整體加強型檢查井模具的制作方法
【專利摘要】整體加強型檢查井模具，包括上、下模板以及定模框和動模框，定模框中設置定模鑲塊，動模框中設置動模鑲塊，動模鑲塊與定模鑲塊之間有注塑成型的檢查井，所述的動模鑲塊包括四角設置的四塊動模斜頂鑲塊，各動模斜頂鑲塊的轉角外壁制有斜工字槽，與斜工字槽對應的動模框上設置斜頂導向板，斜頂導向板與斜工字槽相配合，每塊動模斜頂鑲塊的底部設置斜頂移動機構；所述的定模鑲塊包括四角設置的四塊定模斜滑鑲塊，各定模斜滑鑲塊的轉角外壁設置斜滑導向板，與斜滑導向板對應的定模框上設置斜導向槽，斜滑導向板與斜導向槽相配合，在各塊定模斜滑鑲塊的底部安裝定距拉鉤，各塊動模斜頂鑲塊的頂部安裝定距卡塊，定距卡塊與定距拉鉤相配合。
【專利說明】整體加強型檢查井模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種整體加強型檢查井模具，屬于檢查井加工模具領域。
【背景技術】
[0002]在排污管道鋪設中，需要用到檢查井，檢查井根據作用不同，分為流槽井和雨水井，并有單通、直通、90°彎、三通和四通等各種形式。檢查井的主要結構包括主管體和接頭管體，已有技術各種形式的檢查井主管體和接頭管體外表面均是光滑平面，沒有加強筋條，在實際使用中，強度低，壽命短，需要經常更換，維護成本高，特別是更換時給管道排污帶來不便。因此，本發明人設計了一種通體(主管體和接頭管體)制有加強筋的檢查井，但是，當檢查井的主管體和接頭管體制有加強筋后，在模具加工時，主管體的加強筋與接頭管體的加強筋之間會形成倒扣鑲塊，傳統的模具脫模機構無法將倒扣脫出，需要開發一種通體帶有加強筋的檢查井模具。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用定模斜滑和動模斜頂相結合，使通體加強筋的檢查井順利、平穩脫出的整體加強型檢查井模具。
[0004]本發明整體加強型檢查井模具的技術方案是:包括模具上模板和下模板，上模板下安裝定模框，定模框中設置定模鑲塊，下模板上安裝模腳，模腳上安裝動模框，動模框中設置動模鑲塊，動模鑲塊與定模鑲塊之間設置檢查井的主管體型芯和接頭管體芯子，主管體和接頭管體芯子與動模鑲塊和定模鑲塊之間的間隙構成模腔，模腔中有注塑成型的檢查井，所述的接頭管體芯子外安裝抽芯機構，在模腳之間設置上頂板和下頂板，上頂板上安裝頂針，頂針穿過動模鑲塊與檢查井相接觸，其特征在于所述的動模鑲塊包括四角設置的四塊動模斜頂鑲塊，各動模斜頂鑲塊的轉角外壁制有斜工字槽，與斜工字槽對應的動模框上設置斜頂導向板，斜頂導向板與斜工字槽相配合，每塊動模斜頂鑲塊的底部設置斜頂移動機構；所述的定模鑲塊包括四角設置的四塊定模斜滑鑲塊，各定模斜滑鑲塊的轉角外壁設置斜滑導向板，與斜滑導向板對應的定模框上設置斜導向槽，斜滑導向板與斜導向槽相配合，在各塊定模斜滑鑲塊的底部安裝定距拉鉤，各塊動模斜頂鑲塊的頂部安裝定距卡塊，定距卡塊與定距拉鉤相配合。
