注塑模具斜頂脫模擋料裝置制造方法
【專利摘要】注塑模具斜頂脫模擋料裝置，包括上、下復板，上復板中安定位圈和澆口襯套，上復板下設型腔，下復板中開穿孔，下復板上安限位銷和模腳，模腳之間設上、下頂針板，注射機頂桿穿過穿孔與下頂針板下面接觸，上、下頂針板之間安頂針、滑塊座和復位桿，滑塊座中開橫向滑槽中設連接銷連斜頂，斜頂上制凸塊，模腳上設型芯，型芯中開斜導孔，斜頂與斜導孔配合，型芯和型腔之間有塑料件，塑料件中制內側板上開內部側孔與凸塊配合，其特征在于斜頂中開安裝槽，安裝槽中設擋料器，擋料器一側制擋料面穿過安裝槽與內側板接觸，擋料器中開彈簧槽中設彈簧，安裝槽開口上設蓋板經螺釘與斜頂固定，彈簧另一頭與蓋板相接觸。
【專利說明】注塑模具斜頂脫模擋料裝置【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及注塑模具，特別是涉及注塑模具斜頂脫模擋料裝置。
【背景技術】
[0002]在注塑模具中，若成型塑料件的內部制有內側板，在內側板上開有內部側孔，已有技術通常采用在上、下頂針板上安裝頂針和滑塊座，滑塊座上連接斜頂，斜頂一側制有凸塊，凸塊與內側板上的內部側孔相配合，脫模時上、下頂針板帶動頂針向上頂出塑料件的同時，斜頂也沿著型芯的斜導孔，傾斜向上頂出塑料件，并帶動凸塊橫向脫出內部側孔，由于塑料件內部側孔對凸塊的包緊作用，內部側孔與凸塊之間容易粘連或包緊在一起，而塑料件內部的內側板位置強度差，當凸塊橫向脫出時，容易帶著內側板一起移動，使內側板變形，甚至整個拉斷，導致整個塑料件不能正常脫出，甚至報廢。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種在凸塊橫向脫出內部側孔時，防止內側板跟著凸塊移動，保證產品質量，提高產品合格率的注塑模具斜頂脫模擋料裝置。
[0004]本實用新型注塑模具斜頂脫模擋料裝置的技術方案是:包括上復板和下復板，在上復板中安裝定位圈和澆口襯套，上復板下設有型腔，在下復板中開有穿孔，下復板上安有限位銷和模腳，模腳之間的限位銷上設有上頂針板和下頂針板，注射機頂桿穿過穿孔與下頂針板下面相接觸，上、下頂針板之間安裝頂針、滑塊座和復位桿，滑塊座中開有橫向滑槽，橫向滑槽中設有連接銷，連接銷連接斜頂，斜頂上制有凸塊，在模腳上設置型芯，型芯中開有斜導孔，斜頂與斜導孔相配合，在型芯和型腔之間有注塑成型的塑料件，在塑料件中制有內側板，內側板上開有內部側孔，內部側孔與斜頂的凸塊相配合，其特征在于:所述斜頂中開有安裝槽，安裝槽中設有擋料器，擋料器一側制有擋料面，擋料面穿過安裝槽與內側板相接觸，擋料器中開有彈簧槽，彈簧槽中設有彈簧，在安裝槽開口上設有蓋板，蓋板經螺釘與斜頂相固定，彈簧另一頭與蓋板相接觸。
[0005]本實用新型公開了一種注塑模具斜頂脫模擋料裝置，當塑料件注塑成型后，先由下復板帶動模腳、上頂針板、下頂針板、型芯和塑料件向后移動，上、下頂針板帶動頂針、斜頂和復位桿向后移動，當下頂針板與注射機頂桿相接觸時，注射機頂桿頂住上、下頂針板停止向后移動，上、下頂針板頂住頂針、復位桿和斜頂停止向后移動，頂針和斜頂頂住塑料件停止向后移動，而型芯由下復板帶動繼續向后移動，使塑料件脫出型芯，而同時斜頂在型芯斜導孔的導向作用下，斜頂沿著斜導孔向左側滑動，斜頂的下部經連接銷在滑塊座的橫向滑槽中向左滑動，斜頂帶動凸塊向左滑動，凸塊逐漸脫出內側板的內部測孔，與此同時，擋料器在彈簧回復力的作用下向右推動，擋料器的擋料面始終與內側板的下部側面相接觸，擋料面擋住內側板的下部，避免其在凸塊帶動下一同向左移動而產生扭曲變形或被拉斷，當塑料件完全被頂出型芯后，塑料件便自動向下落入收集箱中，完成脫模。本方案注塑模具斜頂脫模擋料裝置，采用在斜頂中設置擋料器，利用彈簧推動擋料器，使擋料器的擋料面擋住內側板的下部，結構簡單，動作穩定可靠，且有效防止內側板跟著凸塊移動，保證產品質量，提聞廣品合格率。
