薄膜破碎的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種薄膜破碎機，包括機架，設置在機架上的下腔體，設置在下腔體上的上腔體，設置在下腔體側板上的軸承座支撐，軸承座支撐上設置有軸承座，軸承座內部設置有軸承，軸承座上設置有穿過上腔體、下腔體側板和軸承的主軸，所述主軸上等距穿設有若干件旋轉刀架，每件旋轉刀架之間有一定的間隙，所述旋轉刀架上設置有若干把動刀，所述下腔體上設置有定刀。本發明由三件刀架和六個動刀組成的一組轉子做六次切割運動，一些未被切割到的薄膜又會被緊挨著的一組轉子繼續切割，切割效率大大提高。同時每個刀架之間都有一定的間隙，這樣就減輕了整個轉子的重量，所需的驅動功率也大幅度減少，大大降低了能耗。
【專利說明】薄膜破碎機
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種破碎機，尤其是一種薄膜破碎機。
【背景技術】
[0002] 隨著塑料薄膜在農業、食品包裝行業的廣泛運用，廢舊塑料薄膜大量出現、急切需 要進行回收處理，業內開發了一種專門回收處理塑料薄膜的破碎機。目前常見的薄膜破碎 機，它的結構包括進料斗、箱體、出料斗、機架、電機、傳動帶輪、旋轉刀架、動刀和定刀，其中 旋轉刀架采用一字形或V字形，動刀固定在旋轉刀架上，定刀固定在箱體上。由于薄膜厚度 比較薄、形狀不規則，這兩種結構的刀架工作時不能有效的切割薄膜、切割效率低下，另外 這兩種結構的刀架均為實心的，需要較大的能耗讓你工作，實際的切割效率卻并未提高，能 耗大，不利于節能環保。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題是：提供一種在保證旋轉直徑不變的情況下切割效率 提高至少一倍，同時能耗降低三分之一，大大提高了產品的生產效率的薄膜破碎機。
[0004] 為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：一種薄膜破碎機，包括機架，設置在 機架上的下腔體，設置在下腔體上的上腔體，設置在上腔體上的進料斗，設置在下腔體側板 上的軸承座支撐，軸承座支撐上設置有軸承座，軸承座內部設置有軸承，軸承座上設置有穿 過上腔體、下腔體側板和軸承的主軸，所述位于上腔體與下腔體一側的機架上還設置有電 機，電機的輸出端穿設有一個電機帶輪，所述位于電機帶輪同側的主軸的一端穿設有主軸 帶輪，所述主軸的另一端設置有平衡帶輪，所述電機帶輪與主軸帶輪上共同套設有皮帶，所 述主軸上等距穿設有若干件旋轉刀架，每件旋轉刀架之間有一定的間隙，所述旋轉刀架上 設置有若干把動刀，所述下腔體上設置有定刀。旋轉刀架的動刀依次旋轉至定刀處與定刀 配合切割薄膜。
[0005] 優選的，所述主軸上穿設有十八件旋轉刀架。
[0006] 優選的，所述旋轉刀架以相鄰三件為一組，每組之間按順時針方向旋轉十五度錯 開設置。
[0007] 優選的，所述每件旋轉刀架上均勻分布有六個可以安裝動刀的安裝位置，所述安 裝位置由側壁和底壁組成。
[0008] 優選的，所述動刀刀身通過鎖緊螺釘設置在以三件為一組的旋轉刀架的側壁上， 所述動刀的末端通過調節螺釘設置在以三件為一組的旋轉刀架的底壁上。
[0009] 優選的，所述上腔體和下腔體通過鉸鏈板聯接。
[0010] 本發明的有益效果是：本發明在一個切割周期內，由三件刀架和六個動刀組成的 一組轉子做六次切割運動，一些未被切割到的薄膜又會被緊挨著的一組轉子繼續切割，切 割效率大大提高。同時每個刀架之間都有一定的間隙，這樣就減輕了整個轉子的重量，所需 的驅動功率也大幅度減少，大大降低了能耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發明所述薄膜破碎機的主視結構示意圖；
[0012] 圖2是圖1的俯視結構示意圖；
[0013] 圖3是圖1中裝有動刀的旋轉刀架的結構示意圖；
[0014] 圖4是圖1中主軸上每組轉子的結構示意圖；