[0005]本發明的整體加強型檢查井模具，檢查井注塑成型后，模具開模，檢查井位于模具動模部分，由注塑機動力帶動模具動模部分開模，模具動模部分向下運行，在定距卡塊與定距拉鉤的作用下，帶動各定模斜滑鑲塊跟著檢查井與動模部分同步運行，并且各定模斜滑鑲塊同時順著斜滑導向板和斜導向槽向外滑動，使四塊定模斜滑鑲塊四散擴開，將檢查井的定模部分的加強筋脫出，而定距拉鉤也跟著定模斜滑鑲塊外滑，在此時與定距卡塊脫離接觸，定模斜滑鑲塊停止運行，動模部分繼續開模至結束，然后抽芯機構(種類很多，市場上有售，屬已有技術)帶動接頭管體芯子抽芯，再由動力帶動上頂板和下頂板向上頂起，上頂板帶動斜頂移動機構，斜頂移動機構帶動各塊動模斜頂鑲塊沿著斜頂導向板(在實際使用中，斜滑導向板可以為斜頂導向柱或者斜頂導向桿)向上并外滑頂出，使各塊動模斜頂鑲塊像花瓣一樣，從檢查井的四角擴開，檢查井動模部分的加強筋脫出，沒有倒扣鑲塊阻礙，檢查井同步頂出，最后，由工人或者機械手將檢查井取走，脫模完成。接著模具復位，先由動力帶動動模斜頂鑲塊和上、下頂板復位到位，再抽芯機構復位,然后定模斜滑鑲塊復位,復位完成，上述復位動作依次進行，避免發生碰撞。本方案采用定模斜滑和動模斜頂相結合，使定模斜滑鑲塊和動模斜頂鑲塊向外四散擴開，倒扣鑲塊迎刃而解，設計巧妙，結構緊湊，動作穩定、可靠，脫模順利。
[0006]本發明的整體加強型檢查井模具，所述的斜頂移動機構的結構比較多，例如一種包括在動模斜頂鑲塊底面制有平移滑槽，在上頂板上安裝直頂桿，直頂桿的頂部制有嵌槽，直頂桿穿過動模框并由嵌槽與平移滑槽相配合，動模斜頂鑲塊在平移滑槽和嵌槽的配合下向外平移滑動。另一種所述的斜頂移動機構包括在上頂板上安裝平移滑座，平移滑座上連接斜頂桿，斜頂桿連接動模斜頂鑲塊，動模斜頂鑲塊在斜頂桿和平移滑座的作用下向外平移滑動。所述的各塊定模斜滑鑲塊中設置防滑限位機構，所述的防滑限位機構包括在各塊定模斜滑鑲塊中設置限位彈簧或者限位鋼珠。在實際生產中，模具是臥式放置在注塑機中，上方的兩塊定模斜滑鑲塊會倒滑，下方的兩塊定模斜滑鑲塊會繼續滑出，因此需要防滑限位機構，防滑限位機構的結構又很多種，例如在各塊定模斜滑鑲塊中設置限位彈簧或者限位鋼珠，防止定模斜滑鑲塊倒滑或滑出。為了各塊避免定模斜滑鑲塊滑出行程過大導致卡模，在所述的各塊定模斜滑鑲塊中設置行程限位機構，所述的行程限位機構包括在各塊定模斜滑鑲塊上制有行程限位槽，動模框上安裝行程限位塊，行程限位塊與行程限位槽相配合，限制定模斜滑鑲塊的滑出行程，同時利于復位。所述的定模框上安裝導柱，導柱上安有定位塊，導柱伸入定模框中，在模具開合模時起導向定位作用。所述的斜頂導向板上設有定位壓板，定位壓板固定在動模框上，使斜頂導向板定位可靠。所述的定模框與上復板之間安裝流槽板或者沉泥板，有流槽板可用于加工流槽井；不用流槽板的模具，加上沉泥板，可用于加工雨水井。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明整體加強型檢查井模具結構示意圖；
圖2是本發明整體加強型檢查井模具分體狀態立體示意圖；
圖3是本發明的一種斜頂移動機構不意圖；
圖4是本發明的另一種斜頂移動機構不意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發明涉及一種整體加強型檢查井模具，如圖1一圖4所示，包括模具上模板I和下模板2，上模板I下安裝定模框4，定模框中設置定模鑲塊，下模板2上安裝模腳6，模腳上安裝動模框7，動模框中設置動模鑲塊，動模鑲塊與定模鑲塊之間設置檢查井的主管體型芯9和接頭管體芯子10,主管體9和接頭管體芯子10與動模鑲塊和定模鑲塊之間的間隙構成模腔，模腔中有注塑成型的檢查井11，所述的接頭管體芯子10外安裝抽芯機構，在模腳6之間設置上頂板12和下頂板13，上頂板12上安裝頂針14，頂針14穿過動模鑲塊與檢查井11相接觸，所述的動模鑲塊包括四角設置的