模具用內部定邊器及模具的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種模具用內部定邊器及設置有該內部定邊器的模具，所述內部定邊器能夠充分確保液密狀態，并且容易調整涂布寬度。本發明的模具用內部定邊器（5）具有軸狀定邊器主體部（6）和片狀或膜狀的定邊器輔助部（7），定邊器主體部（6）在配置有定邊器輔助部（7）的區域的至少一部分設置補強密封部（8），補強密封部（8）設置至少一個密封部件（11），所述密封部件（11）包括2張以上在內部定邊器（5）相對于模具（1）發生位置移動時，相對于歧管（3）的內壁一邊發生彈性變形一邊滑動，并且在內部定邊器（5）相對于模具（1）位置固定時，通過彈性恢復力，以相互協作的狀態與所述內壁貼緊的膜片（11a、11b）。
【專利說明】模具用內部定邊器及模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及在利用模具進行涂布或擠壓成型時作為寬度設定部件進行液密封的模具用內部定邊器(inner deckeI)及設置有該內部定邊器的模具。
【背景技術】
[0002]作為對行進的卷材(web)表面進行連續涂布的現有涂布裝置，例如可以舉出模具式涂布器(die coater)。模具式涂布器由使一對組合模部件合為一體而形成的模構成，通常具有沿模的長度方向延伸的歧管(manifold)和由歧管向所述模的徑向外側延伸的狹縫，作為模具式涂布器的種類，例如可以舉出涂布寬度固定式涂布裝置、內部定邊器式涂布裝置，所述涂布寬度固定式涂布裝置具有:狹縫形成至寬度方向的端部，且利用側板(sideplate)等預先固定涂布寬度的結構；所述內部定邊器式涂布裝置具有能夠任意設定涂布寬度的結構，例如用于擠壓成型等中。
[0003]內部定邊器式涂布裝置是具有模具的涂布裝置，所述模具為了調整涂布寬度，在模的兩個端部配置內部定邊器，并在上述歧管和上述狹縫分別以液密狀態配置內部定邊器的軸狀定邊器主體部和片狀或膜狀的定邊器輔助部，如上所述的涂布裝置例如記載于專利文獻I中。
[0004]針對專利文獻I中記載的涂布裝置，記載有以下主旨:采用在定邊器主體部的、與定邊器輔助部的基部相當的位置的外周部，設置具有能夠相對于模具的歧管內壁形成液密狀態的外徑尺寸的環狀壓蓋密封墊的結構，利用該結構，能夠保持模具和內部定邊器之間的液密狀態，同時能夠在不進行模具的拆卸的情況下移動模具的歧管內的內部定邊器，從而能夠容易地進行涂布寬度的調整。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開平9-094510號公報
【發明內容】
[0008]發明要解決的問題
[0009]但是，在如專利文獻I所述，采用在定邊器主體部設置環狀壓蓋密封墊的結構的情況下，為了充分確保液密狀態，優選使壓蓋密封墊的外徑尺寸與模具的歧管內徑相比盡可能大，但是，如果外徑尺寸過大，則在調整涂布寬度之際，在模具歧管內移動(嚴格而言是滑動)時內部定邊器的插入和拔出時移動所需的力(以下簡稱為“移動力”)變大，存在涂布寬度調整的操作性變差的傾向，另一方面，為了容易地調整涂布寬度，而使壓蓋密封墊的外徑尺寸過小時，雖然涂布寬度的調整變得容易，但是，存在有可能無法充分確保液密狀態的問題。
[0010]因此，以往的涂布裝置就其結構而言液密狀態的充分確保和涂布寬度調整簡易化的同時實現構成二律背反關系，期待能夠開發一種同時實現上述兩方面的新技術。[0011 ] 本發明的目的在于提供模具用內部定邊器及具有該內部定邊器的模具，所述內部定邊器通過在內部定邊器的定邊器主體部設置具有特定結構的補強密封部，能夠充分確保液密狀態，并且容易調整涂布寬度。解決問題的手段
[0012]為了實現上述目的，本發明的主要結構如下。
