一種提手套筒注塑模具的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種提手套筒注塑模具,包括前模、與所述前模相互配合以成型產品的后模、導柱和用于使所述前模與后模分離的脫模機構，所述前模、所述脫模機構和所述后模依次套設于所述導柱，所述脫模機構包括推板、拉板和限位塊，在合模狀態下，所述推板的一側與所述前模接觸，另一側相對固定于所述后模，所述限位塊固定于所述推板，所述拉板固定于所述前模，拉板上設有供限位塊滑動的限位槽。采用本申請的模具，開模時，首先在拉板的作用下，推板與A板分離、套筒與前模仁分離，然后在推板與限位塊的共同作用下，后模鑲針與推板完全分離，套筒和水口分別與推板分離，從而完成套筒的自動脫模。本申請的提手套筒注塑模具勞動強度小，生產效率高。
【專利說明】一種提手套筒注塑模具
【技術領域】
[0001]本申請涉及蓄電池領域，具體涉及一種提手套筒注塑模具。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟的發展和人民生活水平的日益提高，塑膠產品以其質量輕、成型快、成本低廉、耐酸耐腐蝕性等諸多優點被廣泛應用于各行各業。由于重大密蓄電池的重量較大，為便于搬運，通常在蓄電池蓋上設有提手繩。提手套筒作為塑膠產品的一種，套接中大密蓄電池的提手繩上，用于增大手提電池時的接觸面，避免提手繩直接接觸人的手而弄傷手掌。
[0003]目前，現有套筒注塑模具只包括前模和后模兩部分，沒有采用自動脫模方式，無法實現產品與模具的自動分離，造成模具生產的效率低、勞動強度高；此外，開模時，在產品前后模仁的開模線上形成一圈夾線，而產品中間的夾線造成在蓄電池的提手上使用時容易刮傷人的手，存在安全隱患。
實用新型內容
[0004]本申請要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，提供一種提手套筒注塑模具。
[0005]本申請提供一種提手套筒注塑模具，包括前模、與所述前模相互配合以成型產品的后模、導柱和用于使所述前模與后模分離的脫模機構，所述前模、所述脫模機構和所述后模依次套設于所述導柱，所述脫模機構包括推板、拉板和限位塊，在合模狀態下，所述推板的一側與所述前模接觸，另一側相對固定于所述后模，所述限位塊固定于所述推板，所述拉板固定于所述前模，所述拉板上設有供所述限位塊滑動的限位槽。
[0006]進一步地，所述前模包括A板、用于將所述前模固定于注塑機的定模塊的面板、固定安裝于所述面板上的唧嘴和固定安裝于所述A板上的前模仁，所述面板分別與所述A板和所述前模仁固定連接；所述推板的一側與所述A板在合模狀態下接觸，所述拉板固定于所述A板；所述導柱固定在所述面板上。
[0007]進一步地，所述后模包括固定板、鑲針固定板、后模鑲針和用于將所述后模固定于注塑機的動模塊的底板，所述固定板與所述底板固定連接，所述鑲針固定板固定于所述固定板上，所述后模鑲針固定于所述鑲針固定板上；所述推板的一側在合模狀態下相對固定于所述固定板。
[0008]進一步地，所述前模仁上設有產品型腔，在合模狀態下，所述后模鑲針容納于所述產品型腔。
[0009]進一步地，所述前模仁上還設有水口型腔；所述后模還包括固定設置于所述鑲針固定板上的水口勾針，在合模狀態下，所述水口勾針容納于所述水口型腔。
[0010]進一步地，所述固定板上設有膠塞，所述推板上設有與所述膠塞相匹配的孔，在合模狀態下，所述固定板通過所述膠塞與所述推板相對固定連接。[0011]進一步地，所述模具還包括第一導套，所述第一導套固定設置在所述推板上，所述導柱穿過所述第一導套與所述固定板連接。
[0012]進一步地，所述模具還包括第二導套，所述第二導套固定設置在所述固定板上，所述導柱穿過所述第二導柱與所述固定板連接。
[0013]進一步地，所述限位塊為限位螺絲。
