一種塑膠粒的混料裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種塑膠粒的混料裝置。該混料裝置于之側壁的頂部設置有與罐體內部相連通的送風管，送風管的管口所在面垂直于罐體之側壁的與送風管的管口相交處的切平面。這樣可使得風能從罐體的切向方向進入罐體內部，受罐體的側壁約束而水平面內旋轉。送風管的管口靠近罐體之頂壁，使得風進入罐體后受到罐體的頂壁反彈而形成向下的氣流；位于下方的出風管保證了風于旋轉的同時向下運動，由此可產生螺旋式向下運動的風。進入罐體內的塑膠粒受到螺旋式向下運動的風的吹力作用分散開而達到了混合，風的旋轉提高了得塑膠粒的均勻混合的效果。另者，分離裝置可有效將混合好的塑膠粒從風中分離出來，更為方便。
【專利說明】一種塑膠粒的混料裝置
【技術領域】
[0001] 本發明涉及塑料制備工藝設備【技術領域】，尤其涉及一種塑膠粒的混料裝置。
【背景技術】
[0002] 改性塑料材料在現代工業生產和日常生活中扮演著愈來愈重要的角色，如汽車用 塑料、家電用塑料以及工程塑料、功能塑料等。改性塑料的制備通常采用擠出造粒生產線， 該生產工藝主要包括配料、混合、混煉、擠出、造粒、包裝等工序。混合工序是將原材料、輔料 等進行充分均勻的混合，是制備過程的一個重要環節。
[0003] 現有技術的塑膠粒的混料裝置有兩種，一種為無攪拌槳的混料裝置，另一種為帶 有攪拌槳的儲料罐。在混合較多種類的塑膠原料時，例如粒子與粉末共混時，因粒子與粉末 的密度不同會出現分層現象，其混合效果不理想，混合不均勻將直接影響產品的質量，導致 材料性能下降。
【發明內容】
[0004] 有鑒于此，本發明提供一種塑膠粒的混料裝置，該混料裝置能較為均勻的混合塑 膠粒。
[0005] -種塑膠粒的混料裝置，包括混料罐，所述混料罐的罐體之側壁的頂部設置有與 罐體內部相連通的送風管，送風管的管口靠近罐體之頂壁，送風管的管口所在面垂直于罐 體之側壁的與送風管的管口相交處的切平面，送風管的管口所在面與水平面平行，所述罐 體通過連通于罐體底部的出風管還連接有用于將塑膠粒從出風管排出的風中分離出來的 分離裝置。
[0006] 其中，罐體還連通有進料罐，進料罐之下料管的管口處于不低于送風管的管口的 位置。
[0007] 其中，所述分離裝置為旋風分離器。
[0008] 其中，送風管連接有送風裝置。
[0009] 其中，所述送風管的管口內徑要大于出風管的管口內徑。
[0010] 其中，所述分離裝置連接有放料罐。
[0011] 其中，所述送風裝置為鼓風機。
[0012] 其中，所述進料罐的頂部連接有顆粒篩選機。
[0013] 其中，所述下料管設有下料閥，所述放料罐的放料口設置有放料閥。
[0014] 本發明的混料裝置于之側壁的頂部設置有與罐體內部相連通的送風管，送風管的 管口所在面垂直于罐體之側壁的與送風管的管口相交處的切平面。這樣可使得風能從罐體 的切向方向進入罐體內部，受罐體的側壁約束而水平面內旋轉。送風管的管口靠近罐體之 頂壁，使得風進入罐體后受到罐體的頂壁反彈而形成向下的氣流；位于下方的出風管保證 了風于旋轉的同時向下運動，由此可產生螺旋式向下運動的風。進入罐體內的塑膠粒受到 螺旋式向下運動的風的吹力作用分散開而達到了混合，風的旋轉提高了得塑膠粒的均勻混 合的效果。另者，分離裝置可有效將混合好的塑膠粒從風中分離出來，更為方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1是本發明較佳實施例混料裝置的結構示意圖。
[0016] 圖中，1 一進料罐；11 一下料管；111 一下料閥；2 -混料罐；20 -罐體；21-送風 管；22-出風管；3-送風裝置；4一顆粒篩選機；5-旋風分離器；6-放料罐；61-放料口； 611-放料閥。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0018] 在本發明的描述中，需要理解的是，術語"縱向"、"橫向"、"上"、"下"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"堅直"、"水平"、"頂"、"底" "內"、"外"等指示的方位或位置關系為基于附圖所 示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝 置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限 制。
[0019] 在本說明書的描述中，參考術語"一個實施例"、"一些實施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特 點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不 一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何 的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0020] 在本發明的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語"安裝"、"相連"、 "連接"應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可 以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據 具體情況理解上述術語的具體含義。
[0021] 如圖1所示，為本發明較佳實施例混料裝置的結構示意圖。本發明塑膠粒的混料 裝置主要由混料罐2、送風管21、出風管22、送風裝置3、分離裝置、進料罐1、顆粒篩選機4 和放料罐6構成。
