一種排氣式擠出機排氣段螺桿的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種排氣式擠出機排氣段螺桿，包括四個方形齒的槳葉螺桿，特制墊片，螺紋銷釘以及含螺紋孔的剪切元件；其中，四列隨槳葉流線變動位置的螺紋銷釘加工于四個方形齒的槳葉螺桿上，螺紋銷釘上套有特制墊片并可安裝不同大小或形狀的含螺紋孔的剪切元件。本發明在已有的排氣式擠出機排氣段螺桿的基礎上，利用增強物料自由表面積的更新作用的方法，使物料在排氣階段承受較大的剪切和混合作用，進一步提高排氣式螺桿擠出機的排氣效率；通過在螺紋銷釘上改變剪切元件的大小或形狀的方法，可在不更換整個排氣段螺桿的情況下，針對不同的物料特性，提高排氣效率的同時，防止“冒料”現象與產量波動的發生。
【專利說明】一種排氣式擠出機排氣段螺桿
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種高分子材料成型加工【技術領域】，具體涉及一種排氣式擠出機排氣 段螺桿。
【背景技術】
[0002] 在高分子材料成型加工的過程中，通常因為原料中含有過多的水分、氣體或各種 易揮發物如單體、低聚物、溶劑等需要從熔體中排出氣體。制品中如果有氣泡殘留，不僅有 礙外觀，還影響物理性能和電性能。根據對制品質量的要求，制品最終的含氣量通常不得超 過0. 2%。在普通擠出機中，物料帶入的水分和氣體可在塑化擠壓時從進料口溢出，或在擠 出前通過對物料進行預干燥除去，這樣不僅增加預干燥設備，而且效果不好，實踐證明，行 之有效的方法是使用排氣式螺桿擠出機。
[0003] 機器構造的主要特點是在機筒中部位置開有排氣口。以排氣口為界、螺桿分為兩 個部分。排氣口前一部分稱為螺桿的第一階，它的后一部分稱為第二階。第一階和第二階 各相當于一根三段式普通螺桿。一般由料斗進入的物料，在第一階中經固體輸送、熔融壓縮 和混合均化，然后經減壓進入排氣段，熔體中夾帶的氣體于真空下脫出。經排氣處理后聚合 物熔體進入螺桿的第二階。在第二階中熔體經再壓縮和混合均化而從機頭擠出。
[0004] 對排氣式螺桿擠出機而言，機器運行過程中對物料的排氣效率至關重要，而提高 排氣效率與排氣式擠出機的排氣段螺桿息息相關。提高排氣式螺桿擠出機的排氣效率主要 有以下幾種方法：一是減少物料在螺桿排氣段中的進料度；二是增加物料在排氣段中的平 均停留時間；三是增強物料自由表面積的更新作用；四是改進配方設計和操作工藝條件。 已有的排氣式擠出機的排氣段螺桿在提高排氣效率上還有很大的提升空間，特別是在利用 增強物料自由表面積的更新作用的方法上。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在于克服現有技術的不足，在已有的排氣式擠出機排氣段螺桿的基 礎上，利用增強物料自由表面積的更新作用的方法，使物料在排氣階段承受較大的剪切和 混合作用，進一步提高排氣式螺桿擠出機的排氣效率。
[0006] 本發明的另一目的在于，根據不同的物料性能，通過在螺紋銷釘上改變剪切元件 的大小或形狀的方法，免去了更換整個排氣段螺桿的不便，防止了"冒料"現象以及產量波 動的發生。
[0007] 本發明的一種排氣式擠出機排氣段螺桿，包括四個方形齒的槳葉螺桿（1)，特制墊 片（2)，螺紋銷釘（3)以及含螺紋孔的剪切元件（4)。
[0008] 本發明的一種排氣式擠出機排氣段螺桿，四列隨槳葉流線變動位置的螺紋銷釘加 工于四個方形齒的槳葉螺桿（1)上，如圖1所示。螺紋銷釘（3)位于槳葉旋轉方向的背面 且于徑向正對著該槳葉的方形槽。每個螺紋銷釘均與其對應的螺槽保持相同的距離，此距 離根據螺桿直徑的大小確定，但至少應小于兩個槳葉間距的一半，即應靠近螺桿旋轉時位 于前方的槳葉，這樣更有助于熔料在沿流道流動的過程中，剪切元件對其進行剪切與混合。