[0006]本實用新型注塑模具斜頂脫模擋料裝置，所述斜頂的安裝槽中制有擋塊，在擋料器上制有擋板，擋板與擋塊相接觸。有了擋塊與擋板接觸，避免在斜頂頂出塑料件后，擋料器脫出斜頂。所述型芯的斜導孔中制有卡塊，卡塊與擋料器的擋料面相接觸。卡塊對擋料器起限位作用，避免擋料器對內側板擠壓過緊，而導致內側板脫出時被擋料器擠壓變形或拉斷。所述擋料器中開有上下兩組彈簧槽，兩組彈簧槽中分別設置彈簧，上下兩組彈簧動作平穩。所述型腔中開有導向孔，導向孔中安裝導套，在型芯上安裝導柱，導柱與導套相配合。有了導柱與導向孔配合，對型芯與型腔開合模動作導向精準，導套耐磨損，提高使用壽命，且導套更換方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是注塑模具斜頂脫模擋料裝置合模狀態結構示意圖；
[0008]圖2是注塑模具斜頂脫模擋料裝置開模狀態結構示意圖；
[0009]圖3是注塑模具斜頂脫模擋料裝置脫模狀態結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型涉及一種注塑模具斜頂脫模擋料裝置，如圖1一圖3所示，包括上復板I和下復板2，在上復板中安裝定位圈3和澆口襯套4，上復板下設有型腔5，在下復板2中開有穿孔6，下復板上安有限位銷7和模腳8，模腳之間的限位銷上設有上頂針板9和下頂針板10，注射機頂桿11穿過穿孔6與下頂針板10下面相接觸，上、下頂針板之間安裝頂針12、滑塊座13和復位桿14，滑塊座中開有橫向滑槽15，橫向滑槽中設有連接銷16，連接銷連接斜頂17，斜頂上制有凸塊18，在模腳上設置型芯19，型芯中開有斜導孔20，斜頂與斜導孔相配合，在型芯19和型腔5之間有注塑成型的塑料件21，在塑料件中制有內側板22，內側板上開有內部側孔23，內部側孔與斜頂17的凸塊18相配合，其特征在于:所述斜頂17中開有安裝槽24，安裝槽中設有擋料器25，擋料器一側制有擋料面26，擋料面穿過安裝槽與內側板22相接觸，擋料器中開有彈簧槽27，彈簧槽中設有彈簧28，在安裝槽24開口上設有蓋板29，蓋板經螺釘30與斜頂17相固定，彈簧另一頭與蓋板相接觸。當塑料件21注塑成型后，先由下復板2帶動模腳8、上頂針板9、下頂針板10、型芯19和塑料件21向后移動，上、下頂針板帶動頂針12、斜頂17和復位桿14向后移動，當下頂針板10與注射機頂桿11相接觸時，注射機頂桿頂住上、下頂針板9、10停止向后移動，上、下頂針板頂住頂針12、復位桿14和斜頂17停止向后移動，頂針和斜頂頂住塑料件21停止向后移動，而型芯19由下復板2帶動繼續向后移動，使塑料件脫出型芯，而同時斜頂17在型芯斜導孔20的導向作用下，斜頂沿著斜導孔向左側滑動，斜頂的下部經連接銷16在滑塊座13的橫向滑槽15中向左滑動，斜頂17帶動凸塊18向左滑動，凸塊逐漸脫出內側板22的內部測孔23，與此同時，擋料器25在彈簧28回復力的作用下向右推動，擋料器的擋料面26始終與內側板22的下部側面相接觸，擋料面擋住內側板的下部，避免其在凸塊18帶動下一同向左移動而產生扭曲變形或被拉斷，當塑料件21完全被頂出型芯19后，塑料件便自動向下落入收集箱中，完成脫模。