[0014]本申請的有益效果是:采用本申請的提手套筒注塑模具，包括前模、后模和脫模機構，開模時，首先在拉板的作用下，推板與A板分離、套筒與前模仁分離，然后在推板與限位塊的共同作用下，后模鑲針與推板完全分離，套筒和水口分別與推板分離，從而完成套筒的自動脫模。本申請的提手套筒注塑模具勞動強度小，生產效率高，而且可以使產品夾線分布在產品兩端，避免產品周圈產生夾線；產品不僅美觀，而且避免夾線傷到手。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本申請的提手套筒注塑模具在一種實施例的側視示意圖。
[0016]圖2為圖1所示實施例的俯視示意圖。
[0017]圖3為本申請的提手套筒注塑模具在一種實施例中第一段開模時的側視示意圖。
[0018]圖4為本申請的提手套筒注塑模具在一種實施例中第一段開模時的俯視示意圖，圖示中從上往下為開模方向。
[0019]圖5為本申請的提手套筒注塑模具在一種實施例中第二段開模時的側視示意圖，圖示中從上往下為開模方向。
[0020]圖6為本申請的提手套筒注塑模具在一種實施例中第二段開模時的俯視示意圖，圖示中從上往下為開模方向。
【具體實施方式】
[0021]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本申請作進一步詳細說明。
[0022]本申請一種實施例提供了一種提手套筒注塑模具，請參考圖1和圖2，包括前模、與前模相互配合以成型產品的后模、導柱18和用于使前模與后模分離的脫模機構。前模、脫模機構和后模依次套設于所述導柱。脫模機構包括推板3、拉板23和限位塊24。在合模狀態下，推板3的一側與前模接觸，另一側相對固定于后模，限位塊24固定于推板3上，拉板23固定在前模上，拉板23上設有供限位塊24滑動的限位槽。本實施例中，限位塊24具體為限位螺絲。
[0023]前模包括用于將前模固定于注塑機的定模塊的面板1、A板2 (即前模板)、前模仁10、唧嘴14、定位環16和快速接頭17。A板I與面板2固定連接，在一種實現中，A板I通過第一固定螺絲26固定在面板2上并通過銷釘12精定位。前模仁10與面板I固定連接，在一種實現中，前模仁10通過螺絲13固定在面板I上，前模仁10上設有產品型腔和水口型腔，容易理解，在模具注塑后，產品型腔和水口型腔內分別形成套筒11和水口 27，在一種實現中，合模狀態下的套筒11和水口 27分別與推板3接觸。唧嘴14和快速接頭17分別固定在面板I上。定位環16固定在面板I上，具體地，定位環16通過定位環固定螺絲15固定在面板I上。推板3的一側與A板2在合模狀態下接觸，拉板23固定于A板2，導柱18固定在面板2上。[0024]后模包括固定板4、用于將后模固定于注塑機的動模塊的底板5、鑲針固定板6、后模鑲針7和水口勾針8。固定板4與底板5固定連接，在一種實現中，固定板4通過第二固定螺絲22固定在底板5上。鑲針固定板6固定于固定板4上，在一種實現中，鑲針固定板6通過鑲針板固定螺絲21固定在固定板4上。后模鑲針7固定于鑲針固定板6上，在合模狀態下，后模鑲針7容納于產品型腔。水口勾針8固定在鑲針固定板6上，在合模狀態下，水口勾針8容納于水口型腔。
[0025]固定板4上設有膠塞9，推板3上設有與膠塞9相匹配的孔，在合模狀態下，固定板4通過膠塞9與推板3相對固定連接，本實施例中，膠塞9為尼龍膠塞。
[0026]一種實施例中，提手套筒注塑模具還包括第一導套19和第二導套20。第一導套19固定設置在推板3上，導柱18穿過第一導套19與固定板4連接。第二導套20固定設置在固定板4上，導柱18穿過第二導套20與固定板4連接。
[0027]模具的前模通過面板I固定在注塑機的定模板上始終不動，模具的后模通過底板5固定在注塑機的動模板上,開合模時隨動模板一起運動。
[0028]開模時，由于套筒11與后模鑲針7存在包緊力，并且水口勾針8與水口 27存在遠大于水口 27斷開所需要的力的包緊力，固定板4、底板5、推板3、鑲針固定板6 —起向開模方向運動，前模仁10與推板3先分開，水口 27與套筒11斷開，在水口勾針8的作用下水口27留在推板3上，開模到一定距離，當拉板23接觸到推板3上的限位塊24后，推板3與A板2停止分開，完成第一次開模。
