一種高效地膜生產系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效地膜生產系統，包括擠出機，所述擠出機連接機頭模具，所述機頭模具的出口位于其下方，所述機頭模具的下方設有夾板，所述夾板上設有牽引輥，所述牽引輥連接導輥，所述導輥連接卷取輥；所述擠出機為單螺桿塑料擠出機，螺桿為波形，螺桿直徑為65mm，螺桿長徑比為30︰1；螺桿依次設有進料段、塑化段、壓縮段、排氣段和擠出段，螺桿頭為半紡錘形；本實用新型的優點在于：收卷整齊，換卷方便，薄膜厚薄均勻，收卷面更平整更均勻，投資少、占地少、用工少，而且設備比較簡單，操作簡易，可以生產較多規格的薄膜制品，厚度從0.01-0.30mm，薄膜展開，寬度可達20m，能吹制高質量的大折徑薄膜。
【專利說明】一種高效地膜生產系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種地膜生產設備，具體地說是一種高效地膜生產系統，屬于地膜生產設備領域。
【背景技術】
[0002]地膜即地面覆蓋薄膜，通常是透明或黑色PE薄膜，也有綠、銀色薄膜，用于地面覆蓋，以提高土壤溫度，保持土壤水分，維持土壤結構，防止害蟲侵襲作物和某些微生物引起的病害等，促進植物生長的功能。
[0003]地膜的成型方式有擠出吹塑成型法、壓延成型法和流延成型法。這三種成型法應用都比較多，成型設備也比較簡單。其中擠出吹塑成型法，從加工原料來講，吹塑法可以加工多種原料，薄膜的尺寸取決于塑料擠出機及口模的大小和吹膜時的空氣壓力，通過“吹脹比”即吹脹薄膜的直徑和口膜直徑的比值來衡量薄膜從口膜出來后尺寸的變化，同時還涉及薄膜的透明度和均勻性，現有技術中的設備雖然結構簡單，但其生產時工序比較復雜，同時無法達到生產要求，降低了企業經濟效益。
實用新型內容
[0004]為了解決上述問題，本實用新型設計了一種高效地膜生產系統，收卷整齊，換卷方便，薄膜厚薄均勻，收卷面更平整更均勻，投資少、占地少、用工少，而且設備比較簡單，操作簡易，可以生產較多規格的薄膜制品，厚度從0.01-0.30mm,薄膜展開，寬度可達20m，能吹制高質量的大折徑薄膜。
[0005]本實用新型的技術方案為:
[0006]一種高效地膜生產系統，包括擠出機，所述擠出機連接機頭模具，所述機頭模具的出口位于其下方，所述機頭模具的下方設有夾板，所述夾板上設有牽引輥，所述牽引輥連接導輥，所述導輥連接卷取輥；
[0007]機頭為直角，即機頭出料方向與擠出機垂直，擠出的管坯垂直向下引出，經吹脹壓緊，導入牽引輥。由于整個膜管都掛在膜管上部已冷卻的堅韌段，所以牽引穩定，地膜泡管形狀相應也穩定，可生產較薄的地膜。
[0008]所述擠出機為單螺桿塑料擠出機，所述單螺桿塑料擠出機的螺桿為螺紋形，螺桿直徑為65mm，螺桿長徑比L/D為30: I。
[0009]所述螺桿依次設有進料段、塑化段、壓縮段、排氣段和擠出段，所述螺桿的螺桿頭為半紡錘形，弧度為2°?3°。所述螺桿的擠出段為等差變螺距結構，螺距沿擠出方向為連續漸變增大結構。所述螺桿的進料段、塑化段、壓縮段和排氣段為等螺距結構。螺桿頭為半紡錘形，熔融物料能夠圍繞在螺桿頭周圍，均勻平鋪，使得熱量分布均勻，從而使擠出機口模出口處溫度分布均勻。同時，半橄欖球形螺桿頭與容納螺桿的機筒之間的空間被壓縮，熔融物料的滯留空間被擠壓，使得物料相對在機筒內部停留時間大大縮短，防止擠出產品發黃，甚至降解。另外，圓滑的螺桿頭頂部使其不易斷裂。[0010]所述機頭模具為中央供料螺桿式模具，且流徑的表面設有鍍硬鉻層，模具直徑為350_，并采用鑄鋁加熱器，所述機頭模具的下方同軸設置有冷卻裝置。從冷卻裝置吹出的氣體介質的溫度能有效地保持仍處于熔化狀態的管形薄膜，使其處于被吹塑的狀態。另外，所述機頭模具的下方一側設有抽吸裝置，例如抽風機，用于將揮發性物質抽走，防止散發到空氣中污染環境以及對人體造成危害。