[0013](I) 一種模具用內部定邊器，所述模具用內部定邊器配置在模具的兩端部，
[0014]所述模具由使一對組合模部件合為一體而形成的模構成，并具有:
[0015]在該模的長度方向延伸的歧管，和
[0016]從該歧管向所述模的徑向外側延伸的狹縫，
[0017]所述模具用內部定邊器具有:
[0018]軸狀定邊器主體部，其具有與所述歧管對應的外表面形狀，
[0019]片狀或膜狀的定邊器輔助部，其自該定邊器主體部延伸，具有與所述狹縫對應的外表面形狀，
[0020]所述模具用內部定邊器的特征在于，
[0021]所述定邊器主體部在配置有所述定邊器輔助部的區域的至少一部分設置補強密封部，所述補強密封部加強填充到所述歧管內的用于涂布或擠壓成型的液態物質的液密封，
[0022]該補強密封部設置至少一個包括2張以上膜片的密封部件，所述膜片在內部定邊器相對于所述模具發生位置移動時，相對于所述歧管的內壁一邊發生彈性變形一邊滑動，并且在內部定邊器相對于所述模具位置固定時，通過彈性恢復力，以相互協作的狀態與所述內壁貼緊。
[0023]( 2 )根據上述(I)所述的模具用內部定邊器，其中，構成所述密封部件的膜片具有大于歧管徑(rc)的外徑。
[0024](3)根據上述(I)或(2)所述的模具用內部定邊器，其中，構成所述密封部件的膜片的外徑(rb)比歧管徑(rc)僅大0.0lmm?1mm。
[0025](4)根據上述(I)、(2)或(3)所述的模具用內部定邊器，其中，各密封部件在所述膜片之間還設置具有小于歧管徑(rc)的外徑的第一隔板部件。
[0026](5)根據上述(4)所述的模具用內部定邊器，其中，第一隔板部件的外徑比歧管徑(rc)僅小 0.0Olmm ?3mm。
[0027](6)根據上述(4)或(5)所述的模具用內部定邊器，其中，當將第一隔板部件的外徑設為rs，將膜片的外徑設為rb時，第一隔板部件的厚度ts滿足下述關系式。
[0028]ts< (rb-rs)
[0029](7)根據上述(I)?(6)中任一項所述的模具用內部定邊器，其中，補強密封部設置至少2個密封部件，在該密封部件之間還設置具有小于歧管徑(rc)的外徑的第二隔板部件。
[0030](8)根據上述(7)所述的模具用內部定邊器，其中，第二隔板部件的外徑比歧管徑僅小 0.0Olmm ?3mm。
[0031](9)根據上述(I)?(8)中任一項所述的模具用內部定邊器，其中，所述補強密封部設置在配置有所述定邊器輔助部的區域內的、所述內部定邊器的前端側區域。
[0032](10)根據上述(I)?(9)中任一項所述的模具用內部定邊器，其中，構成各密封部件的膜片的張數為2張。
[0033]( 11)根據上述(I)?(10 )中任一項所述的模具用內部定邊器，其中，所述膜片由潤滑性樹脂材料構成。
[0034](12) 一種模具，所述模具設置有上述(I)?(11)中任一項所述的模具用內部定邊器。
[0035]發明效果
[0036]根據本發明，能夠提供一種模具用內部定邊器及設置有該內部定邊器的模具，所述內部定邊器通過在內部定邊器的定邊器主體部設置具有特定結構的補強密封部，能夠充分確保液密狀態，并且容易調整涂布寬度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037]圖1是以將本發明代表性的內部定邊器安裝到模具上之前的狀態表示的立體圖。
[0038]圖2是以將圖1所示的內部定邊器安裝到模具上之后的狀態表示的立體圖。
[0039]圖3是本發明代表性的內部定邊器的立體圖。
[0040]圖4是圖3的被區域X包圍的內部定邊器部分的放大立體圖。
[0041]圖5是用于說明構成圖3所示的內部定邊器的補強密封部的第二隔板部件和密封部件的尺寸關系的圖。
[0042]圖6是內部定邊器的其他實施方式的圖，該圖用于說明在構成補強密封部的密封部件設置了第一隔板部件的情形。