[0022] 送風管21位于混料罐2的罐體20之側壁的頂部且與之連通。送風管21的管口 所在面垂直于罐體20之側壁的與送風管21的管口相交處的切平面，這樣可使得進入罐體 20內的風能沿著罐體20的側壁的切線方向進入，受罐體20的側壁的內表面的碰撞與反彈， 便能形成于水平面旋轉的風。可以理解的是，上述的描述基于的前提情況為風從送風管21 的管口流出的方向與管口所在面垂直。"管口"的定義為管體開口附近位置的一段。"管口 所在面"可以理解為管體開口處的端面。罐體20為圓柱形，且罐體的內壁足夠光滑。
[0023] 送風管21的管口所在面與水平面的傾角平行，這樣使得由送風管21送出的風的 流向在水平方向最大，所形成的于水平面的旋轉具有最大的動能，達到對塑膠粒最大的攪 拌效果。送風管21的管口靠近罐體20之頂壁，這樣可使得風進入罐體后受到罐體的頂壁 反彈而形成向下的氣流。
[0024] 出風管22連通于罐體20底部。為了使得經出風管22流出的風具有足夠大的速 率來進入分離裝置后能較好地被分離出塑膠粒，出風管22的管口內徑要小于送風口，具體 而言，其管口內徑較送風口小得越多，出風管22流出的風的速率就越大。
[0025] 分離裝置位于出風管22的原理罐體20的一端。分離裝置用于將塑膠粒從出風管 22排出的風中分離出來。分離裝置可以為設置有濾網的類似裝置，該種裝置通過濾網可以 過濾出塑膠粒但風可通過濾網。本例優選為旋風分離器5。鑒于旋風分離器5是化工等領 域用于實現氣體與固體分離的一種常用的設備，其原理和具體結構已為本領域的技術人員 所熟知，在此不再詳述。
[0026] 進料罐1位于管體的上方，且與罐體20連通。進料罐1包括下料管11。下料管 11的管口位于送風管21的管口的上方，如此可使得從下料管11流入罐體20的塑膠粒能下 落一段后才被風吹到，塑膠粒的下落可起到一定程度的散開的效果。下料管11設有下料閥 111門，當進料罐1進料完畢后，可打開該閥門。
[0027] 送風管21連接有送風裝置3。送風裝置3的出風口套接于送風管21。送風裝置 3可以為鼓風機，優選為較大的功率，保證由此提供的風具有較大的速率。
[0028] 顆粒篩選機4連接于進料罐1的頂部。在對進料罐1進料前可預先對塑膠粒進行 粒度的大致篩分，防止顆粒較大的塑膠粒進入罐體20后因質量較大而下落過快，受風吹混 合的效果較差。該顆粒篩選機4可以為震動式的篩選機。
[0029] 放料罐6位于分離裝置的下方，其與之相連。放料罐6用于臨時儲料。放料口 61 設置有放料閥611，可以將混合好的塑膠粒從放料口 61放出到其它的需要將塑膠粒轉移的 容器中。
[0030] 下面介紹本發明的工具的工作原理。
[0031] 首先，將顆粒篩選機4篩分后的塑膠粒裝入進料罐1。待打開送風裝置3后，于罐 體20內形成螺旋向下運動的風。打開下料閥111，塑膠粒便由下料管11下落形成具有一定 速率的塑膠粒，下落的過程中被螺旋向下運動的風吹得散開，風的旋轉作用可加劇塑膠粒 的分散作用。同時，風向下的作用帶著塑膠粒由出風口排出，然后進入旋風分離器5。于旋 風分離器5中不含有塑膠粒的潔凈風由旋風分離器5出風口排出，塑膠粒落到位于旋風分 離器5的外筒底部。最后，分離的塑膠粒收集到放料罐6中。
[0032] 盡管以上較多使用了表示結構的術語，例如"進料罐1"、、"混料罐2"、"下料管 11"、"罐體20"、"送風裝置3"、"分離裝置"、"送風管21"和"出風管22"等，但并不排除使 用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它 們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
[0033] 以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的 原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術 人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入 本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種塑膠粒的混料裝置，包括混料罐（2)，其特征在于，所述混料罐（2)的罐體（20) 之側壁的頂部設置有與罐體（20)內部相連通的送風管（21)，送風管（21)的管口靠近罐體 (20)之頂壁，送風管（21)的管口所在面垂直于罐體（20)之側壁的與送風管（21)的管口 相交處的切平面，送風管（21)的管口所在面與水平面平行，所述罐體（20)通過連通于罐體 (20)底部的出風管（22)還連接有用于將塑膠粒從出風管（22)排出的風中分離出來的分離 裝直。
2. 根據權利要求1所述的混料裝置，其特征在于，罐體（20)還連通有進料罐（1)，進料 罐（1)之下料管（11)的管口處于不低于送風管（21)的管口的位置。
3. 根據權利要求1所述的混料裝置，其特征在于，所述分離裝置為旋風分離器（5)。
4. 根據權利要求1所述的混料裝置，其特征在于，送風管（21)連接有送風裝置（3)。
5. 根據權利要求1所述的混料裝置，其特征在于，所述送風管（21)的管口內徑要大于 出風管（22)的管口內徑。
6. 根據權利要求1所述的混料裝置，其特征在于，所述分離裝置連接有放料罐（6)。
7. 根據權利要求4所述的混料裝置，其特征在于，所述送風裝置（3)為鼓風機。
8. 根據權利要求1所述的混料裝置，其特征在于，所述進料罐（1)的頂部連接有顆粒篩 選機（4)。
9. 根據權利要求6所述的混料裝置，其特征在于，所述下料管（11)設有下料閥（111)， 所述放料罐￠)的放料口 ￠1)設置有放料閥￠11)。
【文檔編號】B29B7/74GK104057553SQ201410238030
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】陳安龍, 雷彩霞 申請人:昆山恩源塑料科技有限公司