智能制鞋生產線的輔助加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發明屬于制鞋【技術領域】，提出一種智能制鞋生產線的輔助加熱裝置。提出的智能制鞋生產線的輔助加熱裝置具有工作臺（17），工作臺（17）設置有沿工作臺長度方向布置且水平設置的環形輸送鏈（3）；對應環形輸送鏈（3）設置有環形輸送鏈驅動機構（1）；環形輸送鏈（3）上連接有環周設置托板（14）；托板（14）上具有若干個鞋楦卡緊裝置（15）；工作臺（17）沿長度方向設置有加熱區和操作工作區；操作工作區具有多個間隔設置的拉幫工位；對應每個所述拉幫工位均設置有與鞋楦卡緊裝置（15）在同一平面的拉幫固定裝置（16）；工作臺（17）的加熱區具有加熱箱（4）。本發明減輕了操作人員的勞動量，提高了工作效率。
【專利說明】智能制鞋生產線的輔助加熱裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于制鞋【技術領域】，具體涉及一種智能制鞋生產線的輔助加熱裝置。
【背景技術】
[0002]智能制鞋生產線在工作的過程中，需要將鞋幫套置在鞋楦上進行烘箱加熱定型后送入制鞋工作線，通過注塑、合模等工藝，制得成品鞋；現有輔助加熱裝置在鞋楦套置上鞋幫后，都需要將鞋楦翻轉，然后提起懸掛在傳動鏈條上，由于鞋楦的重量較重，在懸掛鞋楦的過程中，費事費力，且不安全，工作效率很低；另外，操作人員需要將制作好的成品鞋從鞋楦上取下來后轉身放置在成品鞋箱內，增加了操作人員的勞動強度且影響工作效率。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明的目的是提出一種智能制鞋生產線的輔助加熱裝置。
[0004]為完成上述目的本發明采用如下技術方案:
一種智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，所述的輔助加熱裝置具有工作臺，所述的工作臺設置有環形輸送鏈；所述的環形輸送鏈沿工作臺的長度方向布置且水平設置；所述的環形輸送鏈設置在輔助加熱裝置工作臺的空腔內，用以設置環形輸送鏈的所述空腔沿所述工作臺的長度方向設置；對應所述的環形輸送鏈設置有用以驅動其轉動的環形輸送鏈驅動機構；所述的環形輸送鏈上連接有環周設置、并隨環形輸送鏈運動的托板，連接在所述環形輸送鏈上的托板與所述的工作臺在同一平面上；所述的托板上具有用以裝卡鞋楦的若干個鞋楦卡緊裝置；所述的工作臺具有加熱區和操作工作區且所述的加熱區和操作工作區沿工作臺的長度方向布置；所述的操作工作區具有多個拉幫工位；多個所述的拉幫工位間隔設置并對應每個所述拉幫工位均設置有用以裝卡鞋楦的拉幫固定裝置，且所述的拉幫固定裝置與托板上所述的鞋楦卡緊裝置在同一平面上；工作臺的所述加熱區具有固定設置在工作臺上的加熱箱，對拉幫后即套置在鞋楦上的鞋幫進行烘烤定型。
[0005]所述工作臺的下部設置有用以輸送成品鞋的輸送機構；所述的輸送機構包括有輸送帶和用以驅動輸送帶轉動的輸送帶驅動傳動裝置。
[0006]所述工作臺的下部設置有用以輸送成品鞋的輸送機構，所述的輸送機構對應工作臺的操作工作區的拉幫工位設置。
[0007]所述工作臺的操作工作區還設置有上楦工位，操作工將由智能制鞋生產線取下的套置有成品鞋的鞋楦插入托板上的鞋楦卡緊裝置。
[0008]所述工作臺的操作工作區還設置有下楦工位，操作工將經過加熱烘烤的套置有鞋幫的鞋楦從托板上的鞋楦卡緊裝置上取下。
[0009]所述的托板與環形輸送鏈固聯，所述托板的底部設置有用以支撐托板并與托板之間形成滾動摩擦的托板輥輪。