【具體實施方式】
[0043]接下來，針對本發明的實施方式，一邊參照附圖一邊進行以下說明。
[0044]圖1是以將本發明代表性的內部定邊器安裝到模具上之前的狀態表示的立體圖，圖2是以將圖1所示的內部定邊器安裝到模具上之后的狀態表示的立體圖，圖3是從圖1所示的內部定邊器的前端側的斜上方位置對其進行觀察時的放大立體圖，圖4是圖3的被區域X包圍的內部定邊器的部分的放大立體圖，并且，圖5是用于說明構成圖2所示的內部定邊器的補強密封部的第二隔板部件和密封部件的尺寸關系的圖。
[0045]圖示的模具I由使一對組合模部件2a、2b合為一體而形成的模2構成，并且具有在模2的長度方向L延伸至貫通的歧管3和從該歧管3向模2的徑向外側R延伸的狹縫4。
[0046]為了調整涂布寬度，在該模具I的兩端部la、lb分別配置內部定邊器5，即一對內部定邊器(圖中僅示出一個內部定邊器)。
[0047]內部定邊器5具有軸狀定邊器主體部6和片狀或膜狀的定邊器輔助部7。定邊器輔助部7的厚度優選相對于狹縫4的寬度的偏差為±2μπι。另外，定邊器輔助部7在其厚度比狹縫4的寬度厚時，也可以構成為由多張片狀或膜狀的薄片構成的多層型定邊器輔助部7。
[0048]定邊器主體部6具有與歧管3對應的外表面形狀，定邊器輔助部7自定邊器主體部6延伸，并具有與狹縫4對應的外表面形狀。
[0049]本發明在結構上的主要特征在于，在內部定邊器5的定邊器主體部6設置具有特定結構的補強密封部8，更具體而言，主要特征在于，定邊器主體部6在配置有上述定邊器輔助部7的區域9的至少一部分(圖3中為內部定邊器5的前端側區域9a)，設置補強密封部8，該補強密封部8加強被填充到上述歧管3內、用于涂布或擠壓成型的液態物質的液密封，如圖5所示，補強密封部8設置至少一個含有2張以上膜片的密封部件11，在圖4中設置6個由2張膜片IlaUlb構成的密封部件11，在內部定邊器5相對于模具I發生位置移動時，所述膜片相對于歧管3的內壁一邊發生彈性變形一邊滑動，并且，在內部定邊器5相對于模具I位置固定時，所述膜片通過彈性恢復力，以相互協作的狀態與所述內壁貼緊。
[0050]需要說明的是，此處所述的“通過彈性恢復力，以相互協作的狀態與所述內壁貼緊”是指，構成所述密封部件11的2張以上膜片都向相同方向發生彈性恢復的移動，結果相互協作，與歧管的內壁貼緊，具體而言，從提高密封性的觀點考慮，例如優選2張以上膜片彼此以重疊的狀態與歧管的內壁貼緊的情形，但是也包括膜片彼此以分離的狀態與歧管的內壁貼緊的情形；以及以下情形:用于涂布或擠壓成型的液態物質進入膜片之間，在位于膜片之間的歧管內壁部分形成膜，在該膜的存在下，膜片彼此相互協作與歧管內壁貼緊，由此提高密封性。
[0051 ] 本發明通過采用上述結構，從而在內部定邊器5相對于模具I發生位置變更時，雖然補強密封部8的密封部件11 (更嚴格而言，是構成密封部件11的膜片IlaUlb)與模具I的歧管3的內壁接觸，但是，由于密封部件11容易向與內部定邊器5的安裝方向(插入方向)Id相反的方向一邊發生彈性變形一邊滑動，所以，能夠減小將內部定邊器5插入模具I的插入力，另外，在內部定邊器5相對于模具I位置固定時，補強密封部8的密封部件11通過彈性恢復力，以相互協作的狀態與歧管3的內壁貼緊，結果能夠同時實現在內部定邊器5相對于模具I位置固定時充分確保液密狀態，以及在內部定邊器5相對于模具I發生位置移動時容易調整涂布寬度。
[0052]本發明尤其是通過由含有2張以上膜片IlaUlb (而不是單一膜片)的密封部件11構成補強密封部8,從而在內部定邊器5相對于模具I發生位置移動時，使膜片lla、llb的歪斜變形更加容易而提高滑動性，另外，在內部定邊器5相對于模具I位置固定時，與模具I的歧管3內壁相對的密封部件11的膜片lla、llb，通過彈性恢復力，以相互協作的狀態，優選以膜片IlaUlb彼此重疊的狀態，與歧管3的內壁貼緊，伴隨于此，膜片IlaUlb的總接觸面積與由單一膜片構成的密封部件相比增加，所以能夠充分確保液密狀態。
