一種熱壓成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱壓成型機(jī)，包括：機(jī)架（1），該機(jī)架（1）的下部設(shè)置有軌道（11），且在機(jī)架（1）的四周均設(shè)置有可相對(duì)機(jī)架（1）移動(dòng)的保溫門（12）；油缸（2），固定設(shè)置于機(jī)架（1）的上方；上工作臺(tái)（3），活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架（1）和保溫門圍成的空腔內(nèi)部上方，所述上工作臺(tái)（3）的上表面與油缸（2）中的活塞桿（21）的端部固定連接，且在活塞桿（21）的驅(qū)動(dòng)下，上工作臺(tái)（3）可在機(jī)架（1）內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)；下工作臺(tái)（4），位于機(jī)架（1）和保溫門圍成的空腔內(nèi)部下方，活動(dòng)設(shè)置于軌道（11）上，且所述下工作臺(tái)（4）沿軌道（11）可進(jìn)行前后移動(dòng)；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，成型效果好，熱量散失低，能源消耗少等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種熱壓成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及成型機(jī)，特別提供了一種熱壓成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱壓成型機(jī)是一種重要的成型裝備，其將欲成型原料夾于上下工作平臺(tái)上，在上 下工作平臺(tái)的加熱下施以壓力，使原料成型。然而，目前的熱壓成型機(jī)均存在存取原料困 難，熱量損失大的問(wèn)題，因此，如何解決上述問(wèn)題，成為人們亟待解決的問(wèn)題。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種熱壓成型機(jī)，以至少解決以往熱壓成型機(jī)存在的 存取原料困難和熱量損失大等問(wèn)題。
[0004] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案為，一種熱壓成型機(jī)，其特征在于，包括： 機(jī)架1，用于成型機(jī)的整體支撐，所述機(jī)架1的下部設(shè)置有沿前后方向延伸的軌道11， 且在機(jī)架1的四周均設(shè)置有可相對(duì)機(jī)架1移動(dòng)的保溫門12 ; 油缸2,固定設(shè)置于機(jī)架1的上方； 上工作臺(tái)3,活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1和保溫門圍成的空腔內(nèi)部上方，所述上工作臺(tái)3的上表 面與油缸2中的活塞桿21的端部固定連接，且在活塞桿21的驅(qū)動(dòng)下，上工作臺(tái)3可在機(jī)架 1內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)； 下工作臺(tái)4,與上工作臺(tái)3相對(duì)應(yīng)，位于機(jī)架1和保溫門圍成的空腔內(nèi)部下方，活動(dòng)設(shè)置 于沿前后方向延伸的軌道11上，且所述下工作臺(tái)4沿軌道11可進(jìn)行前后移動(dòng)。
[0005] 優(yōu)選，所述保溫門12可相對(duì)機(jī)架1進(jìn)行上下升降運(yùn)動(dòng)，具體包括： 上支架121，其兩端分別與機(jī)架1固定連接； 第一雙鏈輪122,設(shè)置于上支架121的一端； 單鏈輪123和第二雙鏈輪124,分別設(shè)置于上支架121上，且位于機(jī)架1的內(nèi)部； 鏈條125,其包括具有一共用固定端的第一鏈條1251和第二鏈條1252,且所述第一鏈 條1251和第二鏈條1252均還具有一自由端，所述第一鏈條1251和第二鏈條1252的共用 固定端繞過(guò)第一雙鏈輪122與油缸的活塞桿固定連接； 門體126,其上端分別與繞過(guò)單鏈輪123第一鏈條1251的自由端和繞過(guò)第二雙鏈輪 124第二鏈條的自由端固定連接，且所述門體126內(nèi)設(shè)置有空腔，且空腔均勻排布有水管。