本方案注塑模具斜頂脫模擋料裝置，采用在斜頂17中設置擋料器25，利用彈簧28推動擋料器，使擋料器的擋料面26擋住內側板22的下部，結構簡單，動作穩定可靠，且有效防止內側板跟著凸塊18移動，保證產品質量，提高產品合格率。所述斜頂17的安裝槽24中制有擋塊31，在擋料器25上制有擋板32，擋板與擋塊相接觸。有了擋塊31與擋板32接觸，避免在斜頂17頂出塑料件21后，擋料器25脫出斜頂17。所述型芯19的斜導孔20中制有卡塊36，卡塊與擋料器25的擋料面26相接觸。卡塊36對擋料器25起限位作用，避免擋料器對內側板22擠壓過緊，而導致內側板脫出時被擋料器25擠壓變形或拉斷。所述擋料器25中開有上下兩組彈簧槽27，兩組彈簧槽中分別設置彈簧28，上下兩組彈簧動作平穩。所述型腔5中開有導向孔33，導向孔中安裝導套34，在型芯19上安裝導柱35，導柱與導套相配合。有了導柱35與導向孔33配合，對型芯19與型腔5開合模動作導向精準，導套34耐磨損，提高使用壽命，且導套更換方便。
【權利要求】
1.注塑模具斜頂脫模擋料裝置，包括上復板(I)和下復板(2)，在上復板中安裝定位圈(3)和澆口襯套(4)，上復板下設有型腔(5)，在下復板(2)中開有穿孔(6)，下復板上安有限位銷(7)和模腳(8)，模腳之間的限位銷上設有上頂針板(9)和下頂針板(10)，注射機頂桿(11)穿過穿孔(6)與下頂針板(10)下面相接觸，上、下頂針板之間安裝頂針(12)、滑塊座(13 )和復位桿(14)，滑塊座中開有橫向滑槽(15 )，橫向滑槽中設有連接銷(16 )，連接銷連接斜頂(17)，斜頂上制有凸塊(18)，在模腳上設置型芯(19)，型芯中開有斜導孔(20)，斜頂與斜導孔相配合，在型芯(19)和型腔(5)之間有注塑成型的塑料件(21)，在塑料件中制有內側板(22)，內側板上開有內部側孔(23)，內部側孔與斜頂(17)的凸塊(18)相配合，其特征在于:所述斜頂(17)中開有安裝槽(24)，安裝槽中設有擋料器(25)，擋料器一側制有擋料面(26)，擋料面穿過安裝槽與內側板(22)相接觸，擋料器中開有彈簧槽(27)，彈簧槽中設有彈簧(28 )，在安裝槽(24 )開口上設有蓋板(29 )，蓋板經螺釘(30 )與斜頂(17 )相固定，彈簧另一頭與蓋板相接觸。
2.如權利要求1所述的注塑模具斜頂脫模擋料裝置，其特征在于:所述斜頂(17)的安裝槽(24)中制有擋塊(31)，在擋料器(25)上制有擋板(32)，擋板與擋塊相接觸。
3.如權利要求1所述的注塑模具斜頂脫模擋料裝置，其特征在于:所述型芯(19)的斜導孔(20)中制有卡塊(36)，卡塊與擋料器(25)的擋料面(26)相接觸。
4.如權利要求1所述的注塑模具斜頂脫模擋料裝置，其特征在于:所述擋料器(25)中開有上下兩組彈簧槽(27 )，兩組彈簧槽中分別設置彈簧(28 )。
5.如權利要求1所述的注塑模具斜頂脫模擋料裝置，其特征在于:所述型腔(5)中開有導向孔(33)，導向孔中安裝導套(34)，在型芯(19)上安裝導柱(35)，導柱與導套相配合。
【文檔編號】B29C45/40GK203697414SQ201320868117
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】梁正華 申請人:浙江凱華模具有限公司