注塑機液壓澆口和抽芯泄壓控制回路的制作方法
【專利摘要】注塑機液壓澆口和抽芯泄壓控制回路，包括數組澆口控制回路和抽芯控制回路，所述的澆口控制回路的每組抽芯接口下連接單向閥后與泄壓閥相通，所述的液壓澆口的出油口連接單向閥后與所述泄壓閥相通，泄壓閥由控制系統控制通斷。本實用新型只需一個泄壓閥，成本降低，特別適用于多組抽芯和澆口液壓系統。
【專利說明】注塑機液壓澆口和抽芯泄壓控制回路
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑機液壓澆口和抽芯泄壓控制回路。
【背景技術】
[0002]為安裝方便，一般注塑機抽芯接口與模具抽芯油缸，澆口與模具澆口油缸的軟管連接都通過使用液壓快速接頭來進行快速拔插，快速接頭在拔插前需要對接口管路內殘留高壓進行泄壓，否則快速接頭無法進行拔插。
[0003]現在注塑機泄壓控制回路一般采用如圖1所示方式，以一組抽芯、二組澆口為例，在每組抽芯接口下疊加泄壓閥V9實現抽芯接口卸壓，澆口保壓蓄能器通過泄壓閥VlO實現泄壓，當需要進行泄壓時電磁鐵D5動作，抽芯接口內殘留高壓油通過泄壓閥V9回油，澆口蓄能器Fl殘留壓力通過泄壓閥VlO回油，當電磁鐵D5不工作抽芯和澆口可正常工作。此控制回路抽芯和澆口都需獨立泄壓閥，如果注塑機有多組抽芯時，需要增加多個泄壓閥成本較高，而且安裝也更復雜。
【發明內容】
[0004]本實用新型針對現有的技術現狀而提供一種注塑機液壓澆口和抽芯泄壓控制回路，使其結構簡單、成本低。
[0005]本實用新型實現上述目的的具體技術方案為:注塑機液壓澆口和抽芯泄壓控制回路，包括數組澆口控制回路和抽芯控制回路，所述的澆口控制回路的每組抽芯接口下連接單向閥后與泄壓閥相通，所述的液壓澆口的出油口連接單向閥后與所述泄壓閥相通，泄壓閥由控制系統控制通斷。
[0006]本實用新型通過在系統上所有液壓接口通過單向閥進行管路并聯，再經過一個公用泄壓閥進行泄壓，單向閥保證各個接口之間不出現串通，泄壓閥實現所有接口同時泄壓，因此控制回路成本低，實現簡單。
[0007]本實用新型只需一個泄壓閥，成本降低，特別適用于多組抽芯和澆口液壓系統。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為現有泄壓控制回路示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例的液壓示意圖。
[0010]圖中:
[0011]V1、V2、V3、V4、V5、V6、V7、V8表示控制澆口、抽芯動作的液壓閥。
[0012]V9、V10、V11、V12表示泄壓回路液壓閥。
[0013]Fl表示蓄能器。
[0014]B1、B2表示壓力表。
[0015]Dl、D2、D3、D4表示控制換向閥動作的電磁鐵。
[0016]D5控制泄壓閥電磁鐵。[0017]P表不系統聞壓油。
[0018]T表示低壓回油。
[0019]虛線為泄壓回路。
[0020]實線為主油路。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0022]如圖2所示，以一組抽芯、二組澆口為例，注塑機液壓澆口和抽芯泄壓控制回路，其中換向閥Vl用于控制抽芯油缸進退，液控單向閥V2作用為抽芯壓力保持。換向閥V6、V8用于控制澆口油缸開關，減壓閥V3用于調節澆口壓力，單向閥V4用于澆口油路壓力保持，單向閥V5、V7用于各組澆口工作接口壓力保持。蓄能器Fl用于維持澆口工作油口壓力保證澆口關閉，壓力表B1、B2顯示管路壓力。
[0023]由于液控單向閥V2和蓄能器Fl的存在抽芯和澆口連接管路中會殘存一定壓力，拔插快速接頭困難。抽芯接口和蓄能器出口經過單向閥V9、V10、Vll并連匯總統一連接到泄壓閥V12，當電磁鐵D5動作時，泄壓閥V12與回油相通進行泄壓，通過控制D5通電時間使抽芯接口和蓄能器Fl內殘留壓力完全卸掉，到達實現泄壓功能。
[0024]控制泄壓閥電磁鐵D5不動作時，泄壓閥V12管路與回油斷開，單向閥V9、V10、V11保證抽芯與澆口油液不串通，保證液壓系統正常工作。
【權利要求】
1.注塑機液壓澆口和抽芯泄壓控制回路，其特征在于:包括數組澆口控制回路和抽芯控制回路，所述的澆口控制回路的每組抽芯接口下連接單向閥后與泄壓閥相通，所述的液壓澆口的出油口連接單向閥后與所述泄壓閥相通，泄壓閥由控制系統控制通斷。
【文檔編號】B29C45/82GK203726787SQ201320836162
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】俞繼印, 林暉 申請人:寧波海天華遠機械有限公司