[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選，所述上工作臺(tái)3包括：滑塊31 ;固定連接于滑塊31下端的第一水冷 板32以及固定連接于第一水冷板32下端的第一加熱板33,所述第一加熱板33上設(shè)置有貫 穿前后端面的通孔，在通孔內(nèi)設(shè)置有加熱管，且在第一加熱板33的側(cè)面設(shè)置有圍繞四周的 第一隔熱板34。
[0007] 進(jìn)一步優(yōu)選，所述下工作臺(tái)4包括：移動(dòng)小車41 ;與移動(dòng)小車41連接，為移動(dòng)小車 41提供動(dòng)力的電機(jī)42 ;固定設(shè)置于移動(dòng)小車41上方的第二水冷板43 ;固定設(shè)置于第二冷 水板43上方的第二隔熱板44以及固定設(shè)置于第二隔熱板44上方的第二加熱板45,所述第 二加熱板45上設(shè)置有貫穿前后端面的通孔，在通孔內(nèi)設(shè)置有加熱管，且在第二加熱板45的 側(cè)面設(shè)置有圍繞四周的第三隔熱板46。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選，所述第二加熱板45和第二隔熱板46之間設(shè)置有定位塊，且所述第二 加熱板45的四周還設(shè)置有固定可調(diào)的螺栓。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選，所述軌道11上固定設(shè)置有移動(dòng)小車41的車輪鎖緊裝置。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選，所述工作臺(tái)3中的滑塊31上方設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包 括： 上支撐架351，與機(jī)架1的上部固定連接； 下支撐架352,與上工作臺(tái)3中的滑塊31上表面固定連接，所述下支撐架352上方固定 連接有連桿353,且連桿353上設(shè)置有通孔； 液壓缸354,固定設(shè)置于上支撐架351向下方延伸的支架3511上； 油缸355,與液壓缸354的動(dòng)力輸入端連接； 插銷356,與液壓缸354的動(dòng)力輸出端連接，所述插銷356的截面形狀與連桿353上的 通孔匹配，且所述插銷356在液壓缸354的驅(qū)動(dòng)下，能夠進(jìn)行左右移動(dòng)插入或抽出連桿353 上的通孔，實(shí)現(xiàn)鎖緊和解鎖功能。
[0011] 本發(fā)明提供的熱壓成型機(jī)，以機(jī)架作為整體支撐，通過(guò)油缸帶動(dòng)上工作臺(tái)進(jìn)行上 下移動(dòng)，將欲成型物料放到下工作臺(tái)上，通過(guò)下移上工作臺(tái)，使上、下工作臺(tái)將物料夾于中 間，通過(guò)加熱、加壓，達(dá)到成型的目的，為了克服以前成型機(jī)存在的熱量散失大，本發(fā)明在機(jī) 架的四周設(shè)置了保溫門，使四周的保溫門和機(jī)架構(gòu)成封閉的空腔，上、下工作臺(tái)均在該空腔 內(nèi)工作，有效避免的熱量的散失，提高成型的效果，提供成型效率，同時(shí)為了方便物料的存 放，在機(jī)架上還設(shè)置了軌道，下工作臺(tái)可以沿軌道出入上述的封閉空腔，當(dāng)需要將欲成型物 料放入或取出已成型物料時(shí)，可將下工作臺(tái)沿軌道移出，方便物料的存放，大大提高了工作 效率，方便工人的操作。
[0012] 本發(fā)明提供的熱壓成型機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，成型效果好，熱量 散失低，能源消耗少等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為熱壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為熱壓成型機(jī)中保溫門的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為熱壓成型機(jī)中上工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為熱壓成型機(jī)中下工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為熱壓成型機(jī)中下工作臺(tái)組成部件的爆炸圖； 圖6為熱壓成型機(jī)中夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 參見(jiàn)圖1為一種熱壓成型機(jī)，其包括用于成型機(jī)整體支撐的機(jī)架1，該機(jī)架1為由 四根立柱以及分別固定于立柱上部和下部的上橫梁和下橫梁構(gòu)成的框體，且在機(jī)架1的下 