修邊的制造方法
【專利摘要】本發明公開一種修邊機，用于密封件的修邊，包括：機體；夾具，設置在上述機體上，該夾具包括與該機體連接的支架和相對該支架可轉動的夾持部，該夾持部夾持固定該密封件；修邊件，緊靠該夾具并與該密封圈的毛邊的位置相對應，該修邊件緊貼該密封件的毛邊；以及動力裝置，帶動該夾持部使該密封件的毛邊相對該修邊件滑動。本發明的修邊機基本實現了自動化修邊，特別對于軟質的橡膠密封件，解決了其固定難的問題。本發明的修邊機修邊速度快，效率高，減少了人工的投入。
【專利說明】
修邊機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種磨削、拋光設備，具體是一種修邊機。
【背景技術】
[0002]在橡膠制品的生產過程中，為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料會保持一定的過量，到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的膠料經模具分型面或者與金屬鑲嵌件的接合處溢出形成毛邊，毛邊一旦形成，必須經過修邊才能得到完好的產品，以使產品外形整齊、美觀。
[0003]目前大多采用手工修邊，即操作者手持刀具，沿著產品的外緣和/或內緣，將飛邊逐步修去。特別對于相對軟性的橡膠件，很難通過機械結構進行較好的固定，進而進行快速的修邊。而手工修邊方法費時耗工效率低，容易在產品本體上留下齒痕、缺口造成報廢，質量難以保證，并且產品的一致性較差。
【發明內容】
[0004]針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種修邊機，該修邊機能快速對密封件進行修邊。
[0005]為實現上述發明目的，本發明所采用的技術手段如下:一種修邊機，用于密封件的修邊，包括:
[0006]機體；
[0007]夾具，設置在上述機體上，該夾具包括與該機體連接的支架和相對該支架可轉動的夾持部，該夾持部夾持固定該密封件；
[0008]修邊件，緊靠該夾具并與該密封圈的毛邊的位置相對應，該修邊件緊貼該密封件的毛邊；以及
[0009]動力裝置，帶動該夾持部使該密封件的毛邊相對該修邊件滑動。
[0010]上述修邊機通過夾具夾持該密封件，并通過該動力裝置帶動該夾具使之運動，進而帶動密封件相對于上述修邊件進行滑動，從而達到修邊的目的。本發明的修邊機可以連接自動控制裝置，通過計算機控制修邊機的運作，包括上述夾具的開合動作，上述夾持部的運動速度和時間等。由于修邊過程是純機械化運作，還可以通過增加機械手臂實現該密封件的取放。使之完全實現機械化。
[0011]優選地,上述修邊件可轉動，上述動力裝置帶動上述修邊件與上述夾持部相對轉動。該修邊件可以以很快的速度轉動，而該夾持部可以低速轉動，確保該密封件所有具有毛邊的部位全部被修到的同時，高速轉動的修邊件有利于提高修邊質量。更為優選地，上述修邊件與上述夾持部同軸設置，并圍繞相同的軸線轉動。同軸設置的修邊件和夾持部使機械結構設計更合理，簡化外部的機械結構，并使該修邊件與該夾持部的相對位置穩定。
[0012]優選地，上述夾持部夾持上述密封件的部位對應上述密封件被夾持的部位的形狀設置，并露出上述密封件的毛邊。
[0013]更為優選地，上述夾持部包括第一滾輪和第二滾輪，上述第一滾輪和上述第二滾輪夾持上述密封件的部位分別設置有對應的第一凹槽和第二凹槽，上述第一滾輪和上述第二滾輪至少一個由上述動力裝置驅動轉動。通過滾輪形狀的夾持部夾持上述密封件的一小段，并通過上述滾輪形狀的夾持部轉動帶動夾持部分的該密封件移動。第一凹槽和第二凹槽的設置有利于該夾持部穩定的夾持該密封件。更為優選地，上述修邊件包括第一修邊片和第二修邊片，上述第一修邊片位于上述第一滾輪內部與上述第一滾輪同軸設置，并圍繞相同的軸線轉動；上述第二修邊片位于上述第二滾輪內部與上述第二滾輪同軸設置，并圍繞相同的軸線轉動。同軸設置的修邊件和夾持部使機械結構設計更合理，簡化外部的機械結構，并使該修邊件與該夾持部的相對位置穩定。并且第一修邊片和第二修邊片同時運作，同時修補該密封件兩側的毛邊。更為優選地，上述密封件為環形，上述修邊機還包括至少一個連接在上述機體上的支撐輪，上述支撐輪與上述夾持部配合將上述密封件撐緊。該支撐輪能防止環形的密封件側向擺動甚至轉動。