[0010]工作臺操作工作區的所述拉幫工位的上方設置有用以對鞋幫加熱的鞋幫加熱箱。[0011]所述的鞋楦卡緊裝置為截面形狀為“Π”形的板狀結構，所述的鞋楦卡緊裝置具有用以使鞋楦插入的插入槽且鞋楦卡緊裝置的上表面具有對鞋楦進行限位的限位缺槽。
[0012]所述的拉幫固定裝置為截面形狀為“Π”形的板狀結構，所述的拉幫固定裝置具有用以使鞋楦插入的插入槽且拉幫固定裝置的上表面具有對鞋楦進行限位的限位缺槽。
[0013]所述的工作臺上設置有用以顯示鞋碼、鞋型的顯示器。
[0014]工作臺的操作工作區的所述上楦工位、下楦工位設置在智能制鞋生產線的下鞋楦工位、上鞋楦工位的同一側，分別與智能制鞋生產線的下鞋楦工位、上鞋楦工位對應設置。
[0015]本發明提出的一種智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，采用水平設置的環形輸送鏈、與環形輸送鏈連接且與工作臺在同一平面的托板及設置在托板上的鞋楦卡緊裝置的結構設計，拉幫后的鞋楦在操作人員的水平推動下，與環形輸送鏈托板上的鞋楦卡緊裝置卡緊，然后隨環形輸送鏈運動，不再需要操作人員將鞋楦提起懸掛在傳動鏈條上，減輕了操作人員的勞動量，提高了工作效率；另外，在工作臺的下部設置用以輸送成品鞋的輸送帶，操作人員只需將成品鞋從鞋楦上取下來后放置在下部的輸送帶上即可，無需轉身，在一定程度上也減輕了操作人員的勞動量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1去掉加熱箱和鞋幫加熱箱的俯視圖。 [0018]圖3為圖1的側視圖。
[0019]圖4為本發明中鞋楦卡緊裝置、拉幫固定裝置的結構示意圖。
[0020]圖5為圖4的側視圖。
[0021]圖6為本發明中托板的安裝示意圖。
[0022]圖7為本發明中輸送帶的結構示意圖。
[0023]圖8為本發明中鞋楦的結構示意圖。
[0024]圖9為圖8的俯視圖。
[0025]圖中:1、環形輸送鏈驅動機構，2、主動鏈輪，3、環形輸送鏈，4、加熱箱，5、加熱元件I，6、保溫簾，7、鞋幫加熱箱，8、顯示器，9、加熱元件11，10、從動鏈輪，11、從動軸，12、輸送帶，13、輸送帶驅動傳動裝置，14、托板，15、鞋楦卡緊裝置，16、拉幫固定裝置，17，工作臺，18、托板輥輪，19、輥輪固定架，20、支撐板，21、上楦工位，22、下楦工位，23、限位缺槽，24、插入槽。
【具體實施方式】
[0026]結合附圖和實施例對本發明加以說明:
如圖1、圖2所示，并參照圖3，一種智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，所述的輔助加熱裝置具有工作臺17，所述的工作臺17的中部具有沿工作臺長度方向布置的橢圓形孔；在工作臺17中部的所述橢圓形孔內安裝有水平設置的環形輸送鏈3 ;對應所述的環形輸送鏈3設置有用以驅動其轉動的環形輸送鏈驅動機構I ;所述的環形輸送鏈3上連接有環周設置、并隨環形輸送鏈運動的托板14 ;連接在所述環形輸送鏈上的托板14與所述的工作臺17在同一平面上；結合圖6，所述的托板14與環形輸送鏈3固聯，所述托板14的底部設置有用以支撐托板并與托板之間形成滾動摩擦的托板輥輪18 ;所述的托板輥輪18通過輥輪支撐架19支撐在支撐板20上；所述的托板14上具有用以裝卡鞋楦的若干個鞋楦卡緊裝置15 ;沿工作臺17的長度方向將工作臺分為加熱區和操作工作區；所述的操作工作區具有多個拉幫工位；多個所述的拉幫工位間隔設置并對應每個所述拉幫工位均設置有用以裝卡鞋楦的拉幫固定裝置16，且所述的拉幫固定裝置16與托板上所述的鞋楦卡緊裝置15在同一平面上，用以將成品鞋與鞋楦分離、在鞋楦上套置鞋幫，并將套置有鞋幫的鞋楦推入環形輸送鏈托板上的鞋楦卡緊裝置15 ;工作臺的所述加熱區具有固定設置在工作臺17上的加熱箱4，所述的加熱箱4內設置有加熱元件I 