一種注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置，包括底座，該底座上設有用于放置螺母與鋼片的定位槽，螺母定位槽位于鋼片定位槽的左側，位于底座的正上端設有一夾具主體，所述夾具主體包括一底板，穿過該底板設有一組吸螺母裝置和一組吸鋼片裝置，所述吸螺母裝置包括頂端的C板，位于C板下端的氣缸，位于氣缸下端底板的另一側設有夾螺母部件，所述夾螺母部件底部設有一小孔，小孔內安裝有滾珠，內為一螺母凹槽，底部開口處設有一圈橡皮筋，所述吸鋼片裝置包括一C板，位于C板下端的氣缸，穿過底板設有一吸鋼片機構；本發明操作簡單，加工方便、成本低，而且便于更換和調整，夾住螺母力大且牢固。
【專利說明】一種注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置【技術領域】
[0001]本發明涉及一種注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置。
【背景技術】
[0002]注塑模內裝鋼片和螺母傳統的方法是:1、人工用手把鋼片和螺母放到模具內，缺點是效率低，不穩定有一定的危險性而且容易照成員工疲軟。2、利用半自動夾具，人工先把螺母和鋼片放在夾具上，然后用手把夾具在模具上對好位置再壓進鋼片和螺母，缺點是效率低，容易照成員工疲軟，不安全。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種操作簡單，加工方便、成本低，而且便于更換和調整，夾住螺母力大且牢固的注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置。
[0004]本發明是通過以下技術方案來實現的:一種注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置，包括底座，該底座上設有用于放置螺母與鋼片的定位槽，螺母定位槽位于鋼片定位槽的左偵牝所述底座上端設有第一底座鑲件與第二底座鑲件，第二底座鑲件位于第一底座鑲件右端，位于底座的正上端設有一夾具主體，所述夾具主體安裝在注塑機機械手上，所述夾具主體包括一底板，穿過該底板設有一組吸螺母裝置和一組吸鋼片裝置，所述吸螺母裝置包括頂端的C板，位于C板下端的氣缸，位于氣缸下端底板的另一側設有夾螺母部件，所述夾螺母部件底部設有一小孔，小孔內安裝有滾珠，夾螺母部件的底部開口，內為一螺母凹槽，底部開口處設有一圈橡皮筋，所述吸螺母裝置的最底端設有一定位銷，所述吸鋼片裝置包括一 C板，位于C板下端的氣缸，穿過底板設有一吸鋼片機構，所述吸鋼片機構的下端設有一定位銷。
[0005]作為優選的技術方案，所述吸螺母裝置和吸鋼片裝置均包括一 A板與一 B板，所述A板與B板之間設有四個連接導柱，所`述吸螺母裝置和吸鋼片裝置上端均通過一導柱與底板實現連接。
[0006]作為優選的技術方案，所述夾螺母部件位于吸螺母裝置的右側下端部。
[0007]作為優選的技術方案，所述吸螺母裝置上設有一壓塊。
[0008]作為優選的技術方案，所述吸螺母裝置的A板與B板之間設有一墊板，A板的下端
面設有一螺母夾頭。
[0009]本發明的有益效果是:本發明操作簡單，加工方便、成本低，而且便于更換和調整，夾住螺母力大且牢固。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]為了易于說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
[0011]圖1為本發明的爆炸結構示意圖；