部設(shè)置有沿前后方向延伸的軌道11，同時(shí)在機(jī)架1的四周均設(shè)置有可相對(duì)機(jī)架1移動(dòng)的保 溫門12,該保溫門12和機(jī)架1可構(gòu)成封閉空腔，在機(jī)架1的上方固定設(shè)置有油缸2,為了油 缸2內(nèi)的油量能夠始終保持充足，在機(jī)架1的上方還可以固定設(shè)置有與油缸2管道連接的 充溢油箱，在機(jī)架1和保溫門12構(gòu)成的封閉空腔內(nèi)部上方設(shè)置有上工作臺(tái)3,該上工作臺(tái) 3的上表面與油缸2中的活塞桿21的端部固定連接，且在活塞桿21的驅(qū)動(dòng)下，上工作臺(tái)3 可在機(jī)架1內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)，為了防止上工作臺(tái)3在機(jī)架1內(nèi)發(fā)生前、后、左、右方向的位 移，可在機(jī)架的上橫梁上設(shè)置有貫穿上下導(dǎo)向桿13,而在上工作臺(tái)3上設(shè)置有與該導(dǎo)向桿 13匹配的通孔，上工作臺(tái)13通過(guò)通孔套裝在導(dǎo)向桿13的外部，從而利用導(dǎo)向桿對(duì)上工作 臺(tái)13進(jìn)行限位，在機(jī)架1和保溫門12圍成的空腔內(nèi)部下方，與上工作臺(tái)3相對(duì)應(yīng)的位置處 設(shè)置有下工作臺(tái)4,該下工作臺(tái)4活動(dòng)設(shè)置在沿前后方向延伸的軌道11上，且該下工作臺(tái)4 沿軌道11可進(jìn)行前后移動(dòng)。
[0015] 該熱壓成型機(jī)的具體工作過(guò)程為：首先將下工作臺(tái)沿軌道移處機(jī)架的內(nèi)部，將待 成型的物料放入下工作臺(tái)上，然后將裝好物料的下工作臺(tái)移至機(jī)架內(nèi)，關(guān)閉機(jī)架四周的保 溫門，開(kāi)啟油缸工作，帶動(dòng)上工作臺(tái)下移，直至與上工作臺(tái)的下表面與下工作臺(tái)上的物料相 接觸，開(kāi)啟上下工作臺(tái)進(jìn)行加熱，同時(shí)下移上工作臺(tái)，對(duì)下工作臺(tái)上的物料進(jìn)行加壓，從而 達(dá)到物料的成型目的。
[0016] 其中，保溫門的結(jié)構(gòu)可以選用多種，只要能夠?qū)崿F(xiàn)移動(dòng)保溫的功能即可，然而較為 優(yōu)選的保溫門為可相對(duì)機(jī)架1進(jìn)行上下升降運(yùn)動(dòng)，如圖2所示，具體包括： 作為上支撐的上支架121，該上支架121的兩端分別與機(jī)架1固定連接，在上支架121 的一端固定設(shè)置有第一雙鏈輪122,同時(shí)位于機(jī)架1內(nèi)部的上支架121上還間隔設(shè)置有單鏈 輪123和第二雙鏈輪124,同時(shí)還包括鏈條125,其包括具有一共用固定端的第一鏈條1251 和第二鏈條1252,且該第一鏈條1251和第二鏈條1252均還具有一自由端，其中第一鏈條 1251和第二鏈條1252的共用固定端繞過(guò)第一雙鏈輪122與油缸的活塞桿固定連接，通過(guò)油 缸工作驅(qū)動(dòng)鏈條進(jìn)行上下移動(dòng)，其中，第一鏈條1251繞過(guò)單鏈輪123的自由端和124第二 鏈條繞過(guò)第二雙鏈輪124的自由端均與門體126的上端固定連接，且所述門體126內(nèi)設(shè)置 有空腔，且空腔均勻排布有水管。該保溫門通過(guò)油缸對(duì)鏈條的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)，從而帶動(dòng) 與鏈條兩個(gè)自由端固定連接的門體也進(jìn)行上下移動(dòng)，同時(shí)在門體內(nèi)的空腔內(nèi)設(shè)置有水管， 通過(guò)在水管內(nèi)輸入液體水，控制保溫門的溫度。
[0017] 其中上工作臺(tái)3的結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)為多種結(jié)構(gòu)，具體可以參見(jiàn)圖3,具體包括：滑塊 31，在滑塊31的下端固定連接有第一水冷板32,在第一水冷板32下端固定連接有第一加熱 板33,在第一加熱板33上設(shè)置有貫穿前后端面的通孔，在通孔內(nèi)設(shè)置有加熱管，且在第一 加熱板33的側(cè)面設(shè)置有圍繞四周的第一隔熱板34,其中，所述第一隔熱板34為陶瓷隔熱 板，上工作臺(tái)通過(guò)加熱板中的加熱管對(duì)上工作臺(tái)進(jìn)行加熱，為了進(jìn)行防止加熱板的四周側(cè) 壁較熱造成工人的意外燙傷在其四周設(shè)置了隔熱板，進(jìn)行熱量的隔離，同時(shí)在加熱板的上 表面上設(shè)置了水冷板，用于對(duì)上工作臺(tái)的溫度控制。