[0014]優選地，上述密封件為環形，上述夾持部包括第一夾盤和第二夾盤，上述第一夾盤和上述第二夾盤夾持上述密封件的部位分別設置有與上述密封件形狀相對應的至少一條環形的第三凹槽和第四凹槽，上述第一夾盤和第二夾盤至少一個由上述動力裝置驅動轉動。通過該第一夾盤和第二夾盤夾持整個密封件，防止該密封件因局部受夾持力不均而發生擺動或滾動，以致影響修邊的位置，既上述修邊件修到毛邊外不該修的位置。更為優選地，上述修邊件包括第一修邊片和第二修邊片，上述第一修邊片位于上述第一夾盤和上述第二夾盤之間，上述第一修邊片與上述密封件內環的毛邊相對應；上述第二修邊片與上述密封件外環的毛邊相對應。并且該第一修邊片和第二修邊片同時運作，同時修補該密封件兩側的毛邊。
[0015]更為優選地，上述第一修邊片和上述第二修邊片分別由上述動力裝置帶動與上述夾持部相對轉動。該第一修邊片和第二修邊片的轉動可以是與該夾持部同向但線性不同步的轉動，也可以是與該夾持部線性方向相反的轉動。
[0016]優選地，上述修邊機還包括控制裝置，上述控制裝置設置在上述機體上并與上述支架相連，上述控制裝置通過驅動上述支架運動控制上述夾持部的開合。
[0017]本發明的修邊機，基本實現了自動化修邊，特別對于軟質的橡膠密封件，解決了其固定難的問題。本發明的修邊機修邊速度快，效率高，減少了人工的投入。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明實施例一修邊機1000的部分結構剖視圖示意圖；
[0019]圖2是本發明實施例二第一夾盤220的立體示意圖；
[0020]圖3是本發明實施例二第二夾盤240的立體示意圖。
[0021]其中，
[0022]1000-修邊機；
[0023]100-機體；
[0024]110——第一支架；
[0025]111——腔室；
[0026]120——第一滾輪；220——第一夾盤；
[0027]121——第一外輪；221——第一外軸；
[0028]122——第一內輪；222——第一中軸；
[0029]123，223——第一凹槽；
[0030]124,224——第一修邊片；
[0031]225——第一旋轉翅；
[0032]226——第一內軸；
[0033]227——皮帶傳動裝置；
[0034]130——第二支架；
[0035]140——第二滾輪；240——第二夾盤；
[0036]141——第二外輪；241——第二內軸；
[0037]142——第二內輪；242——第二外軸；
[0038]143,243-第二凹槽；
[0039]144,244-第二修邊片；
[0040]245——第二旋轉翅。
【具體實施方式】
[0041]根據要求，這里將披露本發明的【具體實施方式】。然而，應當理解的是，這里所披露的實施方式僅僅是本發明的典型例子而已，其可體現為各種形式。因此，這里披露的具體細節不被認為是限制性的，而僅僅是作為權利要求的基礎以及作為用于教導本領域技術人員以實際中任何恰當的方式不同地應用本發明的代表性的基礎，包括采用這里所披露的各種特征并結合這里可能沒有明確披露的特征。
[0042]實施例一:
[0043]如圖1所示，本發明實施例一的修邊機1000，用于密封件的修邊，包括機體100，機體100上部連接有第一支架110，第一支架110上固定有可轉動的第一滾輪120。第一支架110上部固定有可上下滑動的第二支架130，第一支架110上內部設有可供第二支架130上下滑動的腔室111，腔室111內壁設置有供第二支架130滑動的軌道(未圖示)。第二支架130上固定有可轉動的第二滾輪140。
[0044]第一滾輪120包括第一外輪121和位于第一外輪121內部并與第一外輪121同軸的第一內輪122。第二滾輪140包括第二外輪141和位于第二外輪內部并與第二外輪141同軸的第二內輪142。第一外輪121中間外表面設置有與第一滾輪120同軸的環形的第一凹槽123，第一凹槽123的形狀根據要夾持的密封件的形狀設置。第一內輪122中間固定有第一修邊片124，第一修邊片124對應該密封件的毛邊的位置。第二外輪141中間外表面設置有與第二滾輪140同軸的環形的第二凹槽143，第二凹槽143的形狀根據要夾持的密封件的形狀設置，并與第一凹槽123相對應。第二內輪142中間固定有第二修邊片144，第二修邊片144對應該密封件的另一側的毛邊的位置。