[0053]構成密封部件11的膜片IlaUlb具有大于歧管徑rc的外徑rb，這對于構成為在內部定邊器5相對于模具I位置固定時，通過彈性恢復力，以相互協作的狀態與歧管3的內壁貼緊這一點而言是必要的，具體而言，優選使構成密封部件11的膜片IlaUlb的外徑rb比歧管徑rc僅大0.0lmm?1mm。需要說明的是，此處所述的“歧管徑”是指歧管3的橫截面形狀為正圓形狀時歧管的半徑，另外，在圖1所示的半圓形狀、半橢圓形狀、橢圓形狀等那樣具有多個不同徑的形狀的情況下，“歧管徑”是指從徑的中心位置或相當于徑的中心的位置，沿狹縫4的延伸方向(圖1所示的模2的徑向外側R)測定得到的半徑(直徑的1/2)。
[0054]構成密封部件11的膜片IlaUlb的外徑rb與歧管徑rc相比大了不止Imm時，由于內部定邊器5相對于模具I發生位置移動時的內部定邊器5的插入力變大，導致存在安裝時的操作性變差的傾向，所以不優選。另外，膜片IlaUlb的外徑rb與歧管徑rc相比只相差不足0.0lmm時，由于存在無法充分確保內部定邊器5相對于模具I位置固定時的液密狀態的傾向，所以不優選。[0055]構成密封部件11的膜片11a、Ilb,由于需要具有在內部定邊器5相對于模具I發生位置變更時容易發生歪斜變形，并且在內部定邊器5相對于模具I位置固定時恢復原狀的特性，所以優選彈性模量為1000OMPa以下、適當為1000MPa以下的彈性材料，潤滑性樹脂材料尤佳。
[0056]作為潤滑性樹脂材料，沒有特別限定，考慮到期待密封部件11的耐化學性及滑動性優良這一點，作為潤滑性樹脂材料，優選適當使用靜摩擦系數為0.2以下的樹脂材料，例如聚四氟乙烯(PTFE)。
[0057]另外，對于密封部件11，在圖4及圖5中示出了僅由2張膜片IlaUlb構成的結構，也可以由3張以上膜片構成，另外，還可以在能夠在內部定邊器5相對于模具I位置固定時保持重疊狀態的范圍，例如如圖6所示，在膜片Ila和膜片Ilb之間進一步設置具有小于歧管徑rc的外徑rs、優選為比歧管徑rc僅小0.0Olmm~3mm的外徑rs的第一隔板部件12，并且可以根據需要適當設置第一隔板部件12。
[0058]需要說明的是，在設置第一隔板部件12的情況下，當第一隔板部件12的外徑設為rs、膜片IlaUlb的外徑設為rb時，第一隔板部件12的厚度ts優選滿足下述關系式。
[0059]ts< (rb-rs)
[0060]如果成為ts≥(rb-rs)的關系，則由于膜片IlaUlb間的距離與膜片IlaUlb的發生彈性變形的部分的長度尺寸相比為同等程度或變大，所以，存在以下傾向:當內部定邊器5相對于模具I位置固定時，膜片IlaUlb彼此形成分離狀態，進而無法實現相互協作的狀態，特別是無法實現重疊的狀態，因此不優選。
[0061]另外，對于膜片IlaUlb的厚度tb(在圖6中為tbl、tb2)，只要是能夠在內部定邊器相對于所述模具發生位置移動時，相對于所述歧管的內壁一邊發生彈性變形一邊滑動，并且在內部定邊器相對于所述模具位置固定時，通過彈性恢復力，以相互協作的狀態，與所述內壁貼緊的結構即可，沒有特別限定，作為在內部定邊器相對于所述模具發生位置移動時能夠相對于所述歧管的內壁一邊發生彈性變形一邊進行滑動的所述各膜片IlaUlb的厚度tb，例如優選tb ≤ 4 (rc-rs)的范圍。這是因為當成為tb>4 (rc_rs)的關系時，存在以下傾向:在內部定邊器相對于所述模具發生位置移動時，膜片無法相對于所述歧管的內壁充分發生彈性變形，并且滑動時的移動力變大，導致內部定邊器無法在模具內移動。