[0011]所述冷卻裝置包括多個風室，所述風室成階梯式排列，所述多個風室通過開有多個分風口的送風管相貫通，并與風機相連，多個風室共用一臺風機供風，所述風室內設有穩壓堤壩板。每個風室均設有一個出風角一定、開口量可調節的出風口。采用梯式多用冷卻風環可以在生產不同規格的薄膜時，通過調節階梯風室出風口的使用數和出風量滿足各種特殊的冷卻要求。使一付風環能夠在同一機組和模具上吹制多種折經和厚度變化的管狀薄膜。
[0012]所述地膜泡管處也可設有空氣環，所述空氣環為壩型風環，風環外徑為1000mm。
[0013]所述牽引輥中心高為6500毫米，牽引線性速度為120m/min。
[0014]所述牽弓I輥固定在牽弓I輥固定支架內，所述牽引輥固定支架底部固定在水平旋轉機構的大轉動齒輪上邊的轉動板上，牽引輥固定支架的上部通過連接板與下膜片轉向輥的擺動裝置的下固定法蘭盤連接固定，從而實現了牽引輥的旋轉，而讓吹塑模頭不轉動，從而使吹塑膜管一邊牽拉，一邊產生軸向扭轉的塑料吹塑薄膜旋轉牽引輥，從而克服了模頭密封難、人力物力能耗浪費的缺點，不僅提高了產品的質量，也降低了生產成本。
[0015]所述牽引輥設有定型裝置，用于穩定薄膜，所述定型裝置為以多角形布置的幾根條帶或桿狀組件，從而可以限定薄膜管的外徑；用桿狀組件替換條帶可以獲得進一步改善的定徑效果，這是因為桿狀組件可以減少薄膜管在定徑組件上的摩擦。為適應管的特定吹塑直徑，所述的條帶或桿狀組件被設計成弧形或非直線線型。
[0016]所述空氣環設有底蓋和上蓋，且底部設有進風口，一側設有上風口和下風口，從而能有效地保證吹制大折徑薄膜的質量。
[0017]本實用新型的優點在于:收卷整齊，換卷方便，薄膜厚薄均勻，收卷面更平整更均勻，投資少、占地少、用工少，而且設備比較簡單，操作簡易，可以生產較多規格的薄膜制品，厚度從0.01-0.30mm,薄膜展開，寬度可達20m,能吹制高質量的大折徑薄膜。
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0020]圖中:1_擠出機、2-機頭模具、3-地膜泡管、4-夾板、5-牽引輥、6-導輥、7-卷取輥、8-冷卻裝置、9-抽吸裝置。
【具體實施方式】
[0021]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，一種高效地膜生產系統，包括機頭模具2，所述機頭模具2擠出地膜泡管3，所述地膜泡管3下端為夾板4，所述夾板4上設有牽引輥5，所述牽引輥5連接導輥6，所述導輥6連接卷取輥7，地膜泡管3頂部連接機頭模具2，所述機頭模具2連接擠出機
I。機頭為直角，即機頭出料方向與擠出機垂直，擠出的管坯垂直向下引出，經吹脹壓緊，導入牽引輥。由于整個膜管都掛在膜管上部已冷卻的堅韌段，所以牽引穩定，地膜泡管形狀相應也穩定，可生產較薄的地膜。
[0024]所述擠出機I為單螺桿塑料擠出機，所述單螺桿塑料擠出機設有螺桿和螺筒等常規構件，所述單螺桿塑料擠出機的螺桿和螺筒等具體結構間的連接關系均為常規關系，其中，所述螺桿為螺紋形，螺桿直徑為65mm，螺桿長徑比L/D為30:1 ;所述螺筒直徑為65mm，并設有3個鑄鋁加熱器，以及3個空氣冷卻機。
[0025]所述螺桿依次設有進料段、塑化段、壓縮段、排氣段和擠出段，所述螺桿的螺桿頭為半紡錘形，弧度為2°?3°。所述螺桿的擠出段為等差變螺距結構，螺距沿擠出方向為連續漸變增大結構。所述螺桿的進料段、塑化段、壓縮段和排氣段為等螺距結構。螺桿頭為半紡錘形，熔融物料能夠圍繞在螺桿頭周圍，均勻平鋪，使得熱量分布均勻，從而使擠出機口模出口處溫度分布均勻。同時，半橄欖球形螺桿頭與容納螺桿的機筒之間的空間被壓縮，熔融物料的滯留空間被擠壓，使得物料相對在機筒內部停留時間大大縮短，防止擠出產品發黃，甚至降解。另外，圓滑的螺桿頭頂部使其不易斷裂。