[0045]修邊機1000還包括動力裝置(未圖示)，該動力裝置包括電機和傳動裝置,該電機通過該傳動裝置分別驅動第一外輪121、第一內輪122、第二外輪141和第二內輪142轉動。修邊機1000還包括控制裝置(未圖示)，該控制裝置控制第二支架130上下滑動，進而控制第二滾輪140與第一滾輪120的距離以夾控制緊上述密封件或松開密封件。
[0046]本實施例的修邊機1000，適用于條狀或環狀的密封件。在對密封件進行修邊時，先通過控制裝置向上拉動第二支架130，使第二滾輪140與第一滾輪120拉開距離以方便密封件放入第一凹槽123和第二凹槽143之間。將密封件放入第一凹槽123和第二凹槽143之間后，將兩側的毛邊分別對準第一修邊片124和第二修邊片144。然后通過控制裝置控制第二滾輪140下降，夾緊該密封件。啟動電機控制第一修邊片124和第二修邊片124快速旋轉進行修邊。與此同時控制第一滾輪120和第二滾輪140緩慢轉動，使兩者夾持的密封件向相反方向運動。
[0047]本實施例的修邊機1000，通過第一滾輪120和第二滾輪140夾持密封件并控制密封件運動，通過與第一滾輪120和第二滾輪140同軸的第一修邊片124和第二修邊片144對密封件兩側的毛邊同時進行修邊，基本實現了自動化修邊，修邊速度快，效率高，減少了人工的投入。
[0048]實施例二:
[0049]如圖2、圖3所示，本發明實施例二的修邊機，用于環形密封件的修邊，包括機體(未圖示)，該機體上連接有可轉動的圓形的第一夾盤220和可轉動的圓形第二夾盤240，第一夾盤220和第二夾盤240上下對應設置。位于第一夾盤220上第一夾盤220和第二夾盤240之間設置有可沿第一夾盤220軸心轉動的第一修邊片224，位于第二夾盤240上設置有伸入第一夾盤220和第二夾盤240之間可沿第二夾盤240軸心轉動的第二修邊片244。
[0050]第一夾盤220下端固定有第一外軸221，第一外軸221帶動第一夾盤220沿軸心轉動。第一外軸221為空心結構，位于第一外軸221內部設置有與第一外軸221同軸的第一中軸222。第一中軸222下端伸出第一外軸221,上端伸出第一夾盤220上端。第一中軸222上端固定有第一旋轉翅225,第一旋轉翅225可橫向伸縮,第一旋轉翅225兩端分別連接有第一修邊片224。第一中軸222帶動第一旋轉翅225沿第一夾盤220軸線轉動。第一中軸222為空心結構，位于第一中軸222內部設置有與第一中軸222同軸的第一內軸226。第一內軸226下端伸出第一中軸222,上端伸出第一中軸222上端。第一內軸226通過皮帶傳動裝置227帶動第一旋轉翅225兩端圓形的第一修邊片224沿自身軸線旋轉。
[0051]第二夾盤240上端固定有第二內軸241，第二內軸241帶動第二夾盤240沿軸心轉動。第二內軸241外側套設有第二外軸242。第二外軸242上固定有第二旋轉翅245，第二外軸242帶動第二旋轉翅245沿第二夾盤240軸線轉動。第二旋轉翅245兩端分別連接有第二修邊片244,第二修邊片244可伸縮,并可伸入第一夾盤220和第二夾盤240之間。
[0052]第一夾盤220上表面和第二夾盤240下表面分別對應設置有兩條同心環形的第一凹槽223和第二凹槽243。第一凹槽223和第二凹槽243的兩條凹槽分別對應兩種尺寸的密封件。第一凹槽223和第二凹槽243的深度小于對應夾持的密封件的橫截面半徑，并在夾持密封件時露出該密封件上的毛邊。第一修邊片224對應該密封件內側的毛邊，第二修邊片244對應該密封件外側的毛邊。
[0053]本實施例的修邊機還包括動力裝置(未圖示)，該動力裝置包括電機和傳動裝置，該電機通過傳動裝置分別驅動第一外軸221、第一中軸222、第一內軸226、第二內軸241和第二外軸242轉動。該修邊機還包括控制裝置(未圖示)，該控制裝置控制第二夾盤240與第一夾盤220的開合，以便其夾持的密封件取放。