[0062]所述膜片IlaUlb的厚度的適當范圍因膜片的材質而不同，例如使用PTFE膜作為所述膜片IlaUlb時，各膜片IlaUlb的厚度優選為0.05mm~0.4mm程度的厚度。
[0063]另外，補強密封部8設置至少2個密封部件11，在圖4中設置6個密封部件11，該密封部件11、11間進一步設置具有小于歧管徑rc的外徑ra的第二隔板部件10，此情況下，在內部定邊器5的位置發生移動時，確保構成密封部件11的膜片IlaUlb發生彈性變形所用的空間，并且縮小內部定邊器5整體對模具的歧管3的內壁的接觸面積，從而降低滑動阻力，故而優選。
[0064]圖4中示出具有6個密封部件11，并在這些密封部件11之間插入5個第二隔板部件10時的例子，但是，可以根據需要適當選擇密封部件11和第二隔板部件10的設置個數。
[0065]第二隔板部件10的外徑ra優選比歧管徑僅小0.0Olmm~3mm。這是因為如果第二隔板部件10的外徑ra與歧管徑rc相比小了不止3mm，則在模具I上安裝內部定邊器5時，第二隔板部件10和模具I的歧管3的內壁之間產生較大的空間，存在無法在內部定邊器5位置固定時充分確保液密狀態的傾向。另外，如果第二隔板部件10的外徑ra與歧管徑rc相比只相差不足0.001_，則存在以下傾向:在內部定邊器5的位置發生移動時，補強密封部8的密封部件11在第二隔板部件10 —側發生變形所需的、模具I的歧管3內的空間不足，并且位置移動時(安裝時)內部定邊器5的移動力變大。
[0066]對于第一隔板部件12及第二隔板部件10的材質沒有特別限定，例如可以使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、PTFE等各種樹脂材料。
[0067]另外，本發明的內部定邊器5是模具用內部定邊器，設置有該內部定邊器5的模具I能夠充分確保液密狀態，并容易調整涂布寬度。
[0068]上述只是顯示了本發明的實施方式之一例，在專利保護的范圍內可以加入各種變更。
[0069]實施例
[0070]下面嘗試制作本發明的一對模具用內部定邊器，利用將該一對內部定邊器安裝到圖1所示的模具上而得到的涂布裝置，在行進的卷材表面連續涂布，并進行性能評價，說明如下。
[0071]在實施例中使用圖3及圖4所示的設置補強密封部的內部定邊器5，涂布寬度為250mm，模具I的歧管徑rc為20mm，狹縫4的寬度為300 μ m,定邊器輔助部7的厚度為295 μ m,補強密封部8設置在配置有定邊器輔助部7的區域內的、內部定邊器的前端側區域9a，由6個密封部件11和5個分別被插入這些密封部件11、11之間的厚度為500 μ m的PET樹脂制第二隔板部件10構成，所述密封部件11由2張厚度為200 μ m的PTFE樹脂材料制膜片I la、I Ib構成，并且設定為使第二隔板部件10的外徑ra比歧管徑rc僅小100 μ m，使構成密封部件11的2張膜片IlaUlb的外徑rb比歧管徑rc僅大100 μ m。
[0072](比較例I)
[0073]為了比較，一并嘗試制作與專利文獻I中記載的涂布裝置相同結構的內部定邊器(比較例1)，進行與實施例相同的性能評價，所述內部定邊器采用如下結構:在定邊器主體部的、與定邊器輔助部的基部相當的位置的外周部，設置具有能夠與模具的歧管內壁形成液密狀態的外徑尺寸的環狀壓蓋密封墊(外徑尺寸比歧管徑大0.5mm。)。
[0074](比較例2)
[0075]除了由0.5mm厚度的PTFE樹脂材料制的單一膜片構成密封部件以外，與實施例的結構相同。
[0076](比較例3)
[0077]除了由0.2mm厚度的PTFE樹脂材料制的單一膜片構成密封部件以外，具有與實施例相同的結構。
[0078](性能評價)
[0079](I)測定內部定邊器相對于模具發生位置移動時的移動力