[0026]所述機頭模具2為中央供料螺桿式模具，且流徑的表面設有鍍硬鉻層，模具直徑為350_，并采用鑄鋁加熱器，所述機頭模具2的下方同軸設置有冷卻裝置8，所述冷卻裝置設有吹氣口。從冷卻裝置吹出的氣體介質的溫度能有效地保持仍處于熔化狀態的管形薄膜，使其處于被吹塑的狀態。另外，所述機頭模具2的下方一側設有抽吸裝置9，例如抽風機，用于將揮發性物質抽走，防止散發到空氣中污染環境以及對人體造成危害。
[0027]所述冷卻裝置8包括多個風室，所述風室成階梯式排列，所述多個風室通過開有多個分風口的送風管相貫通，并與風機相連，多個風室共用一臺風機供風，所述風室內設有穩壓堤壩板。每個風室均設有一個出風角一定、開口量可調節的出風口。采用梯式多用冷卻風環可以在生產不同規格的薄膜時，通過調節階梯風室出風口的使用數和出風量滿足各種特殊的冷卻要求。使一付風環能夠在同一機組和模具上吹制多種折經和厚度變化的管狀薄膜。
[0028]所述地膜泡管處也可設有空氣環，所述空氣環為壩型風環，風環外徑為1000mm。
[0029]所述牽引輥中心高為6500毫米，牽引線性速度為120m/min。
[0030]所述牽引輥5固定在牽引輥固定支架內，所述牽引輥固定支架底部固定在水平旋轉機構的大轉動齒輪上邊的轉動板上，牽引輥固定支架的上部通過連接板與下膜片轉向輥的擺動裝置的下固定法蘭盤連接固定，從而實現了牽引輥的旋轉，而讓吹塑模頭不轉動，從而使吹塑膜管一邊牽拉，一邊產生軸向扭轉的塑料吹塑薄膜旋轉牽引輥，從而克服了模頭密封難、人力物力能耗浪費的缺點，不僅提高了產品的質量，也降低了生產成本。
[0031]所述牽引輥5設有定型裝置，用于穩定薄膜，所述定型裝置為以多角形布置的幾根條帶或桿狀組件，從而可以限定薄膜管的外徑；用桿狀組件替換條帶可以獲得進一步改善的定徑效果，這是因為桿狀組件可以減少薄膜管在定徑組件上的摩擦。為適應管的特定吹塑直徑，所述的條帶或桿狀組件被設計成弧形或非直線線型。
[0032]收卷整齊，換卷方便，薄膜厚薄均勻，收卷面更平整更均勻，投資少、占地少、用工少，而且設備比較簡單，操作簡易，可以生產較多規格的薄膜制品，厚度從0.01-0.30mm，薄膜展開，寬度可達20m，能吹制高質量的大折徑薄膜。
[0033]所述空氣環設有底蓋和上蓋，且底部設有進風口，一側設有上風口和下風口，從而能有效地保證吹制大折徑薄膜的質量。
[0034]另外，所述的機頭模具、夾板、牽引輥、導輥、卷取輥等作為單獨的設備，都屬于現有技術，故不多述。
[0035]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高效地膜生產系統，其特征在于:包括擠出機，所述擠出機連接機頭模具，所述機頭模具的出口位于其下方，所述機頭模具的下方設有夾板，所述夾板上設有牽引輥，所述牽引棍連接導棍，所述導棍連接卷取棍； 所述擠出機為單螺桿塑料擠出機，所述單螺桿塑料擠出機的螺桿為螺紋形，螺桿直徑為65mm，螺桿長徑比為30: I ;所述螺桿依次設有進料段、塑化段、壓縮段、排氣段和擠出段，所述螺桿的螺桿頭為半紡錘形，弧度為2°?3°。
2.根據權利要求1所述的地膜生產系統，其特征在于:所述機頭模具出口的下方同軸設置有冷卻裝置，所述機頭模具出口的下方一側設有抽吸裝置。
3.根據權利要求1或2所述的地膜生產系統，其特征在于:所述冷卻裝置包括多個風室，所述風室成階梯式排列，所述多個風室通過開有多個分風口的送風管相貫通，并與風機相連，所述風室內設有穩壓堤壩板。
【文檔編號】B29C55/28GK203611462SQ201320844284
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】李宣岐 申請人:呼圖壁縣天雨節水灌溉器材有限責任公司