母模斜滑塊結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示一種母模斜滑塊結構，設于一模具內，該模具成型具有斜孔的產品，該模具具有依序設立的上固定板、剝料板、母模板、公模板，所述母模板內設有母模仁，所述公模板內設有公模仁，該母模斜滑塊結構包括：蓋板，設于所述母模板頂端；滑塊座，活動式設于所述蓋板與所述母模仁間，所述滑塊座上具有開閉器孔，所述滑塊座底端具有斜槽；滑塊入子，其一端具有斜導軌，另一端具有成型所述斜孔的成型部；開閉器，一端與所述剝料板固定，另一端于合模時插設于所述開閉器孔內；回位桿，一端固定于所述所述剝料板，另一端于合模時與所述滑塊座緊配。從而解決具有斜孔產品的成型及退出問題。
【專利說明】母模斜滑塊結構
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種斜滑塊結構，特別是涉及一種母模斜滑塊結構。
【【背景技術】】
[0002]許多塑膠產品上都會存在倒扣，在使用模具進行成型的時候就需要設計相應的結構對其退出。
[0003]請參閱圖1,圖1繪示為一種產品的結構示意圖。如圖所示，所述產品10上具有斜孔11需要成型。因此需要設計相應的結構以成型該產品10。而傳統的滑塊結構無法達成上述目的。
[0004]有鑒于此，實有必要開發一種母模斜滑塊結構，以解決上述問題。
【
【發明內容】
】
[0005]因此，本實用新型的目的是提供一種母模斜滑塊結構，解決具有斜孔產品的成型及退出問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供的母模斜滑塊結構，設于一模具內，該模具成型具有斜孔的產品，該模具具有依序設立的上固定板、剝料板、母模板、公模板，所述母模板內設有母模仁，所述公模板內設有公模仁，該母模斜滑塊結構包括:
[0007]蓋板，設于所述母模板頂端；
[0008]滑塊座，活動式設于所述蓋板與所述母模仁間，所述滑塊座上具有開閉器孔，所述滑塊座底端具有斜槽；
`[0009]滑塊入子，其一端具有斜導軌，另一端具有成型所述斜孔的成型部；
[0010]開閉器，一端與所述剝料板固定，另一端于合模時插設于所述開閉器孔內；
[0011]回位桿，一端固定于所述所述剝料板，另一端于合模時與所述滑塊座緊配。
[0012]可選的，所述剝料板上設有拉桿，所述開閉器通過所述拉桿與所述滑塊座固定。
[0013]可選的，所述母模斜滑塊結構還具有導柱，所述滑塊座上具有導柱孔，所述導柱一端固定于所述蓋板，另一端活動式插設于所述導柱孔內。
[0014]可選的，所述母模斜滑塊結構還具有彈簧，所述滑塊座底端具有彈簧孔，所述彈簧一端抵持于所述彈簧孔，另一端抵持于所述母模仁。
[0015]可選的，所述斜槽的截面為工字型。
[0016]可選的，所述拉桿為兩個，對稱設于所述回位桿兩側。
[0017]可選的，所述導柱為兩個，對稱設于所述回位桿兩側。
[0018]相較于現有技術，利用本實用新型的母模斜滑塊結構，所述剝料板與所述母模板開模時，所述開閉器拉動所述滑塊座向上運動，所述斜導軌與所述斜槽配合運動，所述滑塊入子斜向上運動，直至所述成型部脫離所述產品的斜孔；之后，所述剝料板與所述母模板繼續開模，所述開閉器脫離所述開閉器孔并與所述滑塊座分離。從而解決具有斜孔產品的成型及退出問題。【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0019]圖1繪示為一種產品的結構示意圖。
[0020]圖2繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的立體結構示意圖。
[0021]圖3繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的分解結構示意圖。
[0022]圖4繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的合模狀態第一角度剖視結構示意圖。
[0023]圖5繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的合模狀態第二角度剖視結構示意圖。
[0024]圖6繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的第一開模狀態第一角度剖視結構示意圖。
[0025]圖7繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的第一開模狀態第二角度剖視結構示意圖。
[0026]圖8繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的第二開模狀態第一角度剖視結構示意圖。
[0027]圖9繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的第二開模狀態第二角度剖視結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0028]請結合參閱圖1-圖5，其中，圖2繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的立體結構示意圖、圖3繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的分解結構示意圖、圖4繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的合模狀態第一角度剖視結構示意圖、圖5繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的合模狀態第二角度剖視結構示意圖。