四塊動模斜頂鑲塊15，各動模斜頂鑲塊15的轉角外壁制有斜工字槽16，與斜工字槽16對應的動模框7上設置斜頂導向板17，斜頂導向板17與斜工字槽16相配合，每塊動模斜頂鑲塊15的底部設置斜頂移動機構；所述的定模鑲塊包括四角設置的四塊定模斜滑鑲塊18，各定模斜滑鑲塊18的轉角外壁設置斜滑導向板19，與斜滑導向板19對應的定模框4上設置斜導向槽20，斜滑導向板19與斜導向槽20相配合，在各塊定模斜滑鑲塊18的底部安裝定距拉鉤21，各塊動模斜頂鑲塊15的頂部安裝定距卡塊22，定距卡塊22與定距拉鉤21相配合。當檢查井注塑成型后，模具開模，檢查井位于模具動模部分，由注塑機動力帶動模具動模部分開模，模具動模部分向下運行，在定距卡塊22與定距拉鉤21的作用下，帶動各定模斜滑鑲塊18跟著檢查井11與動模部分同步運行，并且各定模斜滑鑲塊18同時順著斜滑導向板19和斜導向槽20向外滑動，使四塊定模斜滑鑲塊18四散擴開，將檢查井的定模部分的加強筋脫出，而定距拉鉤21也跟著定模斜滑鑲塊18外滑，在此時與定距卡塊22脫離接觸，定模斜滑鑲塊18停止運行，動模部分繼續開模至結束，然后抽芯機構(種類很多，市場上有售，屬已有技術)帶動接頭管體芯子抽芯，再由動力帶動上頂板12和下頂板13向上頂起，上頂板12帶動斜頂移動機構，斜頂移動機構帶動各塊動模斜頂鑲塊沿著斜頂導向板(在實際使用中，斜滑導向板可以為斜頂導向柱或者斜頂導向桿)向上并外滑頂出，使各塊動模斜頂鑲塊像花瓣一樣，從檢查井的四角擴開，檢查井動模部分的加強筋脫出，沒有倒扣鑲塊阻礙，最后，由工人或者機械手將檢查井取走，脫模完成。接著模具復位，先由動力帶動動模斜頂鑲塊和上、下頂板復位到位，再抽芯機構復位，然后定模斜滑鑲塊復位，模具完成，上述復位動作依次進行，避免發生碰撞。本方案采用定模斜滑和動模斜頂相結合，使定模斜滑鑲塊和動模斜頂鑲塊向外四散擴開，倒扣鑲塊迎刃而解，設計巧妙，結構緊湊，動作穩定、可靠，脫模順利。所述的斜頂移動機構的結構比較多，例如一種包括在動模斜頂鑲塊15底面制有平移滑槽31，在上頂板12上安裝直頂桿32，直頂桿32的頂部制有嵌槽33，直頂桿32穿過動模框7并由嵌槽33與平移滑槽31相配合，動模斜頂鑲塊在平移滑槽和嵌槽的配合下向外平移滑動。另一種所述的斜頂移動機構包括在上頂板12上安裝平移滑座35，平移滑座35上連接斜頂桿36，斜頂桿36連接動模斜頂鑲塊15，動模斜頂鑲塊在斜頂桿和平移滑座的作用下向外平移滑動。所述的各塊定模斜滑鑲塊18中設置防滑限位機構，所述的防滑限位機構包括在各塊定模斜滑鑲塊18中設置限位彈簧23或者限位鋼珠。在實際生產中，模具是臥式放置在注塑機中，上方的兩塊定模斜滑鑲塊會倒滑，下方的兩塊定模斜滑鑲塊會繼續滑出，因此需要防滑限位機構，防滑限位機構的結構又很多種，例如在各塊定模斜滑鑲塊18中設置限位彈簧23或者限位鋼珠，防止定模斜滑鑲塊倒滑或滑出。為了各塊避免定模斜滑鑲塊18滑出行程過大導致卡模，在所述的各塊定模斜滑鑲塊18中設置行程限位機構，所述的行程限位機構包括在各塊定模斜滑鑲塊18上制有行程限位槽28，動模框7上安裝行程限位塊29，行程限位塊29與行程限位槽28相配合，限制定模斜滑鑲塊18的滑出行程，同時利于復位。所述的定模框4上安裝導柱25，導柱上安有定位塊26，導柱25伸入定模框4中，在模具開合模時起導向定位作用。所述的斜頂導向板17上設有定位壓板27，定位壓板27固定在動模框7上，使斜頂導向板定位可靠。所述的定模框4與上復板I之間安裝流槽板3或者沉泥板，有流槽板可用于加工流槽井；不用流槽板的模具，加上沉泥板，可用于加工雨水井。
