加脫模角度，因此，當模具進行反復開模操作時，會使斜頂機構在斜向頂出 和角度脫模的綜合運動過程中，整體受到與斜向頂出方向垂直的側向力，特別是斜頂機構 的斜頂桿，由于斜頂桿是桿狀結構，且在模具中大部分懸空，基本上沒有支撐，因此主要靠 斜頂桿自身承受和抵消側向力，這樣斜頂桿很容易發生變形，而斜頂機構屬于高精度配合 機構，斜頂桿微小的變形便會導致斜頂機構運動不暢，出現運動卡死現象，使得斜頂機構的 運動可靠性降低。
[0003] 綜上所述，如何解決斜頂桿容易變形導致的斜頂機構運動不暢，運動可靠性較低 的問題，是本領域技術人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0004] 有鑒于此，本發明的目的在于提供一種斜頂機構，以消除斜頂桿上的側向力，減小 變形，提高斜頂機構運動的可靠性。
[0005] 本發明的另一目的在于提供一種應用上述斜頂機構的注塑模具，提高注塑模具的 工作可靠性。
[0006] 為達到上述目的，本發明提供以下技術方案：
[0007] -種斜頂機構，包括斜頂桿、斜頂底座和斜頂底座滑塊；所述斜頂桿與所述斜頂底 座滑塊固定；所述斜頂底座滑塊與所述斜頂底座滑動連接；
[0008] 還包括與注塑模具的底板固定連接的支撐導向塊，所述支撐導向塊設置有與所述 斜頂桿的頂出方向平行的第一導向結構；所述斜頂底座滑塊設置有與所述第一導向結構配 合滑動的第二導向結構。
[0009] 優選地，上述斜頂機構中，還包括固定在所述注塑模具的動模板上的導向襯套；所 述斜頂桿套設于所述導向襯套內。
[0010] 優選地，上述斜頂機構中，所述第一導向結構為滑軌；所述第二導向結構為滑槽。 [0011] 優選地，上述斜頂機構中，所述滑軌與所述滑槽配合滑動部位為T形結構或燕尾 結構。
[0012] 優選地，上述斜頂機構中，所述斜頂桿的個數為一個或兩個。
[0013] 優選地，上述斜頂機構中，所述斜頂桿通過螺栓固定在所述斜頂底座滑塊上。
[0014] 本發明還提供了一種注塑模具，包括斜頂機構，所述斜頂機構為上述任一項所述 的斜頂機構。
[0015] 與現有技術相比，本發明的有益效果是：
[0016] 本發明提供的斜頂機構中，增加了支撐導向塊，斜頂桿與斜頂底座滑塊固定，通過 支撐導向塊上的第一導向結構和斜頂底座滑塊上的第二導向結構之間的配合滑動，在支撐 導向塊的引導和支撐作用下，使斜頂機構在頂出過程中形成的側向力通過斜頂底座滑塊轉 移至支撐導向塊上，由支撐導向塊提供反作用力抵消斜頂桿所承受的側向力，從而使斜頂 桿不容易變形，保證了斜頂機構運動的流暢，提高了斜頂機構的運動可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的方案，下面將對實施例或現有技 術中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明 的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些 附圖獲得其他的附圖。
[0018] 圖1為本發明提供的斜頂機構的原理結構示意圖；
[0019] 圖2為本發明實施例提供的一種斜頂機構的結構示意圖；
[0020] 圖3為圖2中A部分的放大示意圖；
[0021] 圖4為本發明實施例提供的另一種斜頂機構的結構示意圖。
[0022] 上述圖1-圖4中，斜頂桿1、斜頂底座滑塊2、第二導向結構201、斜頂底座3、支撐 導向塊4、第一導向結構401、導向襯套5、面針板6、動模板7、頂針板8。
【具體實施方式】
[0023] 本發明提供了 一種斜頂機構，消除了斜頂桿上的側向力，使斜頂桿不容易變形，提 高了斜頂機構運動的可靠性。