[0029]為了達到上述目的，本實用新型提供的母模斜滑塊結構，設于一模具內，該模具成型具有斜孔11的產品10，該模具具有依序設立的上固定板20、剝料板21、母模板22、公模板23，所述母模板22內設有母模仁24，所述公模板23內設有公模仁25，該母模斜滑塊結構包括:
[0030]蓋板30，設于所述母模板22頂端；
[0031]滑塊座31，活動式設于所述蓋板30與所述母模仁24間，所述滑塊座31上具有開閉器孔32，所述滑塊座31底端具有斜槽33 ；
[0032]滑塊入子34，其一端具有斜導軌35，另一端具有成型所述斜孔11的成型部36 ；
[0033]開閉器37，一端與所述剝料板21固定，另一端于合模時插設于所述開閉器孔32內；
[0034]回位桿38，一端固定于所述所述剝料板21，另一端于合模時與所述滑塊座31緊配。
[0035]請再結合參閱圖6、圖7，圖6繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的第一開模狀態第一角度剖視結構示意圖、圖7繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的第一開模狀態第二角度 剖視結構示意圖。[0036]利用本實用新型的母模斜滑塊結構，所述剝料板21與所述母模板22開模時(第一開模狀態)，所述開閉器37拉動所述滑塊座31向上運動，所述斜導軌35與所述斜槽33配合運動，所述滑塊入子34斜向上運動，直至所述成型部36脫離所述產品10的斜孔11 (例如為向上運動10毫米)。
[0037]請再結合參閱圖8、圖9，圖8繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的第二開模狀態第一角度剖視結構示意圖、圖9繪示為本實用新型的母模斜滑塊結構的一較佳實施例的第二開模狀態第二角度剖視結構示意圖。
[0038]之后，所述剝料板21與所述母模板22繼續開模(第二開模狀態)，所述開閉器37脫離所述開閉器孔32并與所述滑塊座31分離，當向上移動一定距離(例如為100毫米)后，機械手可以取出料頭。
[0039]綜上，利用本實用新型的母模斜滑塊結構，從而解決了具有斜孔11的產品10的成型及退出問題。
[0040]同時，于合模時，所述開閉器37會插入所述滑塊座31的開閉器孔32內向下運動，所述回位桿38推動所述滑塊座31向下運動，直至所述滑塊入子34的成型部36與所述公模仁25靠破。
[0041]其中，所述剝料板21上可以設有拉桿39，所述開閉器37通過所述拉桿39與所述滑塊座31固定，所述回位桿38及所述拉桿39穿過所述蓋板30。
[0042]其中，所述母模斜滑塊結構還可以具有導柱40，所述滑塊座31上具有導柱孔41，所述導柱40—端固定于所述蓋板30，另一端活動式插設于所述導柱孔41內。通過所述導柱40的作用，可以增加所述模具的安全，避免錯位。
[0043]其中，所述母模斜滑塊結構還可以具有彈簧42，所述滑塊座31底端具有彈簧孔43，所述彈簧42 —端抵持于所述彈簧孔43，另一端抵持于所述母模仁24。所述彈簧42可以輔助頂出。
[0044]其中，所述斜槽33的截面可以為工字型，所述斜導軌35的截面為對應的工字型，該形狀確保二者結合牢靠。
[0045]其中，所述拉桿39可以為兩個，對稱設于所述回位桿38兩側，從而受力穩定
[0046]其中，所述導柱40可以為兩個，對稱設于所述回位桿38兩側，從而受力穩定。
【權利要求】
1.一種母模斜滑塊結構，設于一模具內，該模具成型具有斜孔的產品，該模具具有依序設立的上固定板、剝料板、母模板、公模板，所述母模板內設有母模仁，所述公模板內設有公模仁，其特征在于，該母模斜滑塊結構包括: 蓋板，設于所述母模板頂端； 滑塊座，活動式設于所述蓋板與所述母模仁間，所述滑塊座上具有開閉器孔，所述滑塊座底端具有斜槽； 滑塊入子，其一端具有斜導軌，另一端具有成型所述斜孔的成型部； 開閉器，一端與所述剝料板固定，另一端于合模時插設于所述開閉器孔內； 回位桿，一端固定于所述所述剝料板，另一端于合模時與所述滑塊座緊配。
2.如權利要求1所述的母模斜滑塊結構，其特征在于，所述剝料板上設有拉桿，所述開閉器通過所述拉桿與所述滑塊座固定。
3.如權利要求2所述的母模斜滑塊結構，其特征在于，所述拉桿為兩個，對稱設于所述回位桿兩側。
4.如權利要求1所述的母模斜滑塊結構，其特征在于，所述母模斜滑塊結構還具有導柱，所述滑塊座上具有導柱孔，所述導柱一端固定于所述蓋板，另一端活動式插設于所述導柱孔內。
5.如權利要求4所述的母模斜滑塊結構，其特征在于，所述導柱為兩個，對稱設于所述回位桿兩側。
6.如權利要求1所述的母模斜滑塊結構，其特征在于，所述母模斜滑塊結構還具有彈簧，所述滑塊座底端具有彈簧孔，所述彈簧一端抵持于所述彈簧孔，另一端抵持于所述母模仁。
7.如權利要求1所述的母模斜滑塊結構，其特征在于，所述斜槽的截面為工字型。
【文檔編號】B29C45/33GK203665857SQ201320822494
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】史育娟 申請人:蘇州漢揚精密電子有限公司