5，對拉幫后即套置在鞋楦上的鞋幫進行烘烤定型；所述工作臺17的下部設置有用以輸送成品鞋的輸送機構，且所述的輸送機構對應工作臺的操作工作區的拉幫工位設置；所述的輸送機構包括有輸送帶12、用以驅動輸送帶12轉動的輸送帶驅動傳動裝置13 ;工作臺操作工作區的所述拉幫工位的上方設置有用以對鞋幫加熱的鞋幫加熱箱7，所述的鞋幫加熱箱7內設置有加熱元件II 9 ;所述鞋幫加熱箱7的入口處設置有保溫簾6，且所述的保溫簾6為方便操作人員取放鞋幫的軟簾式結構；所述工作臺的操作工作區還設置有下楦工位22，該工位的操作工將經過加熱烘烤的套置有鞋幫的鞋楦從托板上的鞋楦卡緊裝置15上取下；所述工作臺17的操作工作區還設置有上楦工位21，該工位的操作工將由智能制鞋生產線取下的套置有成品鞋的鞋楦插入托板上的鞋楦卡緊裝置15，工作臺操作工作區的所述上楦工位21與智能制鞋生產線的下鞋楦工位對應設置。
[0027]如圖4、圖5所示，所述的鞋楦卡緊裝置15為截面形狀為“Π”形的板狀結構，所述的鞋楦卡緊裝置具有用以使鞋楦插入的插入槽24，且鞋楦卡緊裝置的上表面具有對鞋楦進行限位的限位缺槽23，所述的鞋楦卡緊裝置15設置在托板14上，托板14的板面構成鞋楦卡緊裝置插入槽24的底面；所述鞋楦卡緊裝置15的上表面具有的限位缺槽23構成對鞋楦進行限位的限位槽。
[0028]所述的拉幫固定裝置16采用與所述的鞋楦卡緊裝置15相同的結構；所述的拉幫固定裝置16為截面形狀為“Π”形的板狀結構，所述的拉幫固定裝置具有用以使鞋楦插入的插入槽24，且拉幫固定裝置的上表面具有對鞋楦進行限位的限位缺槽23 ;所述的拉幫固定裝置16設置在工作臺17上，所述的工作臺臺面構成拉幫固定裝置插入槽24的底面；所述拉幫固定裝置16的上表面具有的限位缺槽23構成對鞋楦進行限位的限位槽。
[0029]所述輔助加熱裝置可以設置用以顯示鞋碼、鞋型的顯示器8，顯示器8與智能制鞋機的控制器通過通訊線連接，可以同時顯示制鞋機和輔助加熱裝置上正在處理的鞋碼、鞋型。
[0030]用以驅動環形輸送鏈轉動的所述環形輸送鏈驅動機構I包括有主動鏈輪2、從動鏈輪10、環形輸送鏈和驅動動力裝置；且所述的主動鏈輪2與所述驅動動力裝置相連。
[0031]該實施例中所述驅動動力裝置、輸送帶驅動傳動裝置13的動力部分采用電機。
[0032]本發明在使用時，由上楦工位的操作工將從智能制鞋生產線下鞋楦工位送來的、套置有成品鞋的鞋楦插入托板14上的鞋楦卡緊裝置15內，隨環形輸送鏈3轉動至工作臺操作工作區的拉幫工位，由操作工將套置有成品鞋的鞋楦從環形輸送鏈3上的鞋楦卡緊裝置內拉出，并插入拉幫工位上的拉幫固定裝置16內；將成品鞋取下放置在工作臺17下部的輸送帶12上(由輸送帶12將成品鞋送至修邊線進行修邊處理)，從工作臺17上方的鞋幫加熱箱7內取出已經加熱后的鞋幫，并將鞋幫套置在鞋楦上即進行拉幫；然后將拉幫后的鞋楦從拉幫固定裝置16推出并插入環形輸送鏈3上的鞋楦卡緊裝置15，拉幫后的鞋楦隨環形輸送鏈3運動至工作臺加熱區的加熱箱4內，在加熱箱4內烘烤定型后隨環形輸送鏈3運動至下楦工位22，由操作工將拉幫后并經過烘烤定型的鞋楦從環形輸送鏈的鞋楦卡緊裝置15中取出(加熱箱4與下楦工位22對應的箱體開口，用以使下楦工位的操作工將鞋楦從環形輸送鏈的鞋楦卡緊裝置15中取出)，送入智能制鞋生產線進行后續加工。
【權利要求】