[0080]使用圖1所示的內部定邊器插入裝置13，將內部定邊器5插入模具I的內部，直至定邊器輔助部7在狹縫4內變得完全看不到的位置，從而對其進行安裝，然后，取下構成內部定邊器插入裝置13的螺釘按入部分，在與露出到模具I外部的內部定邊器5的定邊器主體部6連接的軸14上,安裝推拉力計(push-pull gauge)(最大刻度為50N),利用推拉力計測定將內部定邊器5向模具I的外側拉出時的移動力(N)。[0081](2)評價內部定邊器相對于模具位置固定時有無液體漏出
[0082]將內部定邊器5安裝到模具I內的規定位置后，使內部定邊器5在模具I內以60_的距離往復移動10次，然后，利用泵將硅油(粘度0.5Pas)插入模具I中，直至模具內壓達到300kPa，將該壓力狀態維持I小時，此時，通過肉眼觀察配置在模具兩端部的內部定邊器和歧管之間是否發生液體泄漏，來進行評價。
[0083]【表1】
【權利要求】
1.一種模具用內部定邊器，所述模具用內部定邊器配置在模具的兩端部， 所述模具由使一對組合模部件合為一體而形成的模構成，并具有: 在該模的長度方向延伸的歧管，和 從該歧管向所述模的徑向外側延伸的狹縫， 所述模具用內部定邊器具有: 軸狀定邊器主體部，其具有與所述歧管對應的外表面形狀， 片狀或膜狀的定邊器輔助部，其自該定邊器主體部延伸，具有與所述狹縫對應的外表面形狀， 所述模具用內部定邊器的特征在于， 所述定邊器主體部在配置有所述定邊器輔助部的區域的至少一部分設置補強密封部，所述補強密封部加強填充到所述歧管內的用于涂布或擠壓成型的液態物質的液密封， 該補強密封部設置至少一個包括2張以上膜片的密封部件，所述膜片在內部定邊器相對于所述模具發生位置移動時，相對于所述歧管的內壁一邊發生彈性變形一邊滑動，并且在內部定邊器相對于所述模具位置固定時，通過彈性恢復力，以相互協作的狀態與所述內壁貼緊。
2.根據權利要求1所述的模具用內部定邊器，其中，構成所述密封部件的膜片具有大于歧管徑rc的外徑。
3.根據權利要求1或2所述的模具用內部定邊器，其中，構成所述密封部件的膜片的外徑rb比歧管徑rc僅大0.01mm~1_。
4.根據權利要求1、2或3所述的模具用內部定邊器，其中，各密封部件在所述膜片之間還設置具有小于歧管徑rc的外徑rs的第一隔板部件。
5.根據權利要求4所述的模具用內部定邊器，其中，第一隔板部件的外徑rs比歧管徑rc 僅小 0.0Olmm ~3mm。
6.根據權利要求4或5所述的模具用內部定邊器，其中，當將第一隔板部件的外徑設為rs，將膜片的外徑設為rb時，第一隔板部件的厚度ts滿足下述關系式:
ts< (rb-rs)。
7.根據權利要求1~6中任一項所述的模具用內部定邊器，其中，補強密封部設置至少2個密封部件，在該密封部件之間還設置具有小于歧管徑rc的外徑ra的第二隔板部件。
8.根據權利要求7所述的模具用內部定邊器，其中，第二隔板部件的外徑ra比歧管徑僅小 0.0Olmm ~3mm。
9.根據權利要求1~8中任一項所述的模具用內部定邊器，其中，所述補強密封部設置在配置有所述定邊器輔助部的區域內的、所述內部定邊器的前端側區域。
10.根據權利要求1~9中任一項所述的模具用內部定邊器，其中，構成各密封部件的膜片的張數為2張。
11.根據權利要求1~10中任一項所述的模具用內部定邊器，其中，所述膜片由潤滑性樹脂材料構成。
12.—種模具，所述模具設置有權利要求1~11中任一項所述的模具用內部定邊器。
【文檔編號】B29C47/16GK103517769SQ201380001239
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年2月4日 優先權日:2012年2月14日
【發明者】木谷義明, 矢木實, 北村喜弘, 廣瀨閥, 松尾洋, 那須徹雄, 堀江忠雄, 佐佐木昌吾, 五十嵐寬雄 申請人:日東電工株式會社