【權利要求】
1.整體加強型檢查井模具，包括模具上模板(I)和下模板(2)，上模板(I)下安裝定模框(4)，定模框中設置定模鑲塊，下模板(2)上安裝模腳(6)，模腳上安裝動模框(7)，動模框中設置動模鑲塊，動模鑲塊與定模鑲塊之間設置檢查井的主管體型芯(9)和接頭管體芯子(10)，主管體(9)和接頭管體芯子(10)與動模鑲塊和定模鑲塊之間的間隙構成模腔，模腔中有注塑成型的檢查井(11)，所述的接頭管體芯子(10)外安裝抽芯機構，在模腳(6)之間設置上頂板(12)和下頂板(13)，上頂板(12)上安裝頂針(14)，頂針(14)穿過動模鑲塊與檢查井(11)相接觸，其特征在于所述的動模鑲塊包括四角設置的四塊動模斜頂鑲塊(15)，各動模斜頂鑲塊(15)的轉角外壁制有斜工字槽(16)，與斜工字槽(16)對應的動模框(7)上設置斜頂導向板(17 )，斜頂導向板(17 )與斜工字槽(16 )相配合，每塊動模斜頂鑲塊(15 )的底部設置斜頂移動機構；所述的定模鑲塊包括四角設置的四塊定模斜滑鑲塊(18)，各定模斜滑鑲塊(18)的轉角外壁設置斜滑導向板(19)，與斜滑導向板(19)對應的定模框(4)上設置斜導向槽(20 )，斜滑導向板(19)與斜導向槽(20 )相配合，在各塊定模斜滑鑲塊(18)的底部安裝定距拉鉤(21)，各塊動模斜頂鑲塊(15 )的頂部安裝定距卡塊(22 )，定距卡塊(22 )與定距拉鉤(21)相配合。
2.如權利要求1所述的整體加強型檢查井模具，其特征在于所述的斜頂移動機構包括在動模斜頂鑲塊(15)底面制有平移滑槽(31)，在上頂板(12)上安裝直頂桿(32)，直頂桿(32 )的頂部制有嵌槽(33 )，直頂桿(32 )穿過動模框(7 )并由嵌槽(33 )與平移滑槽(31)相配合。
3.如權利要求1所述的整體加強型檢查井模具，其特征在于所述的斜頂移動機構包括在上頂板(12)上安裝平移滑座(35)，平移滑座(35)上連接斜頂桿(36)，斜頂桿(36)連接動模斜頂鑲塊(15)。
4.如權利要求1所述的整體加強型檢查井模具，其特征在于所述的各塊定模斜滑鑲塊(18)中設置防滑限位機構，所述的防滑限位機構包括在各塊定模斜滑鑲塊(18)中設置限位彈簧(23)或者限位鋼珠。
5.如權利要求1所述的整體加強型檢查井模具，其特征在于所述的各塊定模斜滑鑲塊(18)中設置行程限位機構，所述的行程限位機構包括在各塊定模斜滑鑲塊(18)上制有行程限位槽(28)，動模框(7)上安裝行程限位塊(29)，行程限位塊(29)與行程限位槽(28)相配口 ο
6.如權利要求1所述的整體加強型檢查井模具，其特征在于所述的定模框(4)上安裝導柱(25),導柱上安有定位塊(26),導柱(25)伸入定模框(4)中。
7.如權利要求1所述的整體加強型檢查井模具，其特征在于所述的斜頂導向板(17)上設有定位壓板(27 )，定位壓板(27 )固定在動模框(7 )上。
8.如權利要求1所述的整體加強型檢查井模具，其特征在于所述的定模框(4)與上復板(I)之間安裝流槽板(3 )或者沉泥板。
【文檔編號】B29C45/40GK103921403SQ201410166990
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】黃希順 申請人:黃希順