一種pu彈性環保鞋底及其生產方法和制作模具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種PU彈性環保鞋底及其生產方法和制作模具，屬于鞋制造領域。一種PU彈性環保鞋底，其包括大底和中底；所述的大底呈薄片狀，大底向下內陷形成多個凹陷部；所述的中底為PU發泡層，中底內至少設有一個緩沖件，中底上還設有通氣孔；所述中底完全貼合于大底上。本發明的PU彈性環保鞋底具有質輕環保、有彈性、不易斷裂皺接、顏色豐富、不易變形等優點。不僅減小了橡膠用量更加環保，解決了中底皺接、膨脹和斷裂現象，而且可以做到中底與大底不同顏色，顏色更豐富。本發明的PU彈性環保鞋底的生產方法操作簡單易行，不僅降低了生產成本，而且使得大底與中底之間貼合更加牢固。
【專利說明】一種PU彈性環保鞋底及其生產方法和制作模具
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及鞋制造領域，具體涉及一種PU彈性環保鞋底及其生產方法和制作模具。
【背景技術】
[0003]本 申請人:于2012年申請了一種抗水解PU彈性環保鞋底及其制作方法和制作模具(201210271356.X)專利，
【發明內容】
是將具有中空容納腔的大底放入I3U注塑模具內，然后灌注混合I3U液，讓PU在大底容納腔內發泡，生產成大底包裹住整個PU的鞋底。雖然此發明具有耐磨、耐穿、環保、有彈性、不易變形、質輕、除臭，治療腳病等優點，但是仍存在以下問題:
一、當大底是由RB、TPR、TR等材料制成時，由于上述材料不能像PU或EVA —樣壓縮時有收縮作用，因此當大底容納腔內PU硬度較軟時，容納腔中底部分容易發脹、皺接，更容易斷裂，產生質量問題；二、由于大底容納腔是包裹住整個PU的，因此生產時只能單色，極難生產雙色，因此鞋底顏色不豐富；三、大底容納腔由于四周又高又軟，在生產時容易收縮或拉長，造成容納腔無法與PU注塑模具匹配，在生產時容易變形；四、假如大底容納腔面部與底部之間的斜度過大，會造成容納腔內面部寬度以外的材料無法掏空，造成鞋底過重過厚，影響彈性、不環保；五、市面上有很多中底與大底貼合的鞋底，為減輕鞋底重量、增加彈性，設計者都是把大底做得厚的同時也盡量掏空大底，大底又要做得軟和增加凸點，但當大底掏空，中底與大底的配合 點增加，由于鞋底又軟又薄，使得人手貼合中底與大底變得極度困難無法量產。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種彈性環保鞋底，具有質輕環保、有彈性、不易斷裂皺接、顏色豐富、不易變形、便于貼合等優點。
[0005]本發明的又一目的在于提供一種I3U彈性環保鞋底的制作模具。
[0006]本發明的又一目的在于提供一種I3U彈性環保鞋底的生產方法。
[0007]為解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下:
一種PU彈性環保鞋底，其包括大底和中底；所述的大底呈薄片狀，大底向下內陷形成多個凹陷部或掏空形成中空容納腔；所述的中底為I3U發泡層，中底內至少設有一個緩沖件，中底上還設有通氣孔；所述中底完全貼合于大底上。
[0008]本發明中，所述大底的材料為TR、TPU、TPE、PVC、TPR、EVA、PU、橡膠中的一種。
[0009]本發明中，所述大底的厚度為1.5-2.5mm，硬度為40_50邵氏硬度。
[0010]本發明中，所述大底的易磨損部位的厚度為3_5mm。
[0011]本發明中，所述的凹陷部包括凹槽和凹孔，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽位于所述大底的腳掌中部，第二凹槽位于所述大底的腳后跟中部；所述凹孔沿著第一凹槽、第二凹槽的外圍均勻分布。