[0029]隨著底板5繼續向開模方向運動，由于限位塊24對推板3的阻力遠大于固定板4和推板3之間的膠塞9產生的阻力，底板5、固定板4和鑲針固定板6繼續隨底板5 —起向開模方向運動，推板3與固定板4分離，此時，套筒11和水口 27在推板3的作用下分別與后模鑲針7和水口勾針8分離，直到套筒11和水口 27完全脫離后模鑲針7和水口勾針8后，注塑機的動模板停止運動，開模動作完成。
[0030]采用本申請的提手套筒注塑模具，包括前模、后模和脫模機構，模具通過開模動作來完成脫模，開模時，首先在拉板23的作用下，推板3分別與A板2分離、套筒11與前模仁10分離，然后在推板3與限位塊24的共同作用下，后模鑲針7與推板3完全分離，套筒11和水口 27分別與推板3分離，從而完成套筒11的自動脫模。
[0031]由于在合模狀態下，水口27位于前模仁10的末端，使得本申請的模具生產的套筒11的夾線分布在套筒11的末端，套筒11中間沒有夾線，避免提手套筒使用時發生刮傷手的現象。
[0032]本申請的提手套筒注塑模具勞動強度小，生產效率高，而且可以使產品夾線分布在產品兩端，避免產品周圈產生夾線；產品不僅美觀，而且避免夾線傷到手。
[0033]以上內容是結合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本申請構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【權利要求】
1.一種提手套筒注塑模具，其特征在于，包括前模、與所述前模相互配合以成型產品的后模、導柱和用于使所述前模與后模分離的脫模機構，所述前模、所述脫模機構和所述后模依次套設于所述導柱，所述脫模機構包括推板、拉板和限位塊，在合模狀態下，所述推板的一側與所述前模接觸，另一側相對固定于所述后模，所述限位塊固定于所述推板，所述拉板固定于所述前模，所述拉板上設有供所述限位塊滑動的限位槽。
2.如權利要求1所述的提手套筒注塑模具，其特征在于，所述前模包括A板、用于將所述前模固定于注塑機的定模塊的面板、固定安裝于所述面板上的唧嘴和固定安裝于所述A板上的前模仁，所述面板分別與所述A板和所述前模仁固定連接；所述推板的一側與所述A板在合模狀態下接觸，所述拉板固定于所述A板；所述導柱固定在所述面板上。
3.如權利要求2所述的提手套筒注塑模具，其特征在于，所述后模包括固定板、鑲針固定板、后模鑲針和用于將所述后模固定于注塑機的動模塊的底板，所述固定板與所述底板固定連接，所述鑲針固定板固定于所述固定板上，所述后模鑲針固定于所述鑲針固定板上；所述推板的一側在合模狀態下相對固定于所述固定板。
4.如權利要求3所述的提手套筒注塑模具，其特征在于，所述前模仁上設有產品型腔，在合模狀態下，所述后模鑲針容納于所述產品型腔。
5.如權利要求4所述的提手套筒注塑模具，其特征在于，所述前模仁上還設有水口型腔；所述后模還包括固定設置于所述鑲針固定板上的水口勾針，在合模狀態下，所述水口勾針容納于所述水口型腔。
6.如權利要求4所述的提手套筒注塑模具，其特征在于，所述固定板上設有膠塞，所述推板上設有與所述膠塞相匹配的孔，在合模狀態下，所述固定板通過所述膠塞與所述推板相對固定連接。
7.如權利要求3所述的提手套筒注塑模具，其特征在于，所述模具還包括第一導套，所述第一導套固定設置在所述推板上，所述導柱穿過所述第一導套與所述固定板連接。
8.如權利要求3所述的提手套筒注塑模具，其特征在于，所述模具還包括第二導套，所述第二導套固定設置在所述固定板上，所述導柱穿過所述第二導柱與所述固定板連接。
9.如權利要求1所述的提手套筒注塑模具，其特征在于，所述限位塊為限位螺絲。
【文檔編號】B29C45/26GK203680682SQ201320875006
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】路俊斗, 莫建釗 申請人:江蘇理士電池有限公司