[0054]本實施例的修邊機，適用于環形的密封件。在對密封件進行修邊時，先通過控制裝置移開第二夾盤240，將該密封件放入對應尺寸的第一凹槽223。然后通過控制裝置控制第二夾盤240落在第一夾盤220上，并讓第二凹槽243對應第一凹槽223與第一凹槽223配合將該密封件夾持固定在第一夾盤220上。啟動電機帶動第一外軸221和第二內軸241同向轉動，并帶動第一夾盤220和第二夾盤240同步轉動。然后通過電機帶動第一中軸222、第二外軸242和第一內軸226轉動。第一中軸222帶動第一修邊片224沿第一夾盤220軸線并與第一夾盤220轉動方向的反向緩慢轉動，第一內軸226帶動兩側的第一修邊片224沿自身軸線并與第一夾盤220轉動方向的反向快速轉動，第二外軸242帶動第二修邊片244沿第二夾盤240軸線并與第一夾盤220轉動方向的反向快速轉動。與此同時控制第一修邊片224和第二修邊片244緩緩接近該密封件內側的毛邊和外側的毛邊，最終抵觸該密封件的毛邊進行修邊。
[0055]本實施例的修邊機，通過第一夾盤220和第二夾盤240夾持整個密封件，并控制密封件轉動，通過第一修邊片224和第二修邊片244對密封件兩側的毛邊同時進行修邊，基本實現了自動化修邊，修邊速度快，效率高，減少了人工的投入。由于是整體夾持密封件，防止了該密封件發生其他的擾動，使修邊發生故障。
[0056]本發明的技術內容及技術特點已揭示如上，然而可以理解，在本發明的創作思想下，本領域的技術人員可以對上述結構和材料作各種變化和改進，包括這里單獨披露或要求保護的技術特征的組合，明顯地包括這些特征的其它組合。這些變形和/或組合均落入本發明所涉及的【技術領域】內，并落入本發明權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種修邊機，用于密封件的修邊，包括: 機體； 夾具，設置在所述機體上，所述夾具包括與所述機體連接的支架和相對所述支架可轉動的夾持部，所述夾持部夾持固定所述密封件； 修邊件，緊靠所述夾具并與所述密封圈的毛邊的位置相對應，所述修邊件緊貼所述密封件的毛邊；以及 動力裝置，帶動所述夾持部使所述密封件的毛邊相對所述修邊件滑動。
2.如權利要求1所述的修邊機，其特征在于:所述修邊件可轉動，所述動力裝置帶動所述修邊件與所述夾持部相對轉動。
3.如權利要求2所述的修邊機，其特征在于:所述修邊件與所述夾持部同軸設置，并圍繞相同的軸線轉動。
4.如權利要求1所述的修邊機，其特征在于:所述夾持部夾持所述密封件的部位對應所述密封件被夾持的部位的形狀設置，并露出所述密封件的毛邊。
5.如權利要求4所述的修邊機，其特征在于:所述夾持部包括第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪和所述第二滾輪夾持所述密封件的部位分別設置有對應的第一凹槽和第二凹槽，所述第一滾輪和所述第二滾輪至少一個由所述動力裝置驅動轉動。
6.如權利要求5所述的修邊機，其特征在于:所述修邊件包括第一修邊片和第二修邊片，所述第一修邊片位于所述第一滾輪內部與所述第一滾輪同軸設置，并圍繞相同的軸線轉動；所述第二修邊片位于所述第二滾輪內部與所述第二滾輪同軸設置，并圍繞相同的軸線轉動。
7.如權利要求5所述的修邊機，其特征在于:所述密封件為環形，所述修邊機還包括至少一個連接在所述機體上的支撐輪，所述支撐輪與所述夾持部配合將所述密封件撐緊。
8.如權利要求1所述的修邊機，其特征在于:所述密封件為環形，所述夾持部包括第一夾盤和第二夾盤，所述第一夾盤和所述第二夾盤夾持所述密封件的部位分別設置有與所述密封件形狀相對應的至少一條環形的第三凹槽和第四凹槽，所述第一夾盤和第二夾盤至少一個由所述動力裝置驅動轉動。
9.如權利要求8所述的修邊機，其特征在于:所述修邊件包括第一修邊片和第二修邊片，所述第一修邊片位于所述第一夾盤和所述第二夾盤之間，所述第一修邊片與所述密封件內環的毛邊相對應；所述第二修邊片與所述密封件外環的毛邊相對應。
10.如權利要求6或9所述的修邊機，其特征在于:所述第一修邊片和所述第二修邊片分別由所述動力裝置帶動與所述夾持部相對轉動。
11.如權利要求1所述的修邊機，其特征在于:所述修邊機還包括控制裝置，所述控制裝置設置在所述機體上并與所述支架相連，所述控制裝置通過驅動所述支架運動控制所述夾持部的開合。
【文檔編號】B29C37/02GK104129020SQ201410326590
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】馬斌, 陸露, 石建坤, 呂兆寶, 陳曉東 申請人:江蘇神馬電力股份有限公司