1.一種智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，其特征在于:所述的輔助加熱裝置具有工作臺(17)，所述工作臺(17)設置有環形輸送鏈(3);所述的環形輸送鏈(3)沿工作臺(17)的長度方向布置且水平設置；所述的環形輸送鏈(3)設置在輔助加熱裝置工作臺(17)的空腔內，用以設置環形輸送鏈的所述空腔沿所述工作臺(17)的長度方向設置；對應所述的環形輸送鏈(3)設置有用以驅動其轉動的環形輸送鏈驅動機構(I);所述的環形輸送鏈(3)上連接有環周設置、并隨環形輸送鏈運動的托板(14)，連接在所述環形輸送鏈上的托板(14)與所述的工作臺(17)在同一平面上；所述的托板(14)上具有用以裝卡鞋楦的若干個鞋楦卡緊裝置(15);所述的工作臺(17)具有加熱區和操作工作區且所述的加熱區和操作工作區沿工作臺的長度方向布置；所述的操作工作區具有多個拉幫工位；多個所述的拉幫工位間隔設置并對應每個所述拉幫工位均設置有用以裝卡鞋楦的拉幫固定裝置(16)，且所述的拉幫固定裝置(16)與托板上所述的鞋楦卡緊裝置(15)在同一平面上；工作臺(17)的所述加熱區具有固定設置在工作臺(17)上的加熱箱(4)，對拉幫后即套置在鞋楦上的鞋幫進行烘烤定型。
2.根據權利要求1所述的智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，其特征在于:所述工作臺的下部(17)設置有用以輸送成品鞋的輸送機構；所述的輸送機構包括有輸送帶(12)和用以驅動輸送帶轉動的輸送帶驅動傳動裝置(13)。
3.根據權利要求1所述的智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，其特征在于:所述工作臺(17)的下部設置有用以輸送成品鞋的輸送機構，所述的輸送機構對應工作臺的操作工作區的拉幫工位設置。
4.根據權利要求1所述的智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，其特征在于:所述工作臺的操作工作區還設置有上楦工位(21)和下楦工位(22 )。
5.根據權利要求1所述的智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，其特征在于:所述的托板(14)與環形輸送鏈(3)固聯，所述托板的底部(14)設置有用以支撐托板并與托板之間形成滾動摩擦的托板輥輪(18)。
6.根據權利要求1所述的智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，其特征在于:工作臺操作工作區的所述拉幫工位的上方設置有用以對鞋幫加熱的鞋幫加熱箱(7)。
7.根據權利要求1所述的智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，其特征在于:所述的鞋楦卡緊裝置(15)為截面形狀為“Π”形的板狀結構，所述的鞋楦卡緊裝置(15)具有用以使鞋楦插入的插入槽(24)且鞋楦卡緊裝置的上表面具有對鞋楦進行限位的限位缺槽(23)。
8.根據權利要求1所述的智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，其特征在于:所述的拉幫固定裝置(16)為截面形狀(16)為“Π”形的板狀結構，所述的拉幫固定裝置具有用以使鞋楦插入的插入槽(24)且拉幫固定裝置的上表面具有對鞋楦進行限位的限位缺槽(23)。
9.根據權利要求4所述的智能制鞋生產線的輔助加熱裝置，其特征在于:工作臺(17)的操作工作區的所述上楦工位(21)、下楦工位(22)設置在智能制鞋生產線的下鞋楦工位、上鞋楦工位的同一側，分別與智能制鞋生產線的下鞋楦工位、上鞋楦工位對應設置。
【文檔編號】B29D35/00GK103921462SQ201410156863
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2014年4月18日
【發明者】李志鵬, 袁偉強, 張永鋼 申請人:洛陽新思路電氣股份有限公司