[0018] 參見(jiàn)圖4、圖5為下工作臺(tái)4,其包括：移動(dòng)小車41，在小車41的一側(cè)連接有為移 動(dòng)小車41提供動(dòng)力的電機(jī)42,在移動(dòng)小車41上方固定設(shè)置有第二水冷板43,在第二冷水 板43上方固定設(shè)置有第二隔熱板44以及在第二隔熱板44上方固定設(shè)置的第二加熱板45， 在第二加熱板45上設(shè)置有貫穿前后端面的通孔451，在通孔451內(nèi)設(shè)置有加熱管47,且在 第二加熱板45的側(cè)面設(shè)置有圍繞四周的第三隔熱板46。
[0019] 參見(jiàn)圖4,在第二加熱板45和第二隔熱板46之間設(shè)置有定位塊48,且所述第二加 熱板45的四周還設(shè)置有固定可調(diào)的螺栓48。
[0020] 作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為了防止下工作臺(tái)的移動(dòng)，提高物料成型的精度，在 軌道11上固定設(shè)置有用于固定移動(dòng)小車41的車輪的鎖緊裝置（圖中未示出）。
[0021] 參見(jiàn)圖6為在上工作臺(tái)3中的滑塊31上方設(shè)置的夾緊裝置，該夾緊裝置包括：與 機(jī)架1的上部固定連接的上支撐架351，與上工作臺(tái)3中的滑塊31上表面固定連接的下支 撐架352,且在下支撐架352上方固定連接有連桿353,且連桿353上設(shè)置有通孔，固定設(shè)置 于上支撐架351向下方延伸的支架3511上的液壓缸354,與液壓缸354的動(dòng)力輸入端連接 的油缸355,與液壓缸354的動(dòng)力輸出端連接的插銷356,所述插銷356的截面形狀與連桿 353上的通孔匹配，且所述插銷356在液壓缸354的驅(qū)動(dòng)下，能夠進(jìn)行左右移動(dòng)插入或抽出 連桿353上的通孔，實(shí)現(xiàn)鎖緊和解鎖功能，為了實(shí)現(xiàn)該夾緊裝置的智能型，可在裝置的左右 兩側(cè)設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)357,在插銷356上固定套裝有凸環(huán)358,凸環(huán)358與行程開(kāi)關(guān)357接 觸時(shí)，控制液壓缸354停止工作，從而控制插銷356停止運(yùn)行，將行程開(kāi)關(guān)357設(shè)置在左右 兩側(cè)，一側(cè)為插銷的最短行程處，而另一處對(duì)應(yīng)的為插銷的最長(zhǎng)行程處，由于該夾緊裝置的 下支撐架與上工作臺(tái)的滑塊固定連接，當(dāng)上工作臺(tái)運(yùn)行到最高處時(shí)，會(huì)將下支撐架連同連 桿頂?shù)阶罡咛?，而此連桿的通孔位置恰好可與插銷位置匹配，啟動(dòng)液壓缸帶動(dòng)插銷向左側(cè) 運(yùn)行插入連桿的通孔內(nèi)，從而將連桿鎖死，從而迫使上工作臺(tái)位置固定，無(wú)法下移，防止其 意外滑落的危險(xiǎn)，當(dāng)需要工作是，啟動(dòng)液壓缸將插銷從連桿的通孔內(nèi)抽出即可，操作方便， 而且安全可靠。
[0022] 本發(fā)明中的具體實(shí)施例，是按照遞進(jìn)的方式進(jìn)行撰寫(xiě)的，各個(gè)實(shí)施方案可以相互 結(jié)合，不影響其技術(shù)效果。
[0023] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱壓成型機(jī)，其特征在于，包括： 機(jī)架（1)，用于成型機(jī)的整體支撐，所述機(jī)架（1)的下部設(shè)置有沿前后方向延伸的軌道 (11)，且在機(jī)架（1)的四周均設(shè)置有可相對(duì)機(jī)架（1)移動(dòng)的保溫門（12); 油缸（2)，固定設(shè)置于機(jī)架（1)的上方； 上工作臺(tái)（3)，活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架（1)和保溫門圍成的空腔內(nèi)部上方，所述上工作臺(tái)（3) 的上表面與油缸（2)中的活塞桿（21)的端部固定連接，且在活塞桿（21)的驅(qū)動(dòng)下，上工作 臺(tái)（3 )可在機(jī)架（1)內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)； 下工作臺(tái)（4)，與上工作臺(tái)（3)相對(duì)應(yīng)，位于機(jī)架（1)和保溫門圍成的空腔內(nèi)部下方，活 動(dòng)設(shè)置于沿前后方向延伸的軌道（11)上，且所述下工作臺(tái)（4)沿軌道（11)可進(jìn)行前后移 動(dòng)。