[0009] 本發明的一種排氣式擠出機排氣段螺桿，在排氣段為四個方形齒的槳葉螺桿（1) 上加工有螺紋銷釘（3)，螺紋銷釘（3)上套有特制墊片（2)并可安裝不同大小或形狀的含螺 紋孔的剪切元件（4)，如圖2所示。根據不同的物料性能，更換含螺紋孔的剪切元件（4)，免 去了更換整個排氣段螺桿的不便。在提高排氣效率的同時，防止了"冒料"和產量的波動的 發生。
[0010] 本發明的一種排氣式擠出機排氣段螺桿，在螺桿的螺紋銷釘（3)上套有特制墊片 (2)。特制墊片（2)的一面平整，另一面的中心設有貫穿墊片的矩形凹弧，凹弧的曲率半徑 與螺桿外表面曲率半徑一致。特制墊片（2)在有效地減輕含螺紋孔的剪切元件（4)與螺桿 表面之間摩擦的同時，提高了兩者的捏合度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發明排氣段螺桿的二維圖。
[0012] 圖2是本發明中圖1的A-A截面剖視圖。
[0013] 圖中標記：1、四個方形齒的槳葉螺桿；2、特制墊片；3、螺紋銷釘；4、含螺紋孔的剪 切元件。
[0014] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明：
【具體實施方式】
[0015] 參照圖1，本發明所述的一種排氣式擠出機排氣段螺桿，四列隨槳葉流線變動位置 的螺紋銷釘3加工于四個方形齒的槳葉螺桿1，螺紋銷釘3上套有特制墊片2并可安裝不同 大小或形狀的含螺紋孔的剪切元件4。當熔料從第一計量段流出，方形齒的槳葉可強令流出 的熔料螺旋帶狀層流分為很多流束。熔料在沿流道流動的過程中經過含螺紋孔的剪切元件 4,受到較大的剪切和混合作用，使氣體更容易從熔料中逸出。
[0016] 參照圖2,本發明所述的一種排氣式擠出機排氣段螺桿，當擠出機中的物料改變 時，由于物料在硬度等特性上發生了變化，其流動性能也隨之改變。若剪切元件設計的過大 或形狀不合適，很可能引發"冒料"或產量不穩定的情況。本發明可根據不同的物料特性， 選擇合適的含螺紋孔的剪切元件4。只需將原有的剪切元件從螺紋銷釘3上轉下，即可換上 新的剪切元件，免去了更換整個排氣段螺桿的不便。螺紋銷釘3上套有特制墊片2,在有效 地減輕含螺紋孔的剪切元件4與螺桿表面之間摩擦的同時，提高了兩者的捏合度。
【權利要求】
1. 一種排氣式擠出機排氣段螺桿，其特征在于：包括四個方形齒的槳葉螺桿（1)，特制 墊片（2)，螺紋銷釘（3)和含螺紋孔的剪切元件（4)，四列隨槳葉流線變動位置的螺紋銷釘 加工于四個方形齒的槳葉螺桿（1)上。
2. -種排氣式擠出機排氣段螺桿，其特征在于：在排氣段為四個方形齒的槳葉螺桿 (1)上加工有螺紋銷釘（3)，螺紋銷釘（3)上套有特制墊片（2)并可安裝不同大小或形狀的 含螺紋孔的剪切元件（4)。
3. 根據權利要求2所述的一種排氣式擠出機排氣段螺桿，其特征在于：特制墊片（2) 的一面平整，另一面的中心設有貫穿墊片的矩形凹弧，凹弧的曲率半徑與螺桿外表面曲率 半徑一致。
4. 根據權利要求1或2所述的一種排氣式擠出機排氣段螺桿，其特征在于：所述的螺 紋銷釘（3)位于槳葉旋轉方向的背面且于徑向正對著該槳葉的方形槽，每個螺紋銷釘均與 其對應的螺槽保持相同的距離，此距離根據螺桿直徑的大小確定，但至少應小于兩個槳葉 間距的一半，即應靠近螺桿旋轉時位于前方的槳葉。
【文檔編號】B29C47/76GK104085098SQ201410336005
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】華同曙, 孫暢 申請人:常州大學