[0012]一種彈性環保鞋底的制作模具，其包括模具上蓋、模具中蓋及模具底蓋，模具底蓋上設有一個與大底相匹配的第一空腔，所述模具中蓋貫穿有與大底外部輪廓相吻合且四周內壁設有花紋或圖案的第二空腔，所述模具上蓋上設有與第二空腔形狀相匹配的壓塊；模具底蓋一端設有鉸接部，模具中蓋的一端鉸接在第一空腔上方模具底蓋的一端，模具上蓋鉸接在第二空腔上方的模具中蓋的一端。
[0013]本發明中，所述的壓塊上還設有若干個凸柱。
[0014]本發明中，所述的模具上蓋、模具中蓋、模具底蓋均設有手柄。
[0015]利用上述的制作模具生產彈性環保鞋底的方法，其包括以下步驟:
A)制作生產大底:根據鞋底的形狀制作大底模具，用該大底模具生產大底，得到四周具有延邊的大底；
B)發泡前處理:將步驟A)得到的大底的表面打磨粗糙或用鞋材表面處理劑破壞大底的表面，并涂履膠黏劑；
C)發泡:加熱模具后，打開模具上蓋和模具中蓋，將涂履膠黏劑的大底放置于模具底蓋上，伸展、固定好之后，將模具中蓋放下壓在大底的延邊上；注入PU液，關上模具上蓋，讓在模具內發泡成型；
D)取出:發泡完成后打開模具上蓋和模具中蓋取出鞋底；
E)整形:修剪四周的延邊即成。
[0016]優選地,步驟A)所述的延邊寬5mm厚1mm。
[0017]相比現有技術，本發明的有益效果在于:本發明的彈性環保鞋底具有質輕環保、有彈性、不易斷裂皺接、顏色豐富、不易變形等優點。不僅比減小了橡膠用量更加環保，解決了中底皺接、膨脹和斷裂現象，而且可以做到中底與大底不同顏色，顏色更豐富。由于大底向下內陷形成凹陷部，因此大底可以做得較厚而且質輕，使得中底PU與水接觸機會較小，大大降低穿著時PU的水解機會，由于中底外露和橡膠用量較小，因此不會影響鞋子廢棄后的降解，實用環保。由于薄片狀大底邊沿較薄，生產時大底拉出模具較為容易，也容易控制其收縮比例，解決了大底生產時因拉長和收縮而無法與PU注塑模具匹配的問題。本發明的PU彈性環保鞋底的生產方法操作簡單易行，不僅降低了生產成本，而且使得大底與中底之間貼合更加牢固。由于中底以灌注方式與大底貼合，解決了人手無法貼合的難題。
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的一種I3U彈性環保鞋底的示意圖。
[0020]圖2為本發明的I3U彈性環保鞋底的制作模具的結構示意圖。
[0021]圖3為本發明的彈性環保鞋底的制作模具的剖面示意圖。
[0022]其中，1、大底；2、中底；3、模具上蓋；31、壓塊；4、模具中蓋；41、第二空腔；5、模具底蓋；51、第一空腔；6、手柄。
【具體實施方式】[0023]具體實施例1:
如圖1所示，本發明的一種PU彈性環保鞋底，其包括大底I和中底2 ;所述的大底I呈薄片狀，大底I向下內陷形成多個凹陷部；所述的中底2為PU發泡層，中底2內設有兩個緩沖件，中底2上還設有通氣孔；所述中底2完全貼合于大底I上。
[0024]優選地，中底2位于腳掌和腳后跟的位置各設有一個緩沖件。具體在本實施例中，所述緩沖件為一圓形鋼圈。
[0025]為了保證鞋底耐磨、耐穿，延長鞋底的使用壽命，上述實施例的基礎上，優選的實施例中，所述大底I的材料為TR、TPU、TPE、PVC、TPR、EVA、PU、橡膠中的一種。
[0026]為了本發明的彈性鞋底既具有耐磨、耐穿和良好的彈性，又具有質輕的特點，上述實施例的基礎上，優選的實施例中，本發明所述的大底I的外壁厚度為2mm，硬度為45邵氏硬度；大底I的低硬度和低厚度的特點有利于保留鞋底的彈性和環保性及減輕重量。
[0027]為了進一步提高本發明彈性環保鞋底的耐磨程度，優選的方案中，本發明所述大底I底部易磨損的部位的厚度為4mm。