2. 按照權(quán)利要求1所述熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述保溫門（12)可相對(duì)機(jī)架（1)進(jìn) 行上下升降運(yùn)動(dòng)，具體包括： 上支架（121)，其兩端分別與機(jī)架（1)固定連接； 第一雙鏈輪（122)，設(shè)置于上支架（121)的一端； 單鏈輪（123)和第二雙鏈輪（124)，分別設(shè)置于上支架（121)上，且位于機(jī)架（1)的內(nèi) 部； 鏈條（125)，其包括具有一共用固定端的第一鏈條（1251)和第二鏈條（1252)，且所述 第一鏈條（1251)和第二鏈條（1252)均還具有一自由端，所述第一鏈條（1251)和第二鏈條 (1252)的共用固定端繞過(guò)第一雙鏈輪（122)與油缸的活塞桿固定連接； 門體（126)，其上端分別與繞過(guò)單鏈輪（123)第一鏈條（1251)的自由端和繞過(guò)第二雙 鏈輪（124)第二鏈條的自由端固定連接，且所述門體（126)內(nèi)設(shè)置有空腔，且空腔均勻排布 有水管。
3. 按照權(quán)利要求1所述熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述上工作臺(tái)（3)包括：滑塊（31); 固定連接于滑塊（31)下端的第一水冷板（32)以及固定連接于第一水冷板（32)下端的第 一加熱板（33)，所述第一加熱板（33)上設(shè)置有貫穿前后端面的通孔，在通孔內(nèi)設(shè)置有加熱 管，且在第一加熱板（33)的側(cè)面設(shè)置有圍繞四周的第一隔熱板（34)。
4. 按照權(quán)利要求1所述熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述下工作臺(tái)（4)包括：移動(dòng)小車 (41);與移動(dòng)小車（41)連接，為移動(dòng)小車（41)提供動(dòng)力的電機(jī)（42 );固定設(shè)置于移動(dòng)小車 (41)上方的第二水冷板（43);固定設(shè)置于第二冷水板（43)上方的第二隔熱板（44)以及固 定設(shè)置于第二隔熱板（44)上方的第二加熱板（45)，所述第二加熱板（45)上設(shè)置有貫穿前 后端面的通孔，在通孔內(nèi)設(shè)置有加熱管，且在第二加熱板（45)的側(cè)面設(shè)置有圍繞四周的第 三隔熱板（46)。
5. 按照權(quán)利要求3所述熱壓成型機(jī)，其特征在于：所述第二加熱板（45)和第二隔熱板 (46)之間設(shè)置有定位塊，且所述第二加熱板（45)的四周還設(shè)置有固定可調(diào)的螺栓。
6. 按照權(quán)利要求3所述熱壓成型機(jī)，其特征在于：所述軌道（11)上固定設(shè)置有移動(dòng)小 車（41)的車輪鎖緊裝置。
7. 按照權(quán)利要求1所述熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)（3)中的滑塊（31)上方 設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括： 上支撐架（351)，與機(jī)架（1)的上部固定連接； 下支撐架（352)，與上工作臺(tái)（3)中的滑塊（31)上表面固定連接，所述下支撐架（352) 上方固定連接有連桿（353)，且連桿（353)上設(shè)置有通孔； 液壓缸（354)，固定設(shè)置于上支撐架（351)向下方延伸的支架（3511)上； 油缸（355)，與液壓缸（354)的動(dòng)力輸入端連接； 插銷（356)，與液壓缸（354)的動(dòng)力輸出端連接，所述插銷（356)的截面形狀與連桿 (353)上的通孔匹配，且所述插銷（356)在液壓缸（354)的驅(qū)動(dòng)下，能夠進(jìn)行左右移動(dòng)插入 或抽出連桿（353)上的通孔，實(shí)現(xiàn)鎖緊和解鎖功能。
【文檔編號(hào)】B29C51/00GK104057607SQ201410303842
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李顯斌 申請(qǐng)人:大連天能機(jī)床有限公司