[0024] 本發明還提供了一種應用上述斜頂機構的注塑模具，保證了注塑模具在注塑時， 斜頂機構能夠運動更順暢，提高了注塑模具的工作的可靠性。
[0025] 下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基 于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其 它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0026] 請參考圖1-圖4,圖1為本發明提供的斜頂機構的原理結構示意圖；圖2為本發 明實施例提供的一種斜頂機構的結構示意圖；圖3為圖2中A部分的放大示意圖；圖4為本 發明實施例提供的另一種斜頂機構的結構示意圖。
[0027] 本發明實施例提供了一種斜頂機構，其原理結構如圖1所示，包括斜頂桿1、斜頂 底座3、斜頂底座滑塊2和支撐導向塊4 ;其中，斜頂桿1的一端與斜頂底座滑塊2固定連 接；斜頂底座3 -般固定在注塑模具的頂針板8,并隨頂針板8 -起往復移動；斜頂底座滑 塊2和斜頂底座3上均設置有相互配合滑動的滑動結構，斜頂底座滑塊2與斜頂底座3滑 動連接，斜頂底座滑塊2可以在斜頂底座3上往復滑動；支撐導向塊4固定連接在注塑模具 的底板上，底板未在圖中顯不，支撐導向塊4上設置有第一導向結構401，第一導向結構401 的導向與斜頂桿1的頂出方向平行；斜頂底座滑塊2上設置有與第一導向結構401配合滑 動的第二導向結構201，第二導向結構201可以在第一導向結構401上往復滑動。
[0028] 上述斜頂機構的工作原理是：以下結合圖2和圖3進行說明，文中有關方向的描述 以圖形的自然放置方向為參考，審查員應理解，這并不會影響本發明的保護范圍。在斜頂機 構進行頂出操作時，頂針板8向上移動，帶動固定在其上的斜頂底座3-起堅直向上移動， 斜頂底座3向上推動斜頂底座滑塊2,支撐導向塊4的第一導向結構401引導斜頂底座滑 塊2在斜頂底座3上滑動的同時，使斜頂底座滑塊2沿支撐導向塊4的第一導向結構401 傾斜向上移動，進而頂動斜頂桿1傾斜向上移動，由于，第一導向結構401的導向與斜頂桿 1的頂出方向平行，因此，支撐導向塊4的導向不會干涉斜頂桿1的頂出。在斜頂機構中， 支撐導向塊4處于靜止狀態，由整個底板支撐，在斜頂底座滑塊2傾斜向上移動的過程中， 為斜頂底座滑塊2在斜頂底座3上的滑動提供了側向的導向力和支撐力，斜頂底座3向上 的推動力分解成的側向力經過斜頂底座滑塊2傳遞給支撐導向塊4,側向力由支撐導向塊4 承受，從而大大削減了側向力在斜頂桿1上的分布；而現有技術中，由于斜頂桿1只能做直 線運動，所以在斜頂底座3向上移動的過程中，斜頂桿1作用于斜頂底座滑塊2上的側向力 迫使斜頂底座滑塊2在斜頂底座3中滑動，而反側向力全部作用于斜頂桿1上；由此可見， 本發明提供的斜頂機構大大減小了斜頂桿1受到的側向力，從而使斜頂桿不容易變形或折 斷，使斜頂機構的頂出操作更流暢，提高了斜頂機構運動的穩定性。
[0029] 對斜頂機構進一步優化，本實施例中的斜頂機構還包括固定安裝在注塑模具的動 模板7 (也稱B板）上的導向襯套5,斜頂桿1套設于導向襯套5中，由導向襯套5進一步為 斜頂桿1的斜向頂出運動提供導向支撐。
[0030] 本實施例中，支撐導向塊4上的第一導向結構401為滑軌，相應地，斜頂底座滑塊 2上的第二導向結構201為與滑軌配合的滑槽。當然，還可以設置為：第一導向結構401為 滑槽，第二導向結構201為滑軌，在此不做具體限定。