[0012]圖2為本發明夾螺母部件的結構示意圖；[0013]圖3為本發明夾螺母部件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本發明的一種注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置，包括底座15，該底座15上設有用于放置螺母與鋼片的定位槽，螺母定位槽位于鋼片定位槽的左側，所述底座15上端設有第一底座鑲件13與第二底座鑲件14，第二底座鑲件14位于第一底座鑲件13右端，位于底座15的正上端設有一夾具主體，所述夾具主體安裝在注塑機機械手上，所述夾具主體包括一底板3，穿過該底板3設有一組吸螺母裝置和一組吸鋼片裝置，所述吸螺母裝置包括頂端的C板5，位于C板5下端的氣缸4，位于氣缸4下端底板3的另一側設有夾螺母部件16，所述夾螺母部件16底部設有一小孔17，小孔17內安裝有滾珠，夾螺母部件16的底部開口，內為一螺母凹槽18，底部開口處設有一圈橡皮筋(未圖示)，所述吸螺母裝置的最底端設有一定位銷6，所述吸鋼片裝置包括一 C板5，位于C板5下端的氣缸4，穿過底板3設有一吸鋼片機構，所述吸鋼片機構的下端設有一定位銷6。
[0015]作為優選的實施方式，吸螺母裝置和吸鋼片裝置均包括一 A板I與一 B板2，所述A板I與B板2之間設有四個連接導柱12，所述吸螺母裝置和吸鋼片裝置上端均通過一導柱10與底板3實現連接。
[0016]其中，夾螺母部件16位于吸螺母裝置的右側下端部。
[0017]本實施例中，吸螺母裝置上設有一壓塊9。
[0018]作為優選的實施方式，吸螺母裝置的A板I與B板2之間設有一墊板8，A板I的下端面設有一螺母夾頭7。
[0019]工作原理:本夾具采用了真空吸鋼片和產品、滾珠夾螺母和氣缸運動原理配合機械手來實現模內自動裝鋼片和螺母。先把鋼片和螺母放置在夾具專用底座上，然后把夾具主體鎖在注塑機械手上，夾具通過機械手來實現在X.Y.Z三向運動。夾具主體向下運動到底座上方通過定位銷配合定位，然后鋼片和螺母吸夾在夾具主體上，模具開模后夾具運動到模具內，夾具和模具通過定位銷定位，夾具運動到指定位置然后氣缸推動把鋼片和螺母推到模腔內，之后部件吸產品然后退出模具完成一個周期動作。
[0020]本發明的有益效果是:本發明操作簡單，加工方便、成本低，而且便于更換和調整，夾住螺母力大且牢固。
[0021]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置，其特征在于:包括底座，該底座上設有用于放置螺母與鋼片的定位槽，螺母定位槽位于鋼片定位槽的左側，所述底座上端設有第一底座鑲件與第二底座鑲件，第二底座鑲件位于第一底座鑲件右端，位于底座的正上端設有一夾具主體，所述夾具主體安裝在注塑機機械手上，所述夾具主體包括一底板，穿過該底板設有一組吸螺母裝置和一組吸鋼片裝置，所述吸螺母裝置包括頂端的C板，位于C板下端的氣缸，位于氣缸下端底板的另一側設有夾螺母部件，所述夾螺母部件底部設有一小孔，小孔內安裝有滾珠，夾螺母部件的底部開口，內為一螺母凹槽，底部開口處設有一圈橡皮筋，所述吸螺母裝置的最底端設有一定位銷，所述吸鋼片裝置包括一 C板，位于C板下端的氣缸，穿過底板設有一吸鋼片機構，所述吸鋼片機構的下端設有一定位銷。
2.根據權利要求1所述的注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置，其特征在于:所述吸螺母裝置和吸鋼片裝置均包括一 A板與一 B板，所述A板與B板之間設有四個連接導柱，所述吸螺母裝置和吸鋼片裝置上端均通過一導柱與底板實現連接。
3.根據權利要求1所述的注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置，其特征在于:所述夾螺母部件位于吸螺母裝置的右側下端部。
4.根據權利要求1所述的一種注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置，其特征在于:所述吸螺母裝置上設有一壓塊。
5.根據權利要求2所述的一種注塑模內自動裝鋼片和螺母的裝置，其特征在于:所述吸螺母裝置的A板與B板之間設有一墊板，A板的下端面設有一螺母夾頭。
【文檔編號】B29C45/17GK103878927SQ201410102770
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】鄒春勇 申請人:深圳通達電子有限公司