[0028]為了使大底與中底粘合得更牢固，所述的凹陷部包括凹槽和凹孔，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽位于所述大底的腳掌中部，第二凹槽位于所述大底的腳后跟中部；所述凹孔沿著第一凹槽、第二凹槽的外圍均勻分布。
[0029]如圖2、圖3所示，本發明的PU彈性環保鞋底的制作模具，其包括模具上蓋3、模具中蓋4及模具底蓋5，模具底蓋5上設有一個與大底I相匹配的第一空腔51，所述模具中蓋4貫穿有與大底I外部輪廓相吻合且四周內壁設有花紋或圖案的第二空腔41，所述模具上蓋3上設有與第二空腔41形狀相匹配的壓塊31 ;模具底蓋5 —端設有鉸接部，模具中蓋4的一端鉸接在第一空腔51上方模具底蓋5的一端，模具上蓋3鉸接在第二空腔41上方的模具中蓋4的一端。
[0030]所述的壓塊31上還設有若干個凸柱，該凸柱在中底發泡完成后在中底表面形成透氣孔。所述的模具上蓋3、模具中蓋4、模具底蓋5均設有手柄6。
[0031]上述的PU彈性環保鞋底的生產方法，其包括以下步驟:
A)制作生產大底:根據鞋底的形狀制作大底模具，用該大底模具生產大底，得到四周具有延邊的大底；
B)發泡前處理:將步驟A)得到的大底的表面打磨粗糙，并涂履膠黏劑；
C)發泡:加熱模具后，打開模具上蓋和模具中蓋，將涂履膠黏劑的大底放置于模具底蓋上，伸展、固定好之后，將模具中蓋放下壓在大底的延邊上；注入PU液，關上模具上蓋，讓在模具內發泡成型；
D)取出:發泡完成后打開模具上蓋和模具中蓋取出鞋底；
E)整形:修剪四周的延邊即成。
[0032]為了避免灌注PU時PU外泄，并制作出不同顏色效果的鞋底，優選的實施例中，上述制作方法的步驟A)所述的延邊寬5mm厚1mm，通過注入的各種與大底不同顏色的PU，可以得到大底和中底不同顏色的鞋底。
[0033]具體實施例2:
如圖1所示，本發明的一種PU彈性環保鞋底，其包括大底I和中底2 ;所述的大底I呈薄片狀，大底I向下內陷形成多個凹陷部；所述的中底2為PU發泡層，中底2內設有兩個緩沖件，中底2上還設有通氣孔；所述中底2完全貼合于大底I上。
[0034]優選地，中底2位于腳掌和腳后跟的位置各設有一個緩沖件。具體在本實施例中，所述緩沖件為一圓形鋼圈。
[0035]為了保證鞋底耐磨、耐穿，延長鞋底的使用壽命，上述實施例的基礎上，優選的實施例中，所述大底I的材料為TR、TPU、TPE、PVC、TPR、EVA、PU、橡膠中的一種。
[0036]為了本發明的彈性鞋底既具有耐磨、耐穿和良好的彈性，又具有質輕的特點，上述實施例的基礎上，優選的實施例中，本發明所述的大底I的外壁厚度為2.5mm，硬度為50邵氏硬度；大底I的低硬度和低厚度的特點有利于保留鞋底的彈性和環保性及減輕重量。
[0037]為了進一步提高本發明彈性環保鞋底的耐磨程度，優選的方案中，本發明所述大底I底部易磨損的部位的厚度為5mm。
[0038]為了使大底與中底粘合得更牢固，所述的凹陷部包括凹槽和凹孔，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽位于所述大底的腳掌中部，第二凹槽位于所述大底的腳后跟中部；所述凹孔沿著第一凹槽、第二凹槽的外圍均勻分布。
[0039]如圖2、圖3所示，本發明的PU彈性環保鞋底的制作模具，其包括模具上蓋3、模具中蓋4及模具底蓋5，模具底蓋5上設有一個與大底I相匹配的第一空腔51，所述模具中蓋4貫穿有與大底I外部輪廓相吻合且四周內壁設有花紋或圖案的第二空腔41，所述模具上蓋3上設有與第二空腔41形狀相匹配的壓塊31 ;模具底蓋5 —端設有鉸接部，模具中蓋4的一端鉸接在第一空腔51上方模具底蓋5的一端，模具上蓋3鉸接在第二空腔41上方的模具中蓋4的一端。
[0040]所述的壓塊31上還設有若干個凸柱，該凸柱在中底發泡完成后在中底表面形成透氣孔。所述的模具上蓋3、模具中蓋4、模具底蓋5均設有手柄6。
[0041]上述的PU彈性環保鞋底的生產方法，其包括以下步驟:
A)制作生產大底:根據鞋底的形狀制作大底模具，用該大底模具生產大底，得到四周具有延邊的大底；
B)發泡前處理:用鞋材表面處理劑破壞步驟A)得到的大底的表面，并涂履膠黏劑；
C)發泡:加熱模具后，打開模具上蓋和模具中蓋，將涂履膠黏劑的大底放置于模具底蓋上，伸展、固定好之后，將模具中蓋放下壓在大底的延邊上；注入PU液，關上模具上蓋，讓在模具內發泡成型；
D)取出:發泡完成后打開模具上蓋和模具中蓋取出鞋底；
E)整形:修剪四周的延邊即成。
[0042]為了避免灌注PU時PU外泄，并制作出不同顏色效果的鞋底，優選的實施例中，上述制作方法的步驟A)所述的延邊寬5mm厚1mm，通過注入的各種與大底不同顏色的PU，可以得到大底和中底不同顏色的鞋底。
[0043]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發明權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種I3U彈性環保鞋底，其特征在于:其包括大底和中底；所述的大底呈薄片狀,大底向下內陷形成多個凹陷部；所述的中底為PU發泡層，中底內至少設有一個緩沖件，中底上還設有通氣孔；所述中底完全貼合于大底上。
2.根據權利要求1所述的一種PU彈性環保鞋底，其特征在于:所述大底的材料為TR、TPU、TPE、PVC、TPR、EVA、TO、橡膠中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種PU彈性環保鞋底，其特征在于:所述大底的厚度為1.5-2.5mm，硬度為40-50邵氏硬度。
4.根據權利要求1所述的一種PU彈性環保鞋底，其特征在于:所述大底的易磨損部位的厚度為3-5mm。
5.根據權利要求1所述的一種PU彈性環保鞋底，其特征在于:所述的凹陷部包括凹槽和凹孔，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽位于所述大底的腳掌中部，第二凹槽位于所述大底的腳后跟中部；所述凹孔沿著第一凹槽、第二凹槽的外圍均勻分布。
6.如權利要求1所述的一種PU彈性環保鞋底的制作模具，其特征在于:其包括模具上蓋、模具中蓋及模具底蓋，模具底蓋上設有一個與大底相匹配的第一空腔，所述模具中蓋貫穿有與大底外部輪廓相吻合且四周內壁設有花紋或圖案的第二空腔，所述模具上蓋上設有與第二空腔形狀相匹配的壓塊；模具底蓋一端設有鉸接部，模具中蓋的一端鉸接在第一空腔上方模具底蓋的一端，模具上蓋鉸接在第二空腔上方的模具中蓋的一端。
7.根據權利要求6所述的一種PU彈性環保鞋底的制作模具，其特征在于:所述的壓塊上還設有若干個凸柱。
8.根據權利要求6所述的一種PU彈性環保鞋底的制作模具，其特征在于:所述的模具上蓋、模具中蓋、模具底蓋均設有手柄。
9.利用如權利要求6所述的制作模具生產彈性環保鞋底的方法，其特征在于其包括以下步驟: A)制作生產大底:根據鞋底的形狀制作大底模具，用該大底模具生產大底，得到四周具有延邊的大底； B)發泡前處理:將步驟A)得到的大底的表面打磨粗糙，并涂履膠黏劑； C)發泡:加熱模具后，打開模具上蓋和模具中蓋，將涂履膠黏劑的大底放置于模具底蓋上，伸展、固定好之后，將模具中蓋放下壓在大底的延邊上；注入PU液，關上模具上蓋，讓在模具內發泡成型； D)取出:發泡完成后打開模具上蓋和模具中蓋取出鞋底； E)整形:修剪四周的延邊即成。
10.根據權利要求4所述的一種PU彈性環保鞋底的生產方法，其特征在于:步驟A)所述的延邊寬5mm厚1mm。
【文檔編號】B29C44/12GK104013157SQ201410277439
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】方柏明 申請人:方柏明