[0031] 作為優化，第一導向結構401和第二導向結構201若采用滑軌和滑槽形式，則滑軌 與滑槽的配合滑動部位采用T形結構、燕尾結構等，只要能夠實現斜頂底座滑塊2在支撐導 向塊4上的滑動，其它配合結構也屬于本發明的保護范圍。
[0032] 為了進一步防止斜頂桿1的變形，提高斜頂機構的運動穩定性，本實施例中的斜 頂桿1采用兩個，如圖4所示，從而使分布于每個斜頂桿1上的側向力更小，可以滿足較大 的斜頂角度的應用；當然，斜頂桿1的數量可以是一個、三個或更多個，視安裝空間和承載 需求而定，在此不做具體限定。
[0033] 本實施例中，斜頂桿1通過螺栓固定安裝在斜頂底座滑塊2上，即在斜頂底座滑塊 2上開設有安裝孔，將螺栓從斜頂底座滑塊2的下方穿過，并與斜頂桿1的端部螺紋連接。 除了采用螺栓之外，還可以使用螺釘、銷軸等固定。
[0034] 由圖1-圖4可以看出，只要能夠實現支撐導向塊4與斜頂底座滑塊2的配合滑動， 由支撐導向塊4為斜頂底座滑塊2提供側向導向力和支撐力，則支撐導向塊4和斜頂底座 滑塊2的結構可以有多種形式，整體上，支撐導向塊4為長形結構，長度方向垂直于底板，具 體結構根據注塑模具的內部結構而定。
[0035] 本發明實施例還提供了一種注塑模具，注塑模具中的斜頂機構采用以上任一實施 例和技術方案所描述的斜頂機構，由于該斜頂機構中添加了支撐導向塊4,使斜頂機構在斜 向頂出操作時，斜頂桿1所承受的側向力轉為由支撐導向塊4承擔，斜頂桿1不受側向力， 從而不易發生變形，不易折斷，避免了運動卡死現象發生，使頂出操作更順暢，提高了斜頂 機構的運動穩定性；而支撐導向塊4固定在底板上，由底板支撐，且自身結構厚重，所以支 撐導向塊4比斜頂桿1更不容易發生變形，且支撐導向塊4結構簡單，大小合適，不會增加 制造成本和占用注塑模具的其它結構的空間。
[0036] 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0037] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【權利要求】
1. 一種斜頂機構，包括斜頂桿（1)、斜頂底座（3)和斜頂底座滑塊（2);所述斜頂桿（1) 與所述斜頂底座滑塊（2)固定；所述斜頂底座滑塊（2)與所述斜頂底座（3)滑動連接； 其特征在于，還包括與注塑模具的底板固定連接的支撐導向塊（4)，所述支撐導向塊 (4)設置有與所述斜頂桿（1)的頂出方向平行的第一導向結構（401);所述斜頂底座滑塊 (2)設置有與所述第一導向結構（401)配合滑動的第二導向結構（201)。
2. 根據權利要求1所述的斜頂機構，其特征在于，還包括固定在所述注塑模具的動模 板⑵上的導向襯套（5);所述斜頂桿⑴套設于所述導向襯套（5)內。
3. 根據權利要求1所述的斜頂機構，其特征在于，所述第一導向結構（401)為滑軌；所 述第二導向結構（201)為滑槽。
4. 根據權利要求3所述的斜頂機構，其特征在于，所述滑軌與所述滑槽配合滑動部位 為T形結構或燕尾結構。
5. 根據權利要求1所述的斜頂機構，其特征在于，所述斜頂桿（1)的個數為一個或兩 個。
6. 根據權利要求1所述的斜頂機構，其特征在于，所述斜頂桿（1)通過螺栓固定在所述 斜頂底座滑塊（2)上。
7. -種注塑模具，包括斜頂機構，其特征在于，所述斜頂機構為如權利要求1-6任一項 所述的斜頂機構。
【文檔編號】B29C45/40GK104108163SQ201410336252
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】胡作寰, 高國利, 李芳 , 劉勇, 黃清剛, 黃國民 申請人:深圳市銀寶山新科技股份有限公司