新型滑塊內抽裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于塑料模具【技術領域】，特別涉及一種新型滑塊內抽裝置，包括設置于產品型腔外側凹槽處的大滑塊，在大滑塊內設有小滑塊，大滑塊上開有斜槽，小滑塊裝在大滑塊的斜槽內并與斜槽滑動配合，后模仁上開有導向槽，小滑塊上有一突出的臺階，突出的臺階剛好卡入后模仁上的導向槽內，臺階與導向槽滑動配合。本實用新型設計裝在一起的大滑塊與小滑塊，來實現抽芯方向不同的情況下的順利抽芯，結構形式簡單，模具分型簡單，生產穩定可靠；克服了現有技術中大滑塊與小滑塊運動時發生互相干涉和碰撞的缺陷。
【專利說明】新型滑塊內抽裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料模具【技術領域】，特別涉及一種新型滑塊內抽裝置。
【背景技術】
[0002]對一此特殊的產品來說，因為在產品的一側有設計有凹槽，此面的凹槽就需要用滑塊來成形，但在產品凹槽的另一個方向又有與滑塊移動方向不一致的凹槽。對于這樣的產品來說內模具上一般用滑塊內再設計滑塊的方式來抽芯，就是把大滑塊分為二個不同方向抽芯的滑塊，按順序向不同的方向滑動來抽出產品，但因為這樣的設計結構較復雜，二個滑塊運動時容易發生碰撞和干涉。因為滑塊結構不可靠而撞壞模具的事經常發生。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種新型滑塊內抽裝置。
[0004]為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種新型滑塊內抽裝置，包括設置于產品型腔外側凹槽處的大滑塊，在大滑塊內設有小滑塊，大滑塊上開有斜槽，小滑塊裝在大滑塊的斜槽內并與斜槽滑動配合，后模仁上開有導向槽，小滑塊上有一突出的臺階，突出的臺階剛好卡入后模仁上的導向槽內，臺階與導向槽滑動配合。
[0006]所述大滑塊上的斜槽設為兩個且傾斜方向相對設置，所述小滑塊也設置為兩個，后模仁上的導向槽的導向方向與產品型腔小滑塊處凹槽的脫模方向相匹配。
[0007]本實用新型的有益效果在于:
[0008]1.設計裝在一起的大滑塊與小滑塊，來實現抽芯方向不同的情況下的順利抽芯，結構形式簡單，模具分型簡單，生產穩定可靠；
[0009]2.克服了現有技術中大滑塊與小滑塊運動時發生互相干涉和碰撞的缺陷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為模具開模時本實用新型滑塊內抽裝置各部件的分解圖。
[0011]圖2為圖1中各部件另一視角的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]實施例:參見圖1-2。
[0014]一種新型滑塊內抽裝置，包括設置于產品I型腔外側凹槽處的大滑塊2，在大滑塊2內設有小滑塊3，大滑塊2上開有斜槽5，小滑塊3裝在大滑塊2的斜槽5內并與斜槽5滑動配合，后模仁4上開有導向槽6，小滑塊3上有一突出的臺階7，突出的臺階7剛好卡入后模仁4上的導向槽6內，臺階7與導向槽6滑動配合。[0015]所述大滑塊2上的斜槽5設為兩個且傾斜方向相對設置，所述小滑塊3也設置為兩個，后模仁4上的導向槽6的導向方向與產品2型腔小滑塊3處凹槽的脫模方向相匹配。
[0016]當模具注塑完成后，開模過程中大滑塊2后移時，通過大滑塊2上的兩個相對設置的斜槽5給小滑塊3 —個驅動力，小滑塊3再通過后模仁4上的導向槽6來改變運動的方向，沿著導向槽6的導向同時兩邊相對移動，實現大滑塊2和兩個小滑塊3都順利地移出產品的凹槽。
【權利要求】
1.一種新型滑塊內抽裝置，包括設置于產品(I)型腔外側凹槽處的大滑塊(2)，其特征在于:在大滑塊(2)內設有小滑塊(3)，大滑塊(2)上開有斜槽(5)，小滑塊(3)裝在大滑塊(2)的斜槽(5)內并與斜槽(5)滑動配合,后模仁(4)上開有導向槽(6),小滑塊(3)上有一突出的臺階(7)，突出的臺階(7)剛好卡入后模仁(4)上的導向槽(6)內，臺階(7)與導向槽(6)滑動配合。
2.根據權利要求1所述的新型滑塊內抽裝置，其特征在于:所述大滑塊(2)上的斜槽(5)設為兩個且傾斜方向相對設置，所述小滑塊(3)也設置為兩個，后模仁(4)上的導向槽(6)的導向方向與產品(2)型腔小滑塊(3)處凹槽的脫模方向相匹配。
【文檔編號】B29C45/44GK203697402SQ201320810041
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】戚永幸, 馮迎春 申請人:思柏精密模具注塑（無錫）有限公司