[0015] 圖中：1、機架，2、下腔體，3、上腔體，4、鉸鏈板，5、進料斗，6、軸承座支撐，7、軸承 座，8、軸承，9、主軸，10、旋轉刀架，11、動刀，12、定刀，13、電機，14、電機帶輪，15、主軸帶輪， 16、皮帶，17、平衡帶輪，18、鎖緊螺釘，19、調節螺釘，20、側壁，21、底壁。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖通過具體實施例對本發明作進一步描述。
[0017] 如圖1所示，所述一種薄膜破碎機，包括機架1，設置在機架1上的下腔體2,設置 在下腔體2上的上腔體3,設置在上腔體3上的進料斗5,設置在下腔體2側板上的軸承座 支撐6,軸承座支撐6上設置有軸承座7,軸承座7內部設置有軸承8,軸承座7上設置有穿 過上腔體3、下腔體2側板和軸承8的主軸9,如圖2所示，所述位于上腔體3與下腔體2 - 側的機架1上還設置有電機13,電機13的輸出端穿設有一個電機帶輪14,所述位于電機帶 輪14同側的主軸9的一端穿設有主軸帶輪15,所述主軸9的另一端設置有平衡帶輪17,所 述電機帶輪14與主軸帶輪15上共同套設有皮帶16,如圖4所示，所述主軸9上等距穿設有 十八件旋轉刀架10,每件旋轉刀架10之間有一定的間隙，所述旋轉刀架10以相鄰三件為一 組組成一組轉子，每組轉子之間按順時針方向旋轉十五度錯開設置，如圖3所示，所述每件 旋轉刀架10上均勻分布有六個可以安裝動刀11的安裝位置，所述安裝位置由側壁20和底 壁21組成，所述動刀11刀身通過鎖緊螺釘18設置在以三件旋轉刀架10為一組的轉子的 側壁20上，所述動刀11的末端通過調節螺釘19設置在以三件旋轉刀架10為一組的轉子 的底壁21上，由此，所述每組轉子上設置有六把動刀11，所述下腔體2上設置有定刀12,所 述上腔體2和下腔體3通過鉸鏈板4聯接。旋轉刀架的動刀11依次旋轉至定刀12處與定 刀12配合切割薄膜。
[0018] 工作時，啟動電機13,電機帶輪14通過皮帶16帶動主軸帶輪15和主軸9旋轉， 從而帶動旋轉刀架10作圓周運動，在一個切割周期內，由三件旋轉刀架10和6個動刀11 組成的一組轉子做6次切割運動，一些未被切割到的薄膜又會被緊挨著的一組轉子繼續切 害!]，切割效率大大提高。同時每個刀架10之間都有一定的間隙，這樣就減輕了整個轉子的 重量，所需的驅動功率也大幅度減少，大大降低了能耗。
【權利要求】
1. 一種薄膜破碎機，包括機架，設置在機架上的下腔體，設置在下腔體上的上腔體，設 置在上腔體上的進料斗，設置在下腔體側板上的軸承座支撐，軸承座支撐上設置有軸承座， 軸承座內部設置有軸承，軸承座上設置有穿過上腔體、下腔體側板和軸承的主軸，其特征在 于：所述主軸上等距穿設有若干件旋轉刀架，每件旋轉刀架之間有一定的間隙，所述旋轉刀 架上設置有若干把動刀，所述下腔體上設置有定刀，旋轉刀架的動刀依次旋轉至定刀處與 定刀配合切割薄膜。
2. 根據權利要求1所述的薄膜破碎機，其特征在于：所述主軸上穿設有十八件旋轉刀 架。
3. 根據權利要求1或2所述的薄膜破碎機，其特征在于：所述旋轉刀架以相鄰三件為 一組，每組之間按順時針方向旋轉十五度錯開設置。
4. 根據權利要求3所述的薄膜破碎機，其特征在于：所述每件旋轉刀架上均勻分布有 六個可以安裝動刀的安裝位置，所述安裝位置由側壁和底壁組成。
5. 根據權利要求4所述的薄膜破碎機，其特征在于：所述動刀刀身通過鎖緊螺釘設置 在以三件為一組的旋轉刀架的側壁上，所述動刀的末端通過調節螺釘設置在以三件為一組 的旋轉刀架的底壁上。
6. 根據權利要求3所述的薄膜破碎機，其特征在于：所述位于上腔體與下腔體一側的 機架上還設置有電機，電機的輸出端穿設有一個電機帶輪，所述位于電機帶輪同側的主軸 的一端穿設有主軸帶輪，所述主軸的另一端設置有平衡帶輪，所述電機帶輪與主軸帶輪上 共同套設有皮帶。
7. 根據權利要求1所述的薄膜破碎機，其特征在于：所述上腔體和下腔體通過鉸鏈板 聯接。
【文檔編號】B29B17/04GK104084279SQ201410262083
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】袁濤 申請人:張家